1、“.....成形零件，抽芯机构，推出机构以及模体结构等，其设计步骤如下设计压铸模具总体结构设计浇注系统设计成型零件系统设计抽芯系统机构设计模体顶出及复位机构。 主要设计方法为运用绘制整个模具的装配图立体图然后导出文件并完善。 福建工程学院本科生毕业设计第章压铸模具的总体方案设计铸件工艺性分析铸件立体图该零件结构较简单，形状对称，尺寸不大......”。

2、“.....铸件精度，铸件中心是个较深的型腔，壳体的底端有个直径为的小孔，铸件平均壁厚，其立体图如图。 福建工程学院本科生毕业设计图铸件立体图铸件型腔数及分型面确定本模具考虑到大批量生产，工厂设备及压铸件精度要求，综合各方面因素，选择模腔式结构。 分开模具取出铸件的面，通称为分型面。 压铸模有个分型面和多个分型面的模具。 此壳体铸件的分型面选择现有三种方案如图所示......”。

3、“.....不便于完成侧抽芯。 选择Ⅱ面，不便于完成侧抽芯，不便于定模的加工，且影响铸件的外观。 选择Ⅲ面，便于完成侧抽芯分型面是最大投影面。 图铸件分型面选择综上分析决定选取ⅢⅢ面为该铸件的分型面。 福建工程学院本科生毕业设计浇注位置的确定铸件结构对称，采用侧面浇注，浇注位置选在侧面的分型面处......”。

4、“.....考虑到浇注系统与溢流排气系统的存在，增加，总投影面积为，压铸件的重量为,压射比压。 初选注射机根据压铸机选项用的基本原则，初选压铸机为卧式冷压室压铸机型号为。 其工艺参数如下锁模力压射力压室直径压射位置，压室方的定模座板上，是金属液开始进入压铸模型腔的部分，也是压铸模型腔的所在部分之。 定模上有直浇道直接与压铸机的喷嘴或压室连接......”。

5、“.....随动模座板向左向右移动与定模分开和合拢，般抽芯和铸件顶出机构设于其内。 压铸模具的基本结构，根据参考文献，它通常包括以下六个部分。 成型零件部分。 浇注系统。 模体结构。 福建工程学院本科生毕业设计顶出和复位机构。 侧抽芯机构。 其它。 除以上各结构单元外，模具内还有其它用于固定各相关零件的内六角螺栓以及销钉等......”。

6、“.....便于制造生产，压铸模浇排系统需合理设计。 模具的加工装配要到位，配合需适当，压铸模具的优化也是个重要方面。 压铸模具的优良程度很大程度上取决浇注系统以及排溢系统的设计。 压铸生产中，因为模具浇道形状浇口与排溢口位置及压铸力等控制参数选择不合理导致压铸件缩孔冷隔或者气孔等缺陷的情况常有出现......”。

7、“..... 综上所述，压铸模具的合理设计对于生产出高质量的铸件具有重要意义。 福建工程学院本科生毕业设计压铸发展现状及趋势我国压铸产业的发展现状我国压铸工业在近半个世纪的发展中有了长足的进步。 作为个新兴产业，其每年都以的良好势头快速发展。 目前，我国拥有压铸厂点及相关企业余家，压铸机近万台，年产压铸件余万吨......”。

8、“..... 我国的压铸厂点及相关企业中，压铸厂点余家，占企业总数的以上，压铸机及辅助设备企业模具企业原辅材料企业近家，占，科研大专院校学会等其他单位合计个，占总数的。 压铸机生产方面，我国约有压铸机生产企业多个，年生产能力超过台，压铸机的供应能力很强。 其中的中小型压铸机的质量较好，大型压铸机实时控制的高性能的压铸机仍需进口，吨以上的压铸机正在研制中......”。

9、“.....中国的压铸产业已经相当庞大。 但是，与压铸强国相比，中国的压铸业还有着较大的差距。 中国压铸企业的规模较小，企业素质不高，技术水平落后，生产效率较低。 虽然与美国日本等压铸先进国家相比，我国压铸件的生产占有定的数量优势，但我国压铸企业以小型工厂为主，因此在管理水平和工作效率上，较之有很大的差距。 另外，虽然我国生产的中小型压铸机质量较好......”。