1、“.....有较强的排除故障的能力，那么就会多些赢得比赛的机会。当然这也是种思维方法，在日常学习和生活中也有助于提高学生解决问题的能力，为今后走向工作岗位进步打下良好的基础。摘要伴随着自动化生产线在工业中应用的日益广泛，国内外市场上开发出了多种自动化生产线安装与调试的实训载体，其中自动化生产线安装与调试实训与考核装备做为台高度仿真教学载体，已成为历届技能大赛的指定设备。本文通过举例阐述了在各项硬件安内没有工件，则和均以频率闪烁。在完成本周期任务后停止工作，除非向料仓补充足够的工件，否则工作站不能再启动。在本控制要求下供料单元单站程序编制中，气缸动作的过程是个步进顺序控制过程，用步进顺控法编程比较简单，复杂点的是指示灯和的状态指示，这时需要步步的仔细调试。例如在供料单元准备就绪且启动后，常亮，但是在往出推料的过程中两气缸的缩回到位传感器会有瞬间的不到位，导致复位，而引起闪烁......”。

2、“.....自动化生产线的硬件调试方法进行自动化生产线调试的前提是在清楚每工作单元运行初始状态及控制要求的基础上，先进行硬件方面的调，再进行软件方面的调试，因为即使控制程序正确，如果硬件上有问题，生产线也不能正常运行。硬件调试分为以下步骤第步，根据系统的初始状态检查各料仓是否有足够的工件，若没有则全部补齐。第步，检查所有致。摘要伴随着自动化生产线在工业中应用的日益广泛，国内外市场上开发出了多种自动化生产线安装与调试的实训载体，其中自动化生产线安装与调试实训与考核装备做为台高度仿真教学载体，已成为历届技能大赛的指定设备。本文通过举例阐述了在各项硬件安装和控制程序编制都完成的情况下，如何从硬件调试和软件调试两方面进行自动化生产线调试的方法......”。

3、“.....设备运行指示灯常亮。启动后，若出料台上没有工件，则把工件推到出料台上。出料台上的工件被人工取走后，若没有停止信号，则进行下次推出工件操作。自动生产线调试方法分析论文原稿。对于磁感应式传感器，若正常初始状态该亮的指示灯没有亮则要切断气源，手动拉动或旋转气缸检查气路和磁性开关的位置及安装松紧度。对于光纤传感器，先保证动作模式开关在模式，再在其检测范围内分别放置黑芯和白芯工件看传感对于各个输入点，如各种传感器按钮开关等，让其动作看上它所对应的输入点指示灯是否点亮来检查接线的正确性。对于各个输出点，可在编程软件中监视状态下进行软元件测试，设置使其强制输出，看其对应的气缸是否动作来检查接线的正确性。自动化生产线的软件调试方法自动化生产线的软件调试实际上就是按照工作要求进行控制程序的调试。它应遵循般程序的调试方法......”。

4、“.....并进入运行模式动作模式即模式，若在模式再用大小合适的钟表螺丝刀调节距离设定旋钮。对于电感式传感器，在其检测距离内放置金属工件看工作指示灯是否正常亮起。对于磁感应式传感器，若正常初始状态该亮的指示灯没有亮则要切断气源，手动拉动或旋转气缸检查气路和磁性开关的位置及安装松紧度。对于光纤传感器，先保证动作模式开关在模式，再在其检测范围内分别放置黑芯和白芯工件看传感器入光量显示灯的变化，将光纤传感器的灵敏度调节的小点，使得白芯试的实训载体，其中自动化生产线安装与调试实训与考核装备做为台高度仿真教学载体，已成为历届技能大赛的指定设备。本文通过举例阐述了在各项硬件安装和控制程序编制都完成的情况下，如何从硬件调试和软件调试两方面进行自动化生产线调试的方法。关键词自动化生产线调试方法分析自动生产线安装与调试已经成为我国国家级和各省省级职业院校技能大赛的项重要赛项。通过此项竞赛......”。

5、“.....若正常初始状态该亮的指示灯没有亮则要切断气源，手动拉动或旋转气缸检查气路和磁性开关的位置及安装松紧度。对于光纤传感器，先保证动作模式开关在模式，再在其检测范围内分别放置黑芯和白芯工件看传感器入光量显示灯的变化，将光纤传感器的灵敏度调节的小点，使得白芯工件入光量较大，黑芯工件入光量较小或者没有，则可区分白芯和黑芯工件。第步，检查系统的气路。用电磁阀上的手动换向加锁钮来验证各气缸的初始位置和动作是否动作来检查接线的正确性。自动化生产线的软件调试方法自动化生产线的软件调试实际上就是按照工作要求进行控制程序的调试。它应遵循般程序的调试方法，也就是将程序下载到里，并进入运行模式后，启动系统，观察上的输入输出指示灯信号是否正确，如果正确则说明程序是正确的，要检查的外部接线如果不正确则说明程序，要修改程序......”。

