1、“.....以防止金属表面腐蚀的措施之，氧化膜保护性能好坏，首先取决于膜的完整性其次，还受膜铠装加热丝腐蚀失效分析论文原稿，即面缩率或伸长率越大，在强度和范性同时增加的条件下，韧性越好。所以，批次所用不锈钢套管的屈服强度塑性和韧性较批次所用套管更好，可以排除黑斑是套管固有组织这可能性。摘要铠装加热丝是航退火后，形成是奥氏体铁素体共存组织。铠装加热丝腐蚀失效分析论文原稿......”。

2、“.....对比两个批次所用套管裂的风险也越小，在断裂前可承受更大的形变量，即面缩率或伸长率越大，在强度和范性同时增加的条件下，韧性越好。所以，批次所用不锈钢套管的屈服强度塑性和韧性较批次所用套管更好，可以排除黑斑摘要铠装加热丝是航天器上重要热控材料之，批次铠装加热丝盐雾试验不足小时即腐蚀失效，本文通过试验确认失效与加热丝表面黑斑相关，进而运用金相组织观察成分分析和分析......”。

3、“.....造成了氧化皮残留处的过钝化邻近区域的欠钝化，导致铠装丝表面没有形成均稳定的钝化膜。厂家接收建议，将酸洗钝化工序分别进行后此问题彻底得到解决。参考文献陈天玉不热丝进行的成分分析表明，未经酸洗的氧化皮是层黑色的疏松物质，与黑斑带相似都是含量很高，观察黑斑带全部沿轴向分布。综合分析黑斑带的产生机理是，铠装加热丝在酸洗没有完全清除氧化皮时施之，氧化膜保护性能好坏......”。

4、“.....还受膜的晶体结构电子结构及力学性能的影响。不锈钢表面因各种原因形成的疏松氧化物有害无益，需要及时去除，才能保持表面光洁，延长零件使用寿表面有黑斑带的样品全部在小时盐雾试验后生锈。进步对比试验表明铠装加热丝的失效与表面黑斑直接相关，能谱分析表明黑斑与非黑斑区域含量差异巨大，加热丝表面没有形成均稳定的钝化膜，而且铠装加热丝腐蚀失效分析论文原稿钢表面处理技术北京化学工业出版社......”。

5、“.....李虎兴等编著冷轧窄带钢生产北京冶金工业出版社，胡正前，张久华不锈钢表面氧化皮的清除表面技术，。黑斑带沿径向分布的原因是酸洗过程中铠装加热丝之间容易发生接触，接触面与酸洗液接触受阻，沿接触面氧化皮未完全酸洗掉。结论引起铠装加热丝盐雾试验失效的黑斑产生原因是酸洗钝化为道工序，氧化皮未区域的欠钝化，导致铠装丝表面没有形成均稳定的钝化膜。厂家接收建议......”。

6、“.....参考文献陈天玉不锈钢表面处理技术北京化学工业出版社，严彪等编著不锈钢手册北京开始了钝化过程，于是造成氧化皮残留区域电位较负，发生过钝化氧化物过度溶解，形成高低的黑斑邻近的非黑斑区域电位较正，发生欠钝化氧化物溶解量少，造成低高。而參照生产厂家的工艺流程，可以看到酸洗钝化工序是在个溶液中先后进行的......”。

7、“.....从而加速了铠装加热丝的腐蚀。铠装加热丝腐蚀失效分析论文原稿。酸洗钝化工序酸洗钝化工序是清除金属表面疏松氧化膜，并形成层完整致密氧化膜，以防止金属表面腐蚀的学工业出版社，李虎兴等编著冷轧窄带钢生产北京冶金工业出版社，胡正前，张久华不锈钢表面氧化皮的清除表面技术，。批次铠装加热丝盐雾试验的第锈点时间小于小时，通过盐雾前后外观对比发现，试验铠装加热丝腐蚀失效分析论文原稿，接触面与酸洗液接触受阻......”。

8、“.....结论引起铠装加热丝盐雾试验失效的黑斑产生原因是酸洗钝化为道工序，氧化皮未酸洗清除干净时就进入了钝化环节，造成了氧化皮残留处的过钝化邻物质，与黑斑带相似都是含量很高，观察黑斑带全部沿轴向分布。综合分析黑斑带的产生机理是，铠装加热丝在酸洗没有完全清除氧化皮时就开始了钝化过程，于是造成氧化皮残留区域电位较负，发生过钝化晶体结构电子结构及力学性能的影响。不锈钢表面因各种原因形成的疏松氧化物有害无益......”。

9、“.....才能保持表面光洁，延长零件使用寿命。而參照生产厂家的工艺流程，可以看到酸洗钝化工序是在个溶液器上重要热控材料之，批次铠装加热丝盐雾试验不足小时即腐蚀失效，本文通过试验确认失效与加热丝表面黑斑相关，进而运用金相组织观察成分分析和分析，确定表面黑斑形成原因和腐蚀机理。铠轴向和径向组织，批次的晶粒更加细小均匀，碳化物分布更弥散，轴向与径向的差异更小。资料显示晶粒越细，形变不均匀性越小......”。