1、“.....与钢接触的型钢板材质由改为耐磨钢板，对改进后的盖板出图纸提报外购制造计划，对立辊分批进行更换，改造后的型盖板简图如图所示。棒材收集辊道的长寿命改造论文原稿。，年降低打捆机辊道辊子备件消耗套，降低运输辊道自由辊消耗个，降低辊子消耗效益元。减少辊道扎钢，钢材捆端部有长头钢材捆走不动的问题，平均每月降低扎钢故障时间分钟。以上通过辊道的长寿命攻关，延长了辊道寿命，降低了设备故障时间，降低了维修工的维修工作量，提高了钢材成材率，年创经济效益万元。本文介绍的设备长寿命攻关解决方案是作者长期从事轧钢设备管理经验的总结，可为其它钢厂存在的精整辊道磨损问题提供个高炉炼铁转炉炼钢棒材轧钢等生产线，昆玉棒材生产线于年月建成投产，年设计能力万，产品规格为的热轧建筑用带肋钢筋。棒材生产线由加热炉轧机设备精整收集等设备组成。轧制出的红钢经过冷床冷却后，冷剪定尺剪切，冷剪剪切后的定尺钢筋经过定尺辊道收集台架输入辊道，在段链挑拣短尺材不合格钢材，经过拍齐振动齐头，散捆材进入成型运输辊道经过打捆机绑扎变成钢材捆，成捆钢材进入称重台架，进行称重，收集入库。问题，改进后的备件已上线使用......”。

2、“.....实施后效果良好。改进后，打捆机辊道盖板寿命延长了倍，年降低打捆机间辊道盖板件，降低盖板费用元。定尺辊道打捆机辊道辊子改为合金耐磨辊后，辊子寿命提高倍，年降低辊子消耗件，降低辊子备件费用元。采用耐磨焊条堆焊法对运输辊道辊子进行焊接修复，辊道辊子寿命倍以上，辊道维修周期由原来的个月提高到个月，大大节省了维修工的维修工种钢板耐磨性特别好，适合于耐磨的场合或对耐磨部位提供保护，使设备寿命更长，改进前后的型盖板图分别如图图所示打捆机间辊道的优化改进将型辊道的立辊进行重新设计，为避免立辊架与盖板之间缝隙扎钢，将立辊安装在型盖板上，将辊道盖板的型槽底部下落，使辊道底部钢板上平面与辊顶的高度差由增大到，提高辊道底板的使用寿命。对盖板两端的喇叭口角度进行优化，喇叭口与水平线之间的夹角由增大厚时，辊子磨透，易形成断辊和扎钢故障，由于精整区辊子数量繁多，特别是更换打捆机辊道的辊子时，需要提前拆除型盖板，拆掉辊子轴头的鼓形齿联轴器，维修工更换辊子费工费时，劳动强度大大面积更换磨损严重的辊子，备件费用高，以上问题对车间生产车间成本影响较大......”。

3、“.....出图纸提报材收集辊道的长寿命改造论文原稿。存在的主要问题及原因分析棒材生产线的精整收集包括步进式冷床，冷剪及其定尺机构，卡卧小车，段链式移钢机，短尺剔除装置，短尺剔除升降装置，短尺剔除升降装置，拍齐装置，振动料筐，平托卸钢叉，打捆辊道收集辊道，型卧式钢丝捆扎机台，链式运输机成品收集台架，轧钢精整设备包括冷床输入辊道输出辊道冷剪定尺辊道段链输入辊道短尺剔除辊道打捆机前后辊道等，各种辊道辊子数棒材收集辊道的长寿命改造论文原稿引的长寿命改造论文原稿散捆钢材成捆钢材进行输送。昆玉棒材投产年后，收集辊道的辊子陆续出现磨损，辊子直径减少，辊面高度降低，当辊顶标高低于盖板上平面标高时，辊子与盖板之间产生较大的缝隙，且缝隙宽度大于钢筋的直径时，如果钢筋有弯头，钢筋弯头就能扎入辊子与盖板的缝隙中，形成扎钢故障，辊道扎钢机理如图图所示当辊身磨损严重，局部直径减少，单面磨损量大于辊筒壁厚时，辊子磨透，易形成断辊和扎钢故障，由于精整区辊子数量繁多，特辊子的改进将定尺机前后部分辊子打捆机辊道的辊子辊身材质由钢改为合金耐磨辊......”。

