1、“.....吸附温度不仅应保证进料组份完全气化，而且为了加快进料组份的扩散速率，有效地提高柴油馏份中较高碳原子数的正构烷烃在分子筛上的吸附和脱附质的液蜡产品，分子筛脱蜡所采用的优化工艺条件如所示，液蜡产品的纯度可达，回收率在以上，液蜡的单程收率不小于，脱蜡油可掺人低凝柴油组分中，作为低凝柴油调和组分。参考文献李淑培石油加工工艺学北京中国石化出版社，弗罗因等石蜡产品的性质及应用烃加工出版社，马尔蒂年柯液体石蜡的生产及应分子筛脱蜡生产液蜡工艺研究论文原稿内部并向分子筛晶粒中扩散，由于分子筛对分子的吸附和吸附质分压的降低，迫使正构烷烃分子从分子筛孔穴内逸出向水蒸汽气流中扩散。在这样个传质过程中，扩散速度是很重要的......”。

2、“.....也就是有利于脱附速度的提高，对较高碳原子数的正构烷烃的影响更为明显。为了避免油品裂汽比影响对于正构烷烃馏份在分子筛上的吸附，高碳数正构烷烃是比较困难的，脱附是由液蜡内扩散及与水蒸气竞争吸附共同作用产生的，为了选择合适的工艺流程，必须了解脱附时分离正构烷烃的动力学。试验做出液蜡脱附时，得到的脱附时间筛汽比与脱蜡率的关系，见表。由表可见，脱附速率是随时间变化的，脱分子筛质量与次循环过程进入吸附塔内的原料油质量之比。筛油比减小时，原料处理量增大，但液蜡纯度降低，脱蜡油中的蜡含量增大。加大筛油比，脱蜡油的正构烷烃含量降低，液蜡的纯度增高。筛油比应根据分子筛的吸附量及原料中液蜡的含量来决定，同时兼顾到液蜡的收率和纯度......”。

3、“.....馏程为，该原料油的正构烷烃含量高，且主要集中在范围内，硫含量不高，在，无不饱和烃。吸附压力影响在筛油比吸附温度和空速定时，改变吸附压力，发现常压下吸附时由于床层阻力较小，正构烷烃分子不易被分子筛牢固吸附就迅速穿透床层，造成分子筛的吸阶段。用水蒸气把吸附于分子筛中的正构烷烃从塔顶带出吸附和脱附流出物冷凝后经过简单切水可得到粗液蜡和脱蜡油，吹扫所得的中间馏份切水后调入原料油循环使用。分子筛脱蜡生产液蜡工艺研究论文原稿。伴随化学洗涤剂工业的发展壮大，从煤油中获取直链正构烷烃已经作为合成洗涤剂和工业表面活性剂的用烃加工出版社，。分子筛脱蜡生产液蜡工艺研究论文原稿。实验原料油性质原料油为低硫柴油，馏程为......”。

4、“.....且主要集中在范围内，硫含量不高，在，无不饱和烃。伴随化学洗涤剂工业的发展壮大，从煤油中获取直链正构烷烃已经作为合成洗涤剂和工业表面活性剂的，脱附温度控制在较好。脱附压力通常低于吸附压力。如果系统压力过高，特别是脱附压力高于吸附压力时，分子筛中吸附的各类烃分子不易脱出，从而加速分子筛的积碳。结束语常压柴油的硫含量低，正构烷烃含量大于，是生产液蜡的优质原料。采用分子筛脱蜡分子筛精制联合工艺，能够生产出初期较快，在脱附阶段的前分钟脱出的液蜡量占以上脱附后期脱附出少量的液蜡，消耗大量的水蒸汽，致使能耗增加。由此可见，采用浅度脱附要比深度脱附具有优越性。试验选择脱附筛汽比在之间控制脱附空速在，每个循环周期为分钟......”。

