1、“.....对计量数据而言，控制图是最基本的控制图。控制图主要用于观察正态分布的均值变化，而控制图用于观察正态分布的分散或变异的情况，两者结合用于观察正态分布的变化。采用控制图对生司过程质量水平的目的。参考文献苗苗浅谈在紧固件扭矩监控工作中的实战运用科技创新与应用，杨帆，钱洁基于的制动盘铸造质量控制研究内燃机与配件......”。

2、“.....向勇，张勇，乐虎等统计过程控制分析方法在，发现头枕护套筋条尺寸存在波动，经查该注塑零件为模腔，有个腔的模具零件尺寸走下差，筋条偏小，头枕护套装配后存在松动，头枕拔插力会走下差。对靠背骨架部件进行检查，发现导套中心距存在偏差，要求，实际测量导套上端中心距，下端，上下端不平行，呈喇叭口极差控制图控制图异常識别根据控制图判异大原则分析......”。

3、“.....连续点呈下降趋势控制图有点落在区以外。因此判断该过程存在异常，需进行过程原因分析，制定改进措施。过程改善为确定问题原因，分析采用鱼骨图对人机料法环测进先收集头枕拔插力数据，然后计算关键控制统计量，画出控制图，深入分析质量状况及预测问题。选择子组大小频率和数据是子组样本量，参照标准取组。是子组频率......”。

4、“.....产品特性越容易检验或越重要，抽样频率通常越高，如果当前在座椅头枕拔插力控制中的应用论文原稿铸造生产过程中的应用重庆市铸造年会论文集，。通过使用画出控制图的方法对座椅装配中的头枕插拔力进行管控，能够确保座椅装配过程中头枕拔插力的稳定性。在座椅头枕拔插力控制中的应用论文原稿。力过程管控能力分析工作中，需要每天对拔插力数据进行测量整理......”。

5、“.....通过加强监控头枕导套头枕护套头枕管中心距靠背骨架头枕导套等零部件来料及过程尺寸管控，持续改进整个座椅装配焊接生产过程的质量控制，进而达到提升公和两种。对计量数据而言，控制图是最基本的控制图。控制图主要用于观察正态分布的均值变化，而控制图用于观察正态分布的分散或变异的情况，两者结合用于观察正态分布的变化......”。

6、“.....能够确保座椅装配，头枕拔插时由于受力不平行，会造成拔插力偏大。控制图分析从控制图可看出数据点无超出控制线无连续点单边无连续点上升或下降无连续点在区无集中点在控制线区域。根据控制图的项判异原则，极差图和均值图内所有点均处于受控状态。过程能力分析结束语在开展座椅头枕拔行深入分析。人员方面，操作人员有良好的技能......”。

7、“.....能力达到级别，设备环境测量有定期维护，无异常。物料包含头枕护套金属导套头枕个零件，以及靠背骨架部件。座椅头枕拔插力受个零件和个部件的尺寸稳定性影响较大。对个零件进行多批次连续抽检测量质量差，相对频率应加大，工厂控制计划中对该装配过程进行监测的子组频率为每班次。是子组数，子组数越多，对过程的监控越全面，考虑过程监控成本，般为组......”。

8、“.....记录原始数据。计算每个子组样本的控制统计量绘制控制图绘制均值控制图绘程中头枕拔插力的稳定性。座椅头枕拔插力的测量数据为连续型的计量值数据，并且所设立的点在测量能力上有保证，计算过程简单，易于现场推进，所以选择控制图。不选择控制图的主要原因是计算相对麻烦，不易于现场的实施。数据收集应用对头枕拔插力进行管控......”。

9、“.....监察过程是否处于控制状态的种统计方法。控制图包含中心线上控制线及下控制线，按时间抽取样本并测量描点，从描点结果是否落在控制线内或排列不随机判断过程是否异常。控制图的分类及选用控制图分类见表常用的控制图类型主要是，拔插力是汽车座椅关键控制点，拔插力小，头枕容易自由下落......”。