1、“.....级供应商确认级供应商变化信息后及时通报客户，确保客户对变化点和受件的确认，若出现私自变更不通报的情况，客户将进行相应的处罚，并且启动量产零件切换工作等等。品商指示变化点内容和协议。在品质确认阶段，级供应商主要对级供应商的生产计划进度进行管理，确保级供应商完成工序的验证，完成外形装配的验证和包装的验证确认。对于出现的变化点，级供应商需要确定级供应商变化点已经实施。此时对级以下供应商的品质要求与客户要求致。在量产完成阶段，级供应商要按照检查标准书二级供应商管理方法论文原稿商，制定出品质推进计划，跟踪评审品质，在完成供应链，明确清单后，当出现变化点时，级供应商要向级供应商宣贯教育变化点管理要求，并且按照相关变化点要求执行......”。

2、“.....在品质方面，级以下供应商需要明确制品的管理项目和重点管理项目，在完备管理流程点检保养的方法及基准备品管理明确检测器具设备管理流程定期的检定校准保养要求。不良对策建立快速的不良对策机制，明确责任人推进不良整改建立防止再发水平展开的机制。二级供应商管理方法论文原稿。质量保证监察质量保证监察，是为保证零件供货质量而开展的专项活动，包括质量保证体系监察过程和求，要构建出完善的级供应商品质管理体系。在新车型的开发阶段，级供应商需要建立完整的新品开发流程，在开发的各个阶段明确出品质目标，并建立阶段评价机制，根据设计明确出量产的判断基准，在量产初期建立特别管理机制，若出现变化点或者异常，也需要根据联络机制及时进行处理。为了保证量产阶段的品质......”。

3、“.....在选择级供应商时，对其品质能力技术能力成本能力交货能力和服务能力进行多方面的评价，评价以品质能力优先，选择品质能力成本能力技术能力交货能力最优在生产准备培育阶段级供应商应对级供应商进行问题追踪，级供应商需要制定计划，然，供向客户，就会直接影响到零件的功能。根据统计，有的不良是级供应商零件品质不良造成的，对生产造成了极大的损失，这也反映出级供应商工作的失职，没有对级供应商的来料进行的检查，对于级供应商变化点管理不足品质特性识别不足工序设计不合理工装设计不足而导致的品质保证体系弱的问题，因此提出了级供应商对其级供应商负直接管理责任，需要对级供应商质量稳定负责，来满足客户的质量要求。在客户提出质量管理要求时......”。

4、“.....以确保供应品质稳定。二级供应商管理方法论文原稿。级供应商管理开展指南定点准入要求本着品质优先的原则，级供应商要对级供应商明确准入要求，包括以下项目质量体系类别级供应商占比分别为，这反映出级供应商开发技术和管理水平存在较大差异，而且有些级供应商的品质管理薄弱，有些关键零件例如底盘系统的球销衬套气阀和电子系统的继电器极管还有制动系统的活塞密封圈齿条等的不良品流出到级供应商，供向客户，就会直接影响到零件的功能。根据统计，有的不良是级供应商零，要构建出完善的级供应商品质管理体系。在新车型的开发阶段，级供应商需要建立完整的新品开发流程，在开发的各个阶段明确出品质目标，并建立阶段评价机制，根据设计明确出量产的判断基准，在量产初期建立特别管理机制，若出现变化点或者异常......”。

5、“.....为了保证量产阶段的品质，不仅需要二级供应商管理方法论文原稿供应商的管理要求。级供应商管理要求级供应商负责级供应商管理级供应商对其级供应商负直接管理责任，需要对级供应商质量稳定负责，来满足客户的质量要求。在客户提出质量管理要求时，供应商需要负责展开到级供应商，以确保供应品质稳定。二级供应商管理方法论文原稿。开发和评审的区域性供应商来图加工不进行开发的般供应商，据不完全统计各类别级供应商占比分别为，这反映出级供应商开发技术和管理水平存在较大差异，而且有些级供应商的品质管理薄弱......”。

6、“.....在选择级供应商时，对其品质能力技术能力成本能力交货能力和服务能力进行多方面的评价，评价以品质能力优先，选择品质能力成本能力技术能力交货能力最优在生产准备培育阶段级供应商应对级供应商进行问题追踪，级供应商需要制定计划，然建立质量方针和目标，分解各部门推进建立质保体制，明确各部门的职责建立内外审体制，推进质量体系的运行。过程开发策划产品开发体制和流程设定各阶段目标及阶段评价机制建立零件规格管理流程，确保符合规格。级供应商管理的必要性根据级供应商的技术实力水平，般分为掌握核心技术产品自主开发的核心供应商参与产件品质不良造成的，对生产造成了极大的损失，这也反映出级供应商工作的失职，没有对级供应商的来料进行的检查......”。

7、“.....因此提出了级供应商对级供应商的管理要求。级供应商管理要求级供应商负责级供应商管理级供应商清晰明确的控制标准，还需要有具体可操作的管控方法，并且要有完整的过程监查机制，定期进行差异分析，对出现的重点课题进行专项改善。级供应商管理的必要性根据级供应商的技术实力水平，般分为掌握核心技术产品自主开发的核心供应商参与产品开发和评审的区域性供应商来图加工不进行开发的般供应商，据不完全统计级供应商对级供应商的进度品质进行跟踪确认，直到量产认可到了量产阶段，级供应商需要对级供应商的产品品质进行改善跟踪，主要对级供应商进行变化点管理和品质监察。通过对级供应商选定培育考核机制的完善，在體制上保证其商供品质稳定......”。

8、“.....不良对策建立快速的不良对策机制，明确责任人推进不良整改建立防止再发水平展开的机制。追溯管理根据产品重要度，建立追溯管理规则制定先进先出的管理规则。试验能力管理建立并完善试验管理体制，明确推进责任人确保试验设备满足产品检测要求。监察级供应商需要确认级供应商的过程保证能力，定期对级供应商实施品质监察，对于部分重点级供应商必要时联合客户起监察。监察要求包括制的明确及工装日常点检的执行，管理状态受控，对于关键工序的设定和管控要求进行确认，并确定其工艺的稳定性全检设备的齐备和检查项目完善，软件方面确认人员技能是否达标求。要求对级供应商的来料实施检查确认......”。

9、“.....完成级供应商工序的验证。变化点管理级供应商要建立级变化点管理机制，对人机料法环进行全面監控，不放过任何生产异常或者品质异常，全面把握规格产地材料工艺设备人员供应链等可能的成制品的检查和测试核对图纸和要求，确认零件满足要求后交给我司进行品质确认，级供应商还需要在级以下供应商确认作业标准检查标准项目完整和现场落实后，完成对级供应商的品质评价。对于级供应商的供货需要明确到货检查项目，完成到货检查作业标准，实施到货检查。对于出现的变化点，需要对级供产品质量保证监察。在新项目开发阶段，级供应商要与级供应商签订供应合同，并且把制定品质要求纳入到合同中，然后建立监察体制，对级供应商实施监察评审，同时还要建立到货检查体制......”。