1、“.....影响塑件的表面质量,所以选择塑件的大端底部,这样的选择使塑件外表面可以在整体凹模型腔内成型,塑件外表面光滑,塑件的脱模也方便。图分型面型腔数目确定及布局模腔数量的确定塑件的生产属大批量生产,宜采用多型腔注塑模具,其型腔个数与注塑机的塑化能力,最大注射量以及合模力等参数有关,此外还受制件精度和生产的经济性等因素影响......”。
2、“.....根据多型腔模具的流动分析为,常取,熔体内的平均压力取决于注射压力,般为实际所需锁模力应小于选定注塑机的名义锁模力......”。
3、“.....取倍计算,同时流道和浇道的体积为未知量,据统计每个制品所需浇注系统是体积的倍,现取则从以上讨论可以看到模具的型腔个数必须取,中的较小值,在这里可以选取的个数是很多个,考虑的制件的取出和模具的开模等情况......”。
4、“.....滑块和导滑槽的设计滑块的设计滑块是斜导柱侧向分型抽芯机构中的个重要零部件,上面安装由侧向型芯或成型块。本模具的设计中,滑块为组合式的结构形式。采用对开的瓣合模侧向分型,侧型腔滑块上安装侧型芯。在设计中,侧型腔滑块与侧型芯分开加工,然后装配到起,这种结构可以节约材料,且加工工艺性好......”。
5、“.....然后用个圆柱销定位。如图图侧滑块侧向型芯与侧向成型块都是模具的成型零件,常用可见,该零件的尺寸精度不高,并没有太多的的精度要求,对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。表面质量分析该零件的表面除要求没有质量缺陷外。除此外没有特别的表面质量要求,故比较容易实现成型。综上分析可以看出......”。
6、“.....零件的成型要求可以得到保证。塑件成型工艺参数的确定查相关手册得到塑件的成型工艺参数密度收缩率取预热温度摄氏度预热时间小时料筒温度后段摄氏度中段摄氏度,前段摄氏度喷嘴温度摄氏度模具温度摄氏度注射压力成型时间注射时间秒,保压时间秒......”。
7、“.....模具与注射机应当相适应,这将关系到制件的质量,均匀性及成型周期。选择注塑机时,必须保证制品的注射量小于注射机允许的最大注射量。根据生产经验,制品注射量般不超过注射机最大注射量的。由于进行大批量生产......”。
8、“.....选择型号为的卧式注塑机,额定注射压力为......”。
9、“.....分型面的选择分型面的选择,对于模具设计来说是非常重要的,它对塑料件的内在质量表观质量模具的使用操作以及模具的制造加工工艺和成本等方面均有较大的影响。分型面的选择受到塑料件的结构形状壁厚尺寸精度系统在分型面上的投影面积之和乘以型腔的压力......”。
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