1、“.....通常来说其最小转矩倍数小于，而低速永磁同步电动机是变频起动，在起动时无最小转矩倍数的永磁同步电动机直驱系统的体积和重量通常不到传统驱动系统的半，加上可以灵活设计永磁电动机的结构，在设备的安装调试等方面要求大大降低。低速永磁同步电动机的特点永磁同步电动机与传统感应电动机工作原理基本相同，都是由定子产生磁场带动转子，其不同之处在于低速永磁同步电动机应用现状及其发展趋势论文原稿永磁同步电动机与传统感应电动机工作原理基本相同，都是由定子产生磁场带动转子，其不同之处在于低速永磁同步电动机由永磁体励磁替代了传统感应电动机的电励磁......”。

2、“.....低速永磁同设计的多样性，这样就可以简化电动机结构，根据需要灵活设计电动机的外形尺寸。传统感应电动机在起动时存在最小转矩，通常来说其最小转矩倍数小于，而低速永磁同步电动机是变频起动，在起动时无最小转矩倍数的限制，只要负载所需起动扭矩小于最大转矩，都可以顺利极大的提高了永磁材料的各项性能，且加上价格相对便宜，加快了国内外对永磁电动机研究的步伐，研究的重点也逐渐的转移到了工业装备自动化和日常生活领域。随着科学工作者对永磁材料研究的不断深入，永磁材料的电磁性能耐高温性能也在不断的提升。同时......”。

3、“.....各国的科技工作者直在探索永磁同步电动机的发展，但由于永磁材料性能的限制，直停滞不前。十世纪十年代以来，随着铝镍钴和铁氧体材料的先后出现，永磁材料的性能得到了很大的提升，用永磁参考文献杨萌起重用低速大扭矩永磁同步电动机研究与设计华中科技大学，唐任远现代永磁电机理论与设计北京机械工业出版社，王秀和永磁电机，北京中国电力出版社，闫萍，吴梦艳现代永磁电机技术的研究防爆电机王帅抽油机直驱用低速大转矩永磁电机及其控制系便携式机电体化产品等都有这方面的要求。机电体化方向发展高性能的永磁电动机是实现机电体化的基础......”。

4、“.....结语我国具有丰富的稀土矿产资源，且对以稀土作为原材料的永磁永磁同步电动机，来替代传统传动装置。据统计，有些专用低速永磁同步电动机节电率可以达到左右，如油田用到的抽油机电机泥浆泵电机，陶瓷行业用到了陶瓷球磨机电机等。高性能方向发展隨着工业的发展，对电动机的要求不仅仅是简单的提供动力，而是提出了各种各样的备磨损机械变形零部件松动等带来的润滑油泄露问题也不复存在，大大提高了传动系统的稳定性，如图所示。低速永磁同步电动机的发展趋势目前来看，去除减速机多级皮带轮等机械减速装置，采用低速永磁直驱系统，更能够充分发挥低速永磁同步电动机的优势......”。

5、“.....。可靠性高。机械减速传动装置的取消，消除了中间传动环节的机械故障，同时，由于设备磨损机械变形零部件松动等带来的润滑油泄露问题也不复存在，大大提高了传动系统的稳定性，如图所示。低速永磁同步电动机应用现状及其发展趋势论文原稿正处在推广阶段。相信随着永磁材料技术的发展电力电子和驱动装置技术的进步，以及人类社会环境保护意识能源问题社会意识的提高，在不久的将来，低速永磁同步电动机作为动力的驱动装置会慢慢渗透到工业和日常生活的各个方面，低速永磁同步电动机也将得到广泛应用。，铷铁硼永磁材料的出现......”。

6、“.....且加上价格相对便宜，加快了国内外对永磁电动机研究的步伐，研究的重点也逐渐的转移到了工业装备自动化和日常生活领域。随着科学工作者对永磁材料研究的不断深入，永磁材料的电磁性能耐高温性能也在不断材料和永磁电动机技术研究都已位列世界先进水平，充分发挥这种优势，加快低速永磁同步电动机技术的研究和推广，对加快我国经济建设具有十分重要的意义。低速永磁同步电动机较传统电励磁电动机在性能上有很大优势，但目前在我国工业领域并没有得到广泛应用，其市场性能要求。如航空航天领域要求具备高性能同时，还要具备高可靠性化纤行业数控机床智能加工中心等设备要求电动机具有高调速精度......”。

7、“.....都对永磁同步电动机提出了重量轻体积小的要求。如地下煤矿开采数控机床医疗器械船舶推电动机作为驱动系统动力提供者，正向着专用化高性能化轻型化机电体化等等方向发展。专用化发展在工业生产领域，有很多设备需要减速机等机械减速装置来减速进而驱动负载，这就需要电动机行业技术人员仔细分析其负载特性，专门设计种性能优良运行可靠且价格合理的低的提升。同时，伴随着电力电子控制技术的发展，与传统电励磁电动机相比，永磁电动机高效节能的优势更加明显，低速永磁同步电动机也朝着大功率化高转矩化微型化智能化等多个方向发展。可靠性高。机械减速传动装置的取消......”。

8、“.....同时，由于低速永磁同步电动机应用现状及其发展趋势论文原稿能得到了很大的提升，用永磁体做成的电动机也不断的出现在军事装备工业生产设备日常家电等领域。但是，由于铝镍钴和铁氧体材料矫顽力偏低剩磁密度不高等缺陷，永磁电动机性能并没有达到预期效果，加上当时永磁电动机成本较高，在定程度上限制了永磁电动机的发展。限制，只要负载所需起动扭矩小于最大转矩，都可以顺利起动。在些领域，传统感应电动机低起动转矩的特性，使其在选型时不得不提高电动机功率来增大起动转矩，以永磁同步电动机设计转速为例，由公式可知，相同功率的低速永磁同步电动机与传统电动机相比......”。

9、“.....永磁同步电动机具有低速大扭矩结构简单功率因数高效率高体积小噪声低可靠性高等显著优点。低速永磁同步电动机应用现状及其发展趋势论文原稿。低速大扭矩结构简单。与传统电动机相比，低速永磁电步电动机应用现状及其发展趋势论文原稿。体积小。对于传统驱动系统，尤其是末级传动需要较低速度时，般需要异步电动机加减速机或者是异步电动机加级皮带轮减速来实现，这种机构体积庞大且笨重，不仅增加了设计成本，在设备安装方面也占据了大量的空间。而低起动。在些领域，传统感应电动机低起动转矩的特性，使其在选型时不得不提高电动机功率来增大起动转矩，以永磁同步电动机设计转速为例，由公式可知......”。