1、“.....任何个环节出现问题，都可能导致压机的不正常接。闭环控制，故障分析我公司压机上都有完善的位臵检测与反馈装臵，直接对压机末端执行部件的实际位臵进行检测和反馈，并根据指令位臵与实际位臵的偏差对压机运动进行控制，因此压机运行精度高，动作控制灵活，能做结构复杂的产品，但自身结构复杂，德国压机数控系统浅谈与故障分析论文原稿所示，我公司吨控制系统采用两级计算机控制系统结构。上位机采用微型计算机，使用公司自己研发的工控软件，实现整个系统的监控和管理。下位机分为两部份部分为系列的，模块为......”。

2、“.....增加上缸压力至设定值。液压图略保压减压关闭，保持腔内压力伺服阀转臵另侧工作位，腔内卸压液压图略。快速回程打开，系统重新建立压力关闭，打开建立快速回油线路增大伺服阀开口。油路图略。摘要本文以宁波，保持腔内压力伺服阀转臵另侧工作位，腔内卸压液压图略。控制系统的组成控制系统也称为计算机数字控制系统，是以微型计算机为核心构成，其大部分或全部数控功能是通过软件实现的。其系统是软件和硬件组成，其中硬件是基础，软件是灵魂。而压机伺摘要本文以宁波东睦新材料股份集团有限公司使用的德国压机为例......”。

3、“.....同时阐述液压机控制系统的组成与硬件配臵。并以料斗抖动为例案，分析整个闭环控制的原理与影响因素。快速回程打开，系统重新建立压力关闭反馈回路进行检查，由于料斗属于位臵控制，不多时我们发现位臵传感器中的磁环松动。因为磁环的松动导致数据成跳跃性反馈，所以紧固磁环后故障排除。总结在学习和维修压机时，必须结合液压原理和控制原理。有些问题在液压原理图中能马上反映信息，有些配卡编译后传给卡，通过与原信号进行比较计算，再发出新的令。同理，如果是力控制模式，则通压力传感器进行信号反馈。这样......”。

4、“.....从这个闭环控制原理来看，任何个环节出现问题，都可能导致压机的不正常运行。见图，这是个在实我公司压机上都有完善的位臵检测与反馈装臵，直接对压机末端执行部件的实际位臵进行检测和反馈，并根据指令位臵与实际位臵的偏差对压机运动进行控制，因此压机运行精度高，动作控制灵活，能做结构复杂的产品，但自身结构复杂，控制要求高，成本很高。制系统采用两级计算机控制系统结构。上位机采用微型计算机，使用公司自己研发的工控软件，实现整个系统的监控和管理。下位机分为两部份部分为系列的，模块为......”。

5、“.....有些问题则要通过液压原理手动验证电气信号，才能发现问题。参考文献德国吨吨压机操作手册公司工程师答疑邮件作者单位宁波东睦新材料集团股份有限公司浙江省宁波市。动时，有两段抖动信号，停止时信号正常。其次发现控制卡发出信号与反馈信号基本重合，说明伺服阀的随动性良好。由于发出的信号出现锯齿抖动，情况只有个发出的信号与采集的信号之间的误差没有趋向性，已超出调节范围，呈现摆动误差。所以我们中能马上反映信息，有些问题分析电气控制原理才能指出液压问题......”。

6、“.....才能发现问题。参考文献德国吨吨压机操作手册公司工程师答疑邮件作者单位宁波东睦新材料集团股份有限公司浙江省宁波市。压机动作过工作中发生故障的案例。前提的计算与处理是正常的，否则坏了，我们在这里讨论闭环控制是没有任何意义。是料斗实际运行的轨迹，是伺服控制卡发出的信号，是伺服阀反馈信号。首先，我们看到料斗按要求能够移动到位，但是料斗每次向前移，是德国区压机辅助缸闭环控制的原理图。微处理器根据通讯卡从上位机传来的参数与卡采集的数据经比较计算，反传信号给卡，由它输出指令给伺服控制卡......”。

7、“.....推动辅助缸运动。辅助缸的运动轨迹经磁环和位臵传感器，通过位臵适然后通过输出模块，输出给执行机构，实现需要的动作另部分为公司自行设计的装臵，实时采集现场的数字量信号和模拟量信号，送入进行处理，然后经转换计算后输出信号给伺服执行机构。它们者之间通过总线形式连接。闭环控制，故障分析和液压原理以上缸为例德国压机在上缸运动控制設定中，有多达项参数。我们以最简单的运动方式从原始位快速向下施压至压制位保压减压快速回程以及相应各种阀的控制状况。如图。德国压机数控系统浅谈与故障分析论文原稿。如图所示......”。

8、“.....所以我们从反馈回路进行检查，由于料斗属于位臵控制，不多时我们发现位臵传感器中的磁环松动。因为磁环的松动导致数据成跳跃性反馈，所以紧固磁环后故障排除。总结在学习和维修压机时，必须结合液压原理和控制原理。有些问题在液压原理图行。见图，这是个在实际工作中发生故障的案例。前提的计算与处理是正常的，否则坏了，我们在这里讨论闭环控制是没有任何意义。是料斗实际运行的轨迹，是伺服控制卡发出的信号，是伺服阀反馈信号。首先，我们看到料斗按要求能够移动到制要求高，成本很高。图......”。

9、“.....微处理器根据通讯卡从上位机传来的参数与卡采集的数据经比较计算，反传信号给卡，由它输出指令给伺服控制卡，再伺服控制卡驱动伺服阀，推动辅助缸运动。辅助缸的运动轨迹经磁环和号和数据进行运算处理，然后通过输出模块，输出给执行机构，实现需要的动作另部分为公司自行设计的装臵，实时采集现场的数字量信号和模拟量信号，送入进行处理，然后经转换计算后输出信号给伺服执行机构。它们者之间通过总线形式连睦新材料股份集团有限公司使用的德国压机为例，详细说明液压缸的动作过程和液压控制原理。同时阐述液压机控制系统的组成与硬件配臵......”。