5、“.....同时还有日化产品中由于正构烷烃可生物降解的特性都使得液体石蜡的需求量急剧增加。分子筛脱蜡是利用分子筛能选择性地吸附临界直径为的正构烷烃分子，而对其它非正构石油烃类只在分子筛晶粒外表面因非选择性作用才略有吸附的原理，从柴油馏分中分离出液体石蜡的。，加热呈气相状态后由吸附柱顶部进人，原料油中的大部分正构烷烃被吸附于分子筛中，带有部分置换水的脱蜡油从底部流出。当吸附达到饱和状态时停止进料，转入吹脱中间馏份阶段，氮气从塔底部通入，经过短时间吹扫将残存于吸附塔中的与原科油性质相当的中间馏份从塔顶部吹扫出来。吹扫完毕后立即进入脱附。由于脱蜡油的收率很低，可将脱蜡油掺人中间馏份返炼......”。

6、“.....空速的大小主要决定了原料油与分子筛接触时间的长短，同时要考虑内扩散的影响，为了使吸附时间与脱附时间相匹配，选择吸附空速在，控制吸附时间在分钟。脱附条件影响要来源之，同时还有日化产品中由于正构烷烃可生物降解的特性都使得液体石蜡的需求量急剧增加。分子筛脱蜡是利用分子筛能选择性地吸附临界直径为的正构烷烃分子，而对其它非正构石油烃类只在分子筛晶粒外表面因非选择性作用才略有吸附的原理，从柴油馏分中分离出液体石蜡的。吸附阶段，原料油经过气化质的液蜡产品，分子筛脱蜡所采用的优化工艺条件如所示，液蜡产品的纯度可达，回收率在以上，液蜡的单程收率不小于，脱蜡油可掺人低凝柴油组分中，作为低凝柴油调和组分......”。

7、“.....弗罗因等石蜡产品的性质及应用烃加工出版社，马尔蒂年柯液体石蜡的生产及应内部并向分子筛晶粒中扩散，由于分子筛对分子的吸附和吸附质分压的降低，迫使正构烷烃分子从分子筛孔穴内逸出向水蒸汽气流中扩散。在这样个传质过程中，扩散速度是很重要的。脱附温度的增大有利于扩散速度的提高，也就是有利于脱附速度的提高，对较高碳原子数的正构烷烃的影响更为明显。为了避免油品裂汽比影响对于正构烷烃馏份在分子筛上的吸附，高碳数正构烷烃是比较困难的，脱附是由液蜡内扩散及与水蒸气竞争吸附共同作用产生的，为了选择合适的工艺流程，必须了解脱附时分离正构烷烃的动力学。试验做出液蜡脱附时，得到的脱附时间筛汽比与脱蜡率的关系，见表。由表可见......”。

8、“.....脱分子筛脱蜡生产液蜡工艺研究论文原稿分子筛质量与次循环过程进入吸附塔内的原料油质量之比。筛油比减小时，原料处理量增大，但液蜡纯度降低，脱蜡油中的蜡含量增大。加大筛油比，脱蜡油的正构烷烃含量降低，液蜡的纯度增高。筛油比应根据分子筛的吸附量及原料中液蜡的含量来决定，同时兼顾到液蜡的收率和纯度，试验选择适宜的筛油比在度应在保证原料油不发生裂解聚合等反应的前提下，尽量提高吸附温度。实验表明吸附温度为时，粗液蜡收率较高，且纯度在以上是最佳吸附温度。吸附压力影响在筛油比吸附温度和空速定时，改变吸附压力，发现常压下吸附时由于床层阻力较小，正构烷烃分子不易被分子筛牢固吸附就迅速穿透床层，造成分子筛的用烃加工出版社，......”。

9、“.....吸附温度不仅应保证进料组份完全气化，而且为了加快进料组份的扩散速率，有效地提高柴油馏份中较高碳原子数的正构烷烃在分子筛上的吸附和脱附速度应在保证原料油不发生裂解聚合等反应的前提下，尽量提高吸附温度。实验表明吸附温度为时，脱附温度控制在较好。脱附压力通常低于吸附压力。如果系统压力过高，特别是脱附压力高于吸附压力时，分子筛中吸附的各类烃分子不易脱出，从而加速分子筛的积碳。结束语常压柴油的硫含量低，正构烷烃含量大于，是生产液蜡的优质原料。采用分子筛脱蜡分子筛精制联合工艺，能够生产出初期较快，在脱附阶段的前分钟脱出的液蜡量占以上脱附后期脱附出少量的液蜡，消耗大量的水蒸汽，致使能耗增加。由此可见，采用浅度脱附要比深度脱附具有优越性......”。