1、“..... 当钻至设计标高后，稍提钻头空转，进行泥浆循环，清孔过程中不断加水降低泥浆比重，直至泥浆的各项指标达到规范要求后停止清孔。 待钢筋笼安装完毕后，检查孔底沉淀厚度，摩擦桩孔内沉渣厚度，如不符合要求，采用空气吸泥机重新清孔，直至符合规范要求。 在清孔过程中，要保持孔内水头，防止坍孔。 钻碴废浆的处理钻碴在沉淀池沉淀后用抓斗吊到翻斗车上外运，泥浆经循环后......”。

2、“.....上部稀泥浆抽回循环系统继续使用。 为保证施工期间钻机能正常生产，必须做好车辆安排计划，灌注前要有运浆车待用。 泥浆钻碴的外运原则上委托环卫部门处理。 钢筋骨架制作安装钢筋制作时，用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距，根据钢筋骨架设计长度的不同，采用整体或分节制作和安装。 钢筋骨架用吊车起吊安装，在运输和起吊中，要保证钢筋笼不变形，起吊时采用两点起吊法......”。

3、“.....如发现有弯曲要整直，当进入孔口后，将其扶正慢慢下降，严禁摆动碰撞孔壁，直至下到设计标高，同时要保证钢筋骨架中心位置符合设计要求。 骨架顶端支撑和加固，支撑系统对准中线，防止浇注砼时钢筋骨架上浮倾斜和移动。 钢筋骨架四周外侧，事先按设计要求焊接定位钢筋，以保证钢筋保护层厚度满足图纸要求。 钢筋笼接头采用墩粗直螺纹套筒接头，以减少下放钢筋笼时间......”。

4、“.....没有钢筋笼的部分，间隔完成并初凝后，用草袋覆盖并洒水养护，养护期间经常保持表面湿润，在砼强度达到时，可拆除模板。 由于承台混凝土为大体积砼，为避免水泥水化热不使混凝土出现裂纹，施工中拟采取以下措施承台砼浇注时，合理组织分块分层浇筑顺序，并掺加缓凝剂......”。

5、“.....以减少水泥用量，降低水化热加强砼养护，总的原则是外捂内降，降低砼表面和内部的温差，控制降温速度。 砼的振捣用，施工放样不得损坏和更改基准点，并定时复测。 施测时必须严格依据设计图纸准确计算，利用全站仪放样，全部成果及时报监理工程师审定，施工测量必须做到事前检查事中检查事后检查的原则......”。

6、“..... 施工工艺框图如下。 钻孔灌注桩施工工艺流程图护筒埋设护筒采用钢护筒，其内径比桩径大。 护筒中心轴线位于桩位中心，并严格保持护筒的竖直度。 埋设护筒的方法如下先在桩位处挖出比护筒外径大的圆坑，将底部整平夯实，然后安放护筒，在护筒周围对称均匀地回填最佳含水量的粘土，并分层夯实，护筒顶端要高出原地面不少于米,高出常水位米。 泥浆制备根据地质情况，选用塑性指数大于......”。

7、“.....对于地质不好的较深桩用膨胀土造浆，以提高泥浆性能指标，防止坍孔施工中经常检测泥浆的各项指标，并随时注意地质变化，及时调整，保证泥浆的各项指标符合规范要求。 设置制浆池储浆池和沉淀池并用循环槽连接，钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。 钻孔根据测量定位的准确位置安设钻机，钻机安设安全稳固。 钻机就位后......”。

8、“..... 初钻时先启动泥浆泵和转盘，使之空转段时间，待泥浆输进钻杆中定数量后，方可开始钻进。 开始钻进时，进尺适当控制，在护筒刃脚处低档慢速钻进，使刃脚有坚固的泥皮护壁，钻至刃脚下后，可按土质情况以正常速度钻进。 如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔内倒入粘土，再放入钻锥倒转，使泥浆挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆，继续钻进。 在砂土或软土层钻进时，低档慢速大泵量稠泥浆钻进......”。

9、“..... 在轻亚粘土亚粘土夹少量卵砾石层中钻进时，因土层硬，会引起钻锥跳动蹩车钻杆摆动加大和钻锥偏斜等现象，易使钻机超负荷损坏。 宜采用低档慢速，优质泥浆，大泵量钻进。 开钻前调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗漏失，及时补充。 按时检查泥浆指标，遇土层变化增加检查制作加工样板，作为后续加工生产的依据。 如发现差错需要更改，必须取得原设计人员签具的设计更改通知单......”。