4、“.....新辊子到货后利用检修时间逐批更换。将打捆辊道的平辊辊身材质由钢改为材质，在辊子表面刻槽，然后进行热处理，淬火处理，形成带槽耐磨合金辊，辊子耐磨性大为增强，由于耐磨合金辊表面光洁度高摩擦系数变小，通过辊身刻槽，增加了与钢筋捆的摩擦力，避免了打滑的发生。存在的主要问题及原因分析棒材生很好的解决办法。参考文献成大先机械设计手册，第版，化学工业出版社，。解决措施轧钢厂成立辊子长寿命攻关小组，制定如下整改措施将打捆机型辊道盖板的材质进行改进由改为特种耐磨钢板，钢板材质，此种钢板耐磨性特别好，适合于耐磨的场合或对耐磨部位提供保护，使设备寿命更长，改进前后的型盖板图分别如图图所示打捆机间辊道的优化改进将型辊道的立辊进行重新设计，为避免立辊架与盖板之间缝隙扎钢，将立辊到。与钢接触的型钢板材质由改为耐磨钢板，对改进后的盖板出图纸提报外购制造计划，对立辊分批进行更换，改造后的型盖板简图如图所示。对打捆机后面运输辊道辊子进行改进，辊身材质由改为耐磨合金，出图纸提报外购计划，新辊子到货后利用检修时间逐批更换，增加管壁厚度，提高辊筒的强度和耐磨性。对水平自由辊增大辊轴的轴承规格，規格由改为......”。

5、“.....解决自由辊轴承易损坏购计划，新辊子到货后利用检修时间逐批更换。将打捆辊道的平辊辊身材质由钢改为材质，在辊子表面刻槽，然后进行热处理，淬火处理，形成带槽耐磨合金辊，辊子耐磨性大为增强，由于耐磨合金辊表面光洁度高摩擦系数变小，通过辊身刻槽，增加了与钢筋捆的摩擦力，避免了打滑的发生。解决措施轧钢厂成立辊子长寿命攻关小组，制定如下整改措施将打捆机型辊道盖板的材质进行改进由改为特种耐磨钢板，钢板材质，繁多，经统计共有辊子根，精整收集设备各种辊道对倍尺钢筋定尺后钢材散捆钢材成捆钢材进行输送。昆玉棒材投产年后，收集辊道的辊子陆续出现磨损，辊子直径减少，辊面高度降低，当辊顶标高低于盖板上平面标高时，辊子与盖板之间产生较大的缝隙，且缝隙宽度大于钢筋的直径时，如果钢筋有弯头，钢筋弯头就能扎入辊子与盖板的缝隙中，形成扎钢故障，辊道扎钢机理如图图所示当辊身磨损严重，局部直径减少，单面磨损量大于辊筒壁棒材收集辊道的长寿命改造论文原稿装在型盖板上，将辊道盖板的型槽底部下落，使辊道底部钢板上平面与辊顶的高度差由增大到，提高辊道底板的使用寿命。对盖板两端的喇叭口角度进行优化......”。

6、“.....才能有效提升术专业专业教学必须要结合实际情况，加快课程改革的力度，打造理实体的课程体系，不断提升教学水平，更好的适应智能制造装备技术专业高职教育教学改革的要求。方面，教师要从自身角度出发，加强对教学改革的重视，要打破固有的思想，转变师生的角色，改变教师主导的灌输式的陈旧教学模式，在工作岗位上寻求创新和突破，配合学校为教学改革做好规划，真正实现教学层面的创新另方面，要充分的将些现代化的教学工具和教学方法应用到数控机床故障诊的重视，要打破固有的思想，转变师生的角色，改变教师主导的灌输式的陈旧教学模式，在工作岗位上寻求创新和突破，配合学校为教学改革做好规划，真正实现教学层面的创新另方面，要充分的将些现代化的教学工具和教学方法应用到数控机床故障诊断与维修课程教学中，改变说教式的教学方式，利用项目式案例式探究式的方式，在模拟真实的岗位工作场景中提高学生的实践技能，加快信息化教学的应用，通过慕课翻转课堂等创新的教学方法开展教学，以便于学高职数控机床故障诊断与维修课程教学改革论文原稿业专业人才的培养提出了更高的要求。智能制造装备技术专业的人才不但需要具备扎实的理论知识基础......”。

