1、“..... 行走轮驱动齿清洗检查，磨损超标的更换检查各驱动轴磨损变形情况，如有变形修复或更换。 检修夹轨器，修复磨损部位，清理修复滑行轨道和壳体，传动齿轮找正，连接螺栓检查和紧固。 更换夹轨钳口。 堆取料皮带堆料取料配料皮带全部更换成耐寒阻燃皮带，共计米，全部粘接口采用硫化方式粘接。 更换变形的托辊架和落架不转的托辊......”。

2、“.....取出各级齿轮总成，检查各级齿轮或齿轮轴的齿面磨损情况，如有明显的局部压痕及划伤，要更换。 清洗各齿轮轴承端盖隔套键及联接件，减速机壳内用纱布擦拭干净后组装。 滚筒更换取料皮带个胶面改向滚筒更换堆取料皮带配重两个滚筒配重滚筒轴承端盖螺丝原为螺栓，改为螺栓。 各转动部分的轴承瓦座解体清洗......”。

3、“.....如果损坏间隙超过规定，进行更换。 全部轴承瓦座安装加油孔并引出加油管到便于加油位置。 检修堆取料皮带落煤筒,更换磨损筒壁。 检修各滚筒和皮带的刮煤器，调整刮煤器位置，更换磨损的胶皮。 调整皮带跑偏。 尾车部分尾车变换减速机解体检修，清洗各齿轮轴承端盖隔套键及联接件，减速机壳内用纱布擦拭干净后组装。 检修尾车皮带导料槽，处理洒煤问题......”。

4、“..... 各转动部分的轴承瓦座解体清洗，轴承检查，如果损坏间隙超过规定，进行更换。 并清洗加油回装。 全部轴承瓦座安装加油孔并引出加油管到便于加油位置。 校正尾车圆环体的变形部位。 调整尾车圆环体支撑轮，使尾车变换运行灵活自如。 校正尾车框架的变形部位。 二台制动器全部拆开检查，更换磨损严重的制动轮和闸皮......”。

5、“..... 起吊时，进行试吊，构件离地时，要检查切索具钢丝绳吊环，确认符合安全要求，方能起吊。 起重构件垂直提升，严禁斜拉，起吊悬空时间不得过长，臂杆旋转半径严禁站人和障碍物。 构件吊装在未经校正固定之前，严禁松绳脱钩，起吊时构件下方严禁有人逗留通行。 拉缆风绳人员，任何情况下都站在起吊构件的侧面米以外，并注意构件变动方位......”。

6、“..... 构件就位时，安装作业人员注意手和脚，防止起重伤害。 使用撬棒作业时，注意力的支点，防止撬棒滑脱弹击伤人。 千斤顶注意负荷，要垫平放稳。 焊工作业持证上岗，严格执行电焊十不烧规定。 明火作业......”。

7、“.....收规范建设工程施工现场供电安全规范施工现场临时用电安全技术规范电力建设施工及验收规范漆膜厚度测定法涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级圆柱蜗杆蜗轮精度渐开线圆柱齿轮精度齿条精度齿轮传动装置清洁度重型机械通用技术条件焊接件重型机械通用技术条件锻件相关检修标准斗轮式堆取料机修理技术规范输煤皮带机用减速机技术条件紧固件验收检查标志与包装地脚螺栓主要材料......”。

8、“..... 所用材料的化学成分和机械性能符合下列标准和规范的要求。 结构钢不锈钢板，型碳钢板冲击表面板合金钢栏杆钢管毛面螺栓高强度螺栓斗轮斗齿安装要求机械设备安装满足机械设备安装工程施工及验收通用规范。 电气设备安装满足相关电气设备安装工程施工及验收通用规范。 活动梁吊装就位，钢梁拱度满足相关标准......”。

9、“..... 检修范围以下包含了检修范围主要内容但不局限于此。 改造范围更换活动梁厂家根据现场实际进行勘测，重新设计校核制造安装及调试活动梁，提供新旧活动梁截面惯性矩计算过程及数据对比。 活动梁上附属设备的拆卸及安装。 活动梁提升驱动进行校核，加装配重。 活动梁提升机构滑轮组全部更换。 提升钢丝绳全部更换......”。