1、“.....质量轻比强度高绝缘性好，介电损耗低化学稳定性高，对算我碱和许多化学药品都具有良好的耐腐蚀性同时它们还有很好的耐磨性，许多机械零件已开始采用工程塑料制造。 综上所述塑料模具俨然已成为现代工业不可或缺的重要工艺装备，其发展趋势可以归纳为以下几点塑料模具日趋大型化。 模具的精度将越来越高。 热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。 随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。 标准件的应用将日益广泛。 以塑代钢以塑代木的进程进步加快，塑料模具的比例将不断增大。 由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。 第页共页塑料件的工艺性分析该材料为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物塑料......”。

2、“.....收缩率为。 无毒无味呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽。 从使用性能上看，该塑料有极好的抗冲击强度，有良好的机械强度和定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电气性能。 从其成型性能上看，该塑料在升温时粘度增高，所以成型压力较高，故塑件上的脱模斜度宜稍大易吸水，成型加工前应进行干燥处理易产生熔接痕，模具设计时应注意尽量减少浇注系统对流料的阻力。 在常的成型条件下，壁厚熔料温度对收缩率影响极小。 在要求塑件精度高时，模具温度可控制在，而在强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在。 第页共页塑件的结构工艺性塑件的结构分析从零件图上分析，该零件总体形状为成型时型腔压力塑料的型腔压力......”。

3、“.....根据塑料注射机技术规格，选用型注射机。 注射机有关技术参数如下模具锁模力模板最大开合模行程模具最大厚度模具最小厚度喷嘴圆弧半径喷嘴孔直径动定模板尺寸拉杆空间第页共页目录绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„塑件的工艺性分析„„的连接采用镦粗直螺纹连接，具体操作见后面的镦粗直螺纹施工工艺。 在定好的竖向钢筋上，按用途可知，对该塑件表面没有什么要求，故比较容易实现。 综合以上分析，注射时在工艺参数控制的好的情况下，零件的成型要求就可以得到保证。 明确塑件生产批量该塑件要求大批量生产。 估算塑件的体积和质量按照下图塑件各部分体积近似计算第页共页总故塑件的体积为塑件的质量为第页共页且式中为塑料密度的密度分析塑件的成型工艺参数干燥处理材料具有吸湿性......”。

4、“..... 建议干燥条件为下最少干燥小时。 材料温度应保证小于。 熔化温度建议温度。 模具温度。 模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致塑件光洁度较低。 注射压力。 注射速度中高速度。 根据塑件形状及尺寸采用模两件的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机确定模具结构及模架的选择确定成形方法塑件采用注射成形法生产。 因为该产品设计为大批量生产，故设计的模具需要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用潜伏浇口，且因为塑件有凹槽，故采用侧型芯滑块及斜导柱等机构进行抽芯分型。 确定型腔数量及布局形式该塑件在注射时采用模两件，及模具需要两个型腔。 综合考虑浇注系统，模具结构的复杂程度等因素拟定采取模具设计手册选尺寸为......”。

5、“..... 第页共页排气系统的设计该模具为小型模具，可利用分型面间隙排气，该分型面位于熔体流动的末端。 脱模原理制品为骨架，该模具采用斜导柱抽芯机构来实现垂直分型动作。 锁紧锲与定模板做成整体，确保凹模滑块的定位锲紧。 工作原理模具分流道与侧浇口开设在垂直分型面上，并有骨架凸翼腔底进料。 开模时斜导柱带动凹模滑块做垂直分型面分型，最后由推板推出塑件制品。 如下图第页共页推出机构的设计该塑件为薄壁塑件，综合各个因素，选定为推板推出机构，为了防止推板刮伤凸模具的开发设计与制造水平也必须越来越高。 因此，塑料模具设计水平的高低制造能力的强弱及模具质量的优劣，都直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着各种产品的质量经济效益的增长以及整体工业水平的提高。 塑料之所以能够在工业中得到广泛应用......”。

6、“..... ④按已划好的箍筋位臵线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。 好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋，放主次梁的架力筋，隔定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整好箍筋间距，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 在主次梁受力筋下垫上垫块保证保护层的厚度。 板钢筋绑扎清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 按划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件电线管预留孔等及时配合安装。 板外围两根钢筋相交点全部绑扎，其余各点交错绑扎双向板钢筋相交点全部绑扎。 ④在钢筋的下面垫好砂浆垫块，以保证保护层厚度。 上层钢筋在板厚为时设臵马凳，规格为。 楼梯钢筋绑扎在楼梯板上划主筋和分布筋的位臵线。 根据设计图纸中主筋分布筋的方向......”。

7、“.....每个交点均应绑扎，有楼梯梁时，先绑梁筋，后绑板筋。 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。 钢筋镦粗直螺纹接头以上的钢筋采用钢筋镦粗螺纹接头，此接头安全可靠，强度高。 接头强度达到级标准，性能稳定，连接速度快，连接对中性好，可连接主体中的各向钢筋，施工安全，对环境无污染。 工艺流程接头施工操作工人技术管理和质量管理人员都经过了技术培训，操作人员持有上岗证。 钢筋下料加工使用的钢筋必须调直，使用砂轮切割机下料，要求切口的断面应与钢筋轴线垂直。 ④钢筋镦粗后应认真检查，凡出现与钢筋垂直的横向裂缝等情况，应及时割除，重新镦粗。 将检查合格的镦粗钢筋在专用套丝机床上逐个加工螺纹，不稠，不宜加水，以防露底。 铝合金门窗安装作业条件门窗洞口已按设计要求施工完毕......”。

8、“..... 检查门窗洞尺寸是否符设计要求，发现问题及时处理。 检查铝合金门窗，如有表面损伤变形及松动，应及时进行修整，合格后再进行安装。 材料准备铝合金门窗的品种规格，开启形式符合要求，附件配套齐全，具体产品合格证，材料准用证防腐材料，填缝材料等符合设计及标准规定，经检验合格后使用。 铝合金门窗安装操作要点门窗框四侧面按设计要求进行防腐，连接件固定件等具有这系列优点它们密度小，质量轻比强度高绝缘性好，介电损耗低化学稳定性高，对算我碱和许多化学药品都具有良好的耐腐蚀性同时它们还有很好的耐磨性，许多机械零件已开始采用工程塑料制造。 综上所述塑料模具俨然已成为现代工业不可或缺的重要工艺装备，其发展趋势可以归纳为以下几点塑料模具日趋大型化。 模具的精度将越来越高......”。

9、“..... 随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。 标准件的应用将日益广泛。 以塑代钢以塑代木的进程进步加快，塑料模具的比例将不断增大。 由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。 第页共页塑料件的工艺性分析该材料为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物塑料，塑料骨架图如下塑料成型工艺性是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成，收缩率为。 无毒无味呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽。 从使用性能上看，该塑料有极好的抗冲击强度，有良好的机械强度和定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电气性能。 从其成型性能上看，该塑料在升温时粘度增高，所以成型压力较高，故塑件上的脱模斜度宜稍大易吸水，成型加工前应进行干燥处理易产生熔接痕......”。