1、“.....并装好与产品致的收缩膜，同时调试收缩膜位置适中，使收缩膜包装正中漂亮。 事先用几箱产品进行调试，调整温度风向等，待正常后，可将需膜包的产品输送到膜包机中进行膜包。 中途故障停机半小时，应立即停止膜包机加热系统，以节约电能，延长设备使用寿命。 换膜时应关闭输送电源，待膜换好时用手动试切膜，随时调整膜的安装位置，膜包不良的应及进挑出撕膜重新膜包。 生产结束时，等所有产品膜包好并全部出来后，再关闭膜包机加热电源和总电源。 排版排版应选择适当的地台板，并按要求排版的每层箱每版箱的每层箱，每版箱......”。

2、“..... 入库叉车司机将已排好版之产品叉到仓库指令存放点，按照不混放堆叠整齐垂直堆与堆之间分隔开离墙离地的原则进行存放，并做好入库记录。 卫生要求食品生产许可证质量管理体系文件碳酸饮料生产作业指导书文件编号版本状态实施日期年月日生产前，溶糖缸配料缸过滤器板式换热器高位缸糖缸贮缸配比泵灌装阀及管道等均用热水清洗和消毒，灌装间用紫外线灯进行分钟消毒，还应在生产前喷射酒精于灌装阀及灌装间空间。 卫生管理四原则不产尘不积尘不带尘注意排尘。 预进间之洗涤剂消毒液及泡脚池内消毒液应每日更换。 每日生产结束......”。

3、“.....确保无蚊蝇及虫害滋生。 食品生产许可证质量管理体系文件茶饮料生产作业指导书文件编号版本状态实施日期年月日茶饮料生产作业指导书目的指导员工生产操作，使茶饮料生产操作规范化标准化程序化......”。

4、“.....对喷码不良的应挑出洗码重新喷码，对未喷码的则挑出重喷。 分罐装箱封空箱人员将生产品种致的纸箱封端备用要求封箱整齐，严实对半托箱要折好成形备用。 易拉罐进入分罐区要保持各个区域产品基本致，切忌严重失衡影响装箱。 开启输送带，放入纸箱进行自动机装箱，并及时将装好箱的产品挑出。 对全包箱，由封满箱人员压紧箱口，封紧封牢，并随滑道进入排版区。 膜包生产前开启膜包机加热电源......”。

5、“.....同时调试收缩膜位置适中，使收缩膜包装正中漂亮。 事先用几箱产品进行调试，调整温度风向等，待正常后，可将需膜包的产品输送到膜包机中进行膜包。 中途故障停机半小时，应立即停止膜包机加热系统，以节约电能，延长设备使用寿命。 换膜时应关闭输送电源，待膜换好时用手动试切膜，随时调整膜的安装位置，膜包不良的应及进挑出撕膜重新膜包。 生产结束时，等所有产品膜包好并全部出来后，再关闭膜包机加热电源和总电源。 排版排版应选择适当的地台板，并按要求排版的每层箱每版箱的每层箱，每版箱，并做好版数记录及层数记录......”。

6、“.....按照不混放堆叠整齐垂直堆与堆之间分隔开离墙离地的原则进行存放，并做好入库记录。 卫生要求食品生产许可证质量管理体系文件碳酸饮料生产作业指导书文件编号版本状态实施日期年月日生产前，溶糖缸配料缸过滤器板式换热器高位缸糖缸贮缸配比泵灌装阀及管道等均用热水清洗和消毒，灌装间用紫外线灯进行分钟消毒，还应在生产前喷射酒精于灌装阀及灌装间空间。 卫生管理四原则不产尘不积尘不带尘注意排尘。 预进间之洗涤剂消毒液及泡脚池内消毒液应每日更换。 每日生产结束，各岗位需将有关容器设备管道场地充分冲洗清扫干净......”。

7、“..... 食品生产许可证质量管理体系文件茶饮料生产作业指导书文件编号版本状态实施日期年月日茶饮料生产作业指导书目的指导员工生产操作，使茶饮料生产操作规范化标准化程序化。 适用范围适用于本公司茶饮料的生产操作职责生产车将最先罐汽水不封盖，并品尝汽水是否正常，确认后封盖生产，经品控人员测定含气量糖度酸度，控制糖酸度及含气量达到配方要求含气量倍，切正常后方可正式生产。 控制封盖质量符合以下要求卷边高度卷边厚度罐身厚盖厚盖勾长度④罐勾长度。 转换产品时，待糖浆缸糖浆用完后，停止配比，将半成品料全部压入灌装机。 生产完成后......”。

8、“.....经配比泵冲洗贮缸和灌装阀，并排净余水，以利换品种生产，防止产品窜味。 中途修机，须用酒精喷洒室内及灌装阀和维修处。 每天生产结束前，应通知停止上罐，将空罐生产完，再用工艺水沿配料缸泵双联过滤器贮缸糖浆缸至配比泵半成品贮缸各灌装阀进行清洗，每清洗处排净余水直至无异味止。 再用热水沿以上路线再清洗次直至罐装各阀。 对于生产月以上还可考虑用水热碱水盐酸清水之五步清洗法进行清洗。 生产结束后，应及时关闭气阀压缩空气机及冷冻水，充分清洗灌装室内机器设备及地面后，才能脱下服帽，并换下水鞋......”。

9、“..... 温罐每天生产前应关闭水箱排水阀，将水箱注满水，并开蒸汽加热至左右，生产时开启前后输送带及温罐机链条，同时打开水泵进行循环加热温罐，再抽样检测温罐后罐内饮料温度，控制罐内饮料温度与环境温度保持左右，杜绝温度过高爆罐及温差过大湿箱。 遇设备故障停机时，应及时停止温罐水泵，关闭加热蒸汽阀并将温罐机内产品及时清出。 每天生产结束，须关闭加热蒸汽阀，打开水箱排水阀排净余水。 喷码开启喷码机，检查喷码班次是否相符合并检查产地码是否正确喷码位置是否美观......”。