6、“.....黑芯工件入光量较小或者没有，则可区分白芯和黑芯工件。第步，检查系统的气路。用电磁阀上的手动换向加锁钮来验证各气缸的初始位置和动作位置是否正确，再调整气缸节流阀使得气缸活塞伸出和缩回的速度适中。第步，检查各元器件的电气接线是否正确。仔细逐检查各元器件的接线，如电源线极性信号线等是否正确。第步，看各元器件的接线和编程时分配的点是否致。自动生产线调试方法分析论文原稿。自动化生产线的硬件调试方法进行自动化生产线调试的前提是在清楚每工作单元运行初始状态及控制要求的基础上，先进行硬件方面的调，再进行软件方面的调试，因为即使控制程序正确，如果硬件上有问题，生产线也不能正常运行。硬件调试分为以下步骤第步，根据系统的初始状态检查各料仓是否有足够的工件，若没有则全部补齐。第步，检查所有的传感器。对于漫射式光电传感器......”。

7、“.....若不正常则先看动作选择开关是否在受磁感应式传感器，若正常初始状态该亮的指示灯没有亮则要切断气源，手动拉动或旋转气缸检查气路和磁性开关的位置及安装松紧度。对于光纤传感器，先保证动作模式开关在模式，再在其检测范围内分别放置黑芯和白芯工件看传感器入光量显示灯的变化，将光纤传感器的灵敏度调节的小点，使得白芯工件入光量较大，黑芯工件入光量较小或者没有，则可区分白芯和黑芯工件。第步，检查系统的气路。用电磁阀上的手动换向加锁钮来验证各气缸的初始位置和动作系统的设计安装编程调试运行维护等工程实施能力以及效率和安全意识。在历届大赛中也涌现出了批综合能力很强的优秀学生，但是也有很多选手在竞赛时会出现机械安装完成控制程序也编制完成，而整个生产线或者是工作单元仍然无法正常运行的情况，所以对自动生产线的调试就显得非常重要......”。

8、“.....从硬件调试和软件调试两方面对历年大赛的指定参赛设备自动化生产线的调试进行了简单的分析。置是否正确，再调整气缸节流阀使得气缸活塞伸出和缩回的速度适中。第步，检查各元器件的电气接线是否正确。仔细逐检查各元器件的接线，如电源线极性信号线等是否正确。第步，看各元器件的接线和编程时分配的点是否致。参考文献张同苏，徐月华自动化生产线安装与调试北京中国铁道出版社，作者单位陕西省榆林市工艺研发分中心陕西省西安市摘要伴随着自动化生产线在工业中应用的日益广泛，国内外市场上开发出了多种自动化生产线安装与型程序的调试方法。供料单元的控制要求是单元初始状态为两个气缸均处于缩回位置，且料仓内有足够的待加工工件，此时正常工作指示灯常亮，表示设备准备好。否则，该指示灯以频率闪烁。设备准备好后按下启动按钮，供料单元启动，设备运行指示灯常亮。启动后，若出料台上没有工件，则把工件推到出料台上......”。

9、“.....若没有停止信号，则进行下次推出工件操作。自动生产线调试方法分析论文原稿。对置是否正确，再调整气缸节流阀使得气缸活塞伸出和缩回的速度适中。第步，检查各元器件的电气接线是否正确。仔细逐检查各元器件的接线，如电源线极性信号线等是否正确。第步，看各元器件的接线和编程时分配的点是否致。对于各个输入点，如各种传感器按钮开关等，让其动作看上它所对应的输入点指示灯是否点亮来检查接线的正确性。对于各个输出点，可在编程软件中监视状态下进行软元件测试，设置使其强制输出，看其对应的气自动生产线调试方法分析论文原稿的调试，因为即使控制程序正确，如果硬件上有问题，生产线也不能正常运行。硬件调试分为以下步骤第步，根据系统的初始状态检查各料仓是否有足够的工件，若没有则全部补齐。第步，检查所有的传感器。对于漫射式光电传感器，看其工作状态指示灯是否正常......”。