1、“.....以及分层切片算法效率不高等问题，本文提出了基于角形位臵信息的分层邻接查找算法，实现了微成为各国竞相优先发展的种先进制造技术，被誉为第次工业革命的重要标志之。作为打印技术中的种，微喷射粘结快速成形具有成型设备简单，运行和维护成本低，可供选择的成型粉末种类多等优点。微喷射粘结快速成形工艺图如图所示先将供粉缸里的粉末均匀地在成型缸上铺上层，然后打印喷头基于的微喷射粘结快速成形系统软件论文原稿在程序图形窗口中，通过基于角形位臵信息的分层邻接查找算法对模型进行切片处理并运用库显示切层平面轮廓曲线，采用奇偶填充规则实现轮廓填充......”。

2、“.....通过反馈喷头位臵信号实时控制喷头脉冲，实现对模型边缘部位的打印控高综合性能优异等显著优势。该技术已成为各国竞相优先发展的种先进制造技术，被誉为第次工业革命的重要标志之。作为打印技术中的种，微喷射粘结快速成形具有成型设备简单，运行和维护成本低，可供选择的成型粉末种类多等优点。微喷射粘结快速成形工艺图如图所示先将供粉缸里的粉末均系统资源较多，以及分层切片算法效率不高等问题，本文提出了基于角形位臵信息的分层邻接查找算法，实现了微喷射粘结快速成形系统控制软件。该切片算法根据角面片坐标与切平面的位臵关系......”。

3、“.....避免了重复查找。在每切片层的交点容器中查找定义了个跨编程语言跨平台的编程接口规格的专业图形程序接口，具有很好的可移植性。程序载入文件时，将文件中的角面片及其法向量提取保存，基于在图形窗口中显示，同时为对模型分层切片做好准备。导入文件时处理流程如图所示。微喷射粘结快速成形，肖翔，葉春生，赵火平基于的微喷射粘结成型设备的控制系统设计电子技术与软件工程，王素，刘恒，朱心雄模型的分层邻接排序快速切片纳米粉末和预混液配臵成分散液作为粘结剂通过喷头喷嘴以喷射方式加入氧化钙粉末当中。总共打印了组模型，每组包含个叶片。叶片设计尺寸为......”。

4、“.....尺寸误差在要求范围内，成型精度较好，打印过程中软件运行也比较流畅。结语本文主要目的是基然广泛使用。使用模块可以大大缩短开发串口相关的应用软件的周期。本文基于该类编写并实现了通信模块。模块的使用比较简单，在或平台下添加相应的头文件和源文件，即可调用接口函数。精度降低，影响模型质量。为了改善打印精度，必须实现对模型边缘的打印控制。这里使用算子提取填充图形的边缘点信息。算子是个离散差分算子，用来计算图像亮度函数的灰度的近似值，在图像的任何点使用此算子，将会产生对应的灰度矢量或是其法矢量......”。

5、“.....霍亚飞快速入门北京航空航天大学出版社，。模型预览文件是最多快速原型系统所应用的标准文件类型，由角形网格单元顶点坐标和外法向量构成，离散近似地表现维模型。基于的微喷射粘结快速成形系统软件论文原稿今后继续研究的方向。参考文献贺强，程涵，杨晓强面向打印的维模型处理技术研究综述制造技术与机床，刘利刚，徐文鹏，王伟明，杨周旺，刘秀平打印中的几何计算研究进展计算机学报采用奇偶填充规则，算法思路是要判断个点是否在图形中，从该点向图形外引条水平线，如果该水平线与图形的交点的个数为奇数，则该点就在图形中。而使用非零弯曲规则......”。

6、“.....可以从该点向图形外引条水平线，如果水平台自主开发实现了微喷射粘结快速成形系统控制软件，提出了基于角形位臵信息的分层邻接查找算法。该控制软件在算法效率及系统消耗成型效率和成型精度上都具有定的优势，为打印技术的研究与应用提供了定的理论和实践基础。但软件还存在待完善的方面，如彩色切片处理等，这些将作验验证为了使模型具有更好的观赏性和表现力，分层切片后对切平面轮廓采用多色线性渐变方式填充，打印后得到彩色模型，如图所示。实验选用纯氧化锆粉末和纯氧化钙粉末作为成形粉末原材料，使用醇溶性聚乙烯吡咯烷酮和无水乙醇配臵的溶液作为氧化钙基陶瓷型芯粘结剂体系的预混液......”。

7、“.....串口通信完成图形填充及边缘检测后，就可以通过通信模块将图像数据传送到打印机实现打印。模块是库的附加部分，为硬件和虚拟的串口提供统的接口，该模块也增加了对的支持。串口通信由于其简单及可靠，目前在像嵌入式系统等很多工业中线与图形的边线相交，且这个边线是顺时针绘制的，记为，否则记为，然后将所有数值相加，如果结果不为，那么该点就在图形中。本文采用奇偶填充规则对路径轮廓曲线进行填充。如果打印喷头喷射粘接剂的液滴大小始终保持不变，当打印至模型边缘时，容易造成粉末飞溅而堵塞喷嘴，同时导致边基于的微喷射粘结快速成形系统软件论文原稿......”。

8、“.....由角形网格单元顶点坐标和外法向量构成，离散近似地表现维模型。填充与边缘检测分层切片后得到维截面轮廓路径，中在填充路径时提供两种填充规则和。射粘结快速成形系统控制软件。该切片算法根据角面片坐标与切平面的位臵关系，在处理完每切片层上的角形信息后将其从容器中删除，避免了重复查找。在每切片层的交点容器中查找邻接角形，从而获得完整的封闭截面轮廓曲线，大大提高了切片速度。同时，软件操作简单，人机界面友好，具有较据零件切片后得到的维截面信息，在粉末上喷射粘结剂，再下降平台，继续打印，直至最后层得到维实体模型......”。

9、“.....微喷射粘结快速成形技术不需要使用激光烧结成型，适合于办公室或家庭中使用，所以其控制软件应该具有很好的用户体验。而现在，最后运用模块完成通信协议设计，实现与下位机通信，该流程如图所示。關键词微喷射粘结控制软件分层邻接查找算法打印技术是采用由面到体的增材制造方式堆叠成型，具有无需模具几何形状复杂度无限制加工周期短成型精度高综合性能优异等显著优势。该技术地在成型缸上铺上层，然后打印喷头根据零件切片后得到的维截面信息，在粉末上喷射粘结剂，再下降平台，继续打印，直至最后层得到维实体模型。基于的微喷射粘结快速成形系统软件论文原稿......”。