7、“.....数控机床故障诊断与维修课程是智能制造装备技术专业的重要课程，高职数控机床故障诊断与维修课程的改革必须要立足于当前该专业领域的人才需求方向，加快课程改革的力度，从教学内容教学目标教学方法和教学评价等多个维度，以专业人才的培养为导向，以提高学生的就业能力为目标，为职业教育教学改革奠定良好基础。活动为学生提供些实质性的指导和帮助，也可以借助于现代学徒制企业学院双导师制等方式提升职业教育专业教学的有效性，更好的服务于学生。优化课程教学的评价模式在高职数控机床故障诊断与维修课程教学改革当中，不但是在教学环节需要开展改革，在教学考核与评价方式上也需要进行大力的改革。教师要突破唯成绩论的考核与评估方式，将更加科学合理和多样化的教学评价手段进入教学改革当中，对学生进行更加全面的评价。方面，在课程教学评估的内容人才的需求的方向，以此为导向重新规划设计现有教学体系，确保人才培养方案与社会需求的充分对接，立足于实际将现有的教育教学资源进行有机的整合，为学生提供更加丰富的实践和实习机会，在实战中提高实操能力，帮助学生顺利就业......”。

8、“.....高职智能制造装备技术专业的教学需要与当前社会的人才需求高度对接，以提升职业教育的有效性为目的开展数控机床故障诊断教学评价体系不够完善教学评价反映了高职数控机床故障诊断与维修课程的侧重点，对于全面评估高职数控机床故障诊断与维修教学的有效性具有十分重要的意义。重构理实体化的教学体系在以往的高职教育体系中，理论与实践教学的内容往往是分开进行的，且理论教学的占比相对较大，对学生实践技能的培养力度不足，与智能制造装备技术专业人才需求存在定的差异。高职数控机床故障诊断与维修课程教学改革必须要大到。与钢接触的型钢板材质由改为耐磨钢板，对改进后的盖板出图纸提报外购制造计划，对立辊分批进行更换，改造后的型盖板简图如图所示。棒材收集辊道的长寿命改造论文原稿。，年降低打捆机辊道辊子备件消耗套，降低运输辊道自由辊消耗个，降低辊子消耗效益元。减少辊道扎钢，钢材捆端部有长头钢材捆走不动的问题，平均每月降低扎钢故障时间分钟。以上通过辊道的长寿命攻关，延长了辊道寿命，降低了设备故障时间，降低了维修工的维修工作量，提高了钢材成材率，年创经济效益万元......”。

9、“.....可为其它钢厂存在的精整辊道磨损问题提供个高炉炼铁转炉炼钢棒材轧钢等生产线，昆玉棒材生产线于年月建成投产，年设计能力万，产品规格为的热轧建筑用带肋钢筋。棒材生产线由加热炉轧机设备精整收集等设备组成。轧制出的红钢经过冷床冷却后，冷剪定尺剪切，冷剪剪切后的定尺钢筋经过定尺辊道收集台架输入辊道，在段链挑拣短尺材不合格钢材，经过拍齐振动齐头，散捆材进入成型运输辊道经过打捆机绑扎变成钢材捆，成捆钢材进入称重台架，进行称重，收集入库。问题，改进后的备件已上线使用。改进措施实施情况及结论以上改进措施于年间陆续实施，实施后效果良好。改进后，打捆机辊道盖板寿命延长了倍，年降低打捆机间辊道盖板件，降低盖板费用元。定尺辊道打捆机辊道辊子改为合金耐磨辊后，辊子寿命提高倍，年降低辊子消耗件，降低辊子备件费用元。采用耐磨焊条堆焊法对运输辊道辊子进行焊接修复，辊道辊子寿命倍以上，辊道维修周期由原来的个月提高到个月，大大节省了维修工的维修工种钢板耐磨性特别好，适合于耐磨的场合或对耐磨部位提供保护，使设备寿命更长，改进前后的型盖板图分别如图图所示打捆机间辊道的优化改进将型辊道的立辊进行重新设计......”。