1、“.....定位块不能强力拆掉，切割时应保留不小于的余量，用磨光机磨平后按无损检测工艺要求进行检验。定位块应在球壳板吊装前焊完，焊接前应画出焊接位置，确保全部壳板定位块的对应和调整卡具使用合适，允许偏差。定位块应焊在壳板内侧，因定位块在安装中还是吊装吊点及球壳板支撑点，焊缝应连续满焊，焊角高不小于，以保证定位块的连接强度......”。

2、“.....五层装配式的伞形架，防护棚各座。伞形架应在球罐组对前安装完毕。为保证伞形架稳定，应考虑在不影响球罐组对的情况下，在其顶部和底部分别用钢丝绳和型钢固定。安装极带板时再根据实际情况拆除，但必须保证伞形架的稳定和施工安全。伞形架防护棚示意图见......”。

3、“.....具体步骤如下赤道带板应在安装前在板中划出中心线，以保证安装时赤道板处于个水平度，按排版图吊装带支柱的赤道板，用钢丝绳牵引，准确就位，使座板十字中心线和柱底板十字中心线吻合。采取临时固定措施，防止倾倒，安装柱间拉杆，调整支柱垂直度，以利相邻赤道板的组装，且有利于控制支柱最终垂直度......”。

4、“.....安装组装夹具进行固定，根据球壳板复检计算调整间隙错边棱角度端口水平度。组对成环后，按技术要求进行检查调整，重点注意调整上下环口的椭圆度和周长，以利于极带的组装，且在支柱下端用水准仪测出各支柱的水准线，以便检查，调整赤道线水平度。上温带板的组装上温带第块置块量程为并经校验合格，精度为级，表壳公称直径为的压力表......”。

5、“.....试验前的各项准备工作，必须经有关工艺检查监察人员共同检查合格后方可进行。水压试验的步骤缓慢地充满水，排除内部空气，封好上部开孔，装上压力表。待容器壁温与水温接近时才能缓慢升压，压力升至试验压力的时，保持分钟，然后对球罐的所有焊缝和连接部位作渗漏检查，确认无渗漏后，继续升压。压力升至试验压力的时，保持分钟，再次作渗漏检查......”。

6、“.....达到规定试验压力时，保持分钟，然后将压力降至设计压力进行检查，以无渗漏和无异常现象行复检。根据球壳板几何尺寸复验计算球罐组装间隙偏差，便于球罐组装。球壳板几何尺寸检查要求见表。表序号检查项目允差测量工具和要求曲率用样板检查，符合要求弦长长度方向用钢尺检查，符合要求任意宽度对角线方向两条对角线间的距离用拉杆和尺检查......”。

7、“.....符合要求钝边外观检查球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑麻点划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补。其它检查球壳板测厚检查内部缺陷检查按无损检测工艺进行。附件的检查人孔拉杆接管法兰等所有制造厂供件应符合设计图纸及其标准和规范的要求。所有配件的油漆防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机械损伤等缺陷。球罐支柱全长的直线度偏差不大于......”。

8、“.....其垂直度允许偏差不应超过。基础的检查和验收球罐安装前，应按设计图纸和基础施工单位的交工资料对基础各部位进行检查和验收......”。

9、“.....基础准备的目的是使吊装的各支柱到位后能在同水平面上，基础准备应按设计要求进行，按照施工经验，为保证球罐安装符合规范要求，基础可做如下准备。在混凝土基础上平面增加组垫铁，每组高度不应小于，且不宜多于块，斜垫铁应成对使用，接触紧密，找平完毕后，应点焊牢固。上下支柱的连接上下支柱的连接是球罐组对的关键步骤......”。