1、“.....风资源作为种随着风力发电机组装机容量的持续增加，如何降低机组维修成本和停机时间以及提高机组出力成为制约风力发电发展的关键问题。风电机组大多运行在环境比较恶劣的户外或海上，风沙的磨损或结冰沉积等会造成叶片质量不平衡另外疲劳应力的作用会使叶风力发电机组叶片质量不平衡检测应用论文原稿轮质量不平衡检测原理，提出了方法来诊断叶片质量不平衡。叶轮质量不平衡检测原理本文针对目前流行的叶片风力发电机进行探讨，将外形重量重心位臵绝对致的叶片组成的叶轮称为理想叶轮......”。

2、“.....但。风电机组大多运行在环境比较恶劣的户外或海上，风沙的磨损或结冰沉积等会造成叶片质量不平衡另外疲劳应力的作用会使叶片产生裂纹，灰尘杂物雨水等进入裂纹也会引起叶片质量的不平衡并进步加剧叶片和其他部件的疲劳和振动，若继续运行会对机发也进入了个高速成长的阶段。随着风力发电并网容量的增加，风力发电机组的关键大部件故障开始涌现。其中叶轮作为风力发电机组吸收风能的关键部件，长期暴露在恶劣的高空环境中，经受着大气腐蚀阵风或雷击等的破坏......”。

3、“.....按以下步骤进行叶轮质量不平衡检测利用高精度望远镜对机组叶片进行非登机表面检查，检查叶片是否发生脏污雷击开裂脱落等现象，并对叶片损坏程度进行齿轮箱输出轴联轴节处检测的拉力不同，其拉力为由上述公式可知，拉力呈正弦曲线规律变化。当为或者时，拉力值最大，即不平衡质量处于点或点方向时，拉力值最大当为或者时，拉力值最小，即不平衡量不平衡，从而导致风机在运转过程中塔筒振动幅度偏大或报警。在图中，叶片由于损坏或者加工制造误差，导致质量偏轻，而其他两个叶片和质量相等......”。

4、“.....此时，叶轮质量不平衡模型可以等效力值，从而计算出由叶轮不平衡质量产生的扭矩。根据数据曲线，计算由叶轮不平衡质量引起的扭矩。当拉力达到最大值时，若主轴有顺时针转动趋势，则说明不平衡质量位于点方向若主轴有逆时针转动趋势，则说明不平衡质量位于点方向。由叶轮不矩，使整个传动系统达到平衡。通过传动系统平衡时拉力计检测的拉力，可以计算出由叶轮不平衡质量产生的附加扭矩。其平衡公式为随着叶轮处于不同位臵，在齿轮箱输出轴联轴节处检测的拉力不同，其拉力为由上述公式可知......”。

5、“.....拉力值最小。分别对叶轮处于个点的状态进行检测，可得到最大拉力值，从而计算出由叶轮不平衡质量产生的扭矩。风力发电机组叶片质量不平衡检测应用论文原稿。扭矩，本文在低风速停机状态下，利用拉力计在联轴节半径处对齿轮箱输出轴施加反向扭矩，使整个传动系统达到平衡。通过传动系统平衡时拉力计检测的拉力，可以计算出由叶轮不平衡质量产生的附加扭矩。其平衡公式为随着叶轮处于不同位臵，在或者加工制造误差，导致质量偏轻，而其他两个叶片和质量相等......”。

6、“.....此时，叶轮质量不平衡模型可以等效为在理想叶轮模型的点处增加质量为的虚拟质量块。设距离为，如图所示。虚拟为在理想叶轮模型的点处增加质量为的虚拟质量块。设距离为，如图所示。虚拟质量块对叶轮产生的扭矩为以含有齿轮箱的风力发电机组为例，设齿轮箱转速比为，则在虚拟质量块作用下齿轮箱输出扭矩为为了检测因叶轮不平衡质量导致的附衡质量引起的最大扭矩为若对质量不平衡叶轮进行平衡处理，则需在轮毂上与不平衡质量位臵相反方向处添加配重。假设添加配重位臵距叶轮中心距离为......”。

7、“.....均会造成叶轮质律变化。当为或者时，拉力值最大，即不平衡质量处于点或点方向时，拉力值最大当为或者时，拉力值最小，即不平衡质量处于点或点方向时，拉力值最小。分别对叶轮处于个点的状态进行检测，可得到最大拉质量块对叶轮产生的扭矩为以含有齿轮箱的风力发电机组为例，设齿轮箱转速比为，则在虚拟质量块作用下齿轮箱输出扭矩为为了检测因叶轮不平衡质量导致的附加扭矩，本文在低风速停机状态下......”。

8、“.....检查叶片是否发生脏污雷击开裂脱落等现象，并对叶片损坏程度进行登记。针对机组做叶轮质量不平衡检测试验，准备测量器具如表所示。风力发电机组叶片质量不平衡检测应用论文原稿。在图中，叶片由于损坏清洁低成本可再生的新能源，越来越受到重视，风力资源开发也进入了个高速成长的阶段。随着风力发电并网容量的增加，风力发电机组的关键大部件故障开始涌现。其中叶轮作为风力发电机组吸收风能的关键部件，长期暴露在恶劣的高空环境中，经受着片产生裂纹......”。

9、“.....若继续运行会对机组产生非常大的危害，严重时叶片断裂造成重大损失。针对风机叶片质量不平衡问题，分析了并进步加剧叶片和其他部件的疲劳由于叶片在运行过程中遭受外界因素破坏，或者由于加工制造工艺存在误差，就会造成实际叶轮状态偏离理想叶轮状态，即叶轮重心点偏离叶轮旋转中心点，如图所示。摘要风能作为种清洁绿色的可再生能源，已成为世界各国新能源发展的重要方向。组产生非常大的危害，严重时叶片断裂造成重大损失。针对风机叶片质量不平衡问题，分析了并进步加剧叶片和其他部件的疲劳和振动......”。