1、“.....该阀体选底面和两孔，孔为阀体的孔和阀体左端面作为精基准。阀体上的好多表面都可以采用它们作基准加工，即遵循了基准统原则。轴孔是铸造出来的，先加工的孔，可以保证其加工精度的要求，的轴孔的中心轴线是设计基准，选用其作精基准定位加工的轴孔，不仅可以保证加工精度的要求......”。

2、“.....接着又可保证大凸台的端面到中心轴线的中心距和小凸台的端面到中心轴线的中心距。另外，为了保证夹紧稳定可靠，可选择安装销钉固定。粗基准的选择选择阀体的右端面作粗基准，以便加工左端面和孔和的孔。表面加工方法的确定根据阀体各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件各表面的加工方法......”。

3、“.....内表面加工质量要求较高，达到了......”。

4、“.....在粗加工阶段，首先将精基准准备好，使其后续工序都可以采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度和垂直度的要求。然后粗铣阀体的左右端面和大小凸台端面，在半精加工阶段，完成左端面的半精铣加工和钻，完成的轴孔和取进给量的确定由表查得......”。

5、“.....由公式可求得该工序铣刀转速，参照表所列镗床的主轴转速，取。再将此转速代入公式，可求出该工序的实际铣削转速。加工右轴孔，以轴面定位，压紧阀体左端面，粗镗孔至，保证尺寸达到设计尺寸，并保证底面表面粗糙度达到。背吃刀量的确定取进给量的确定由表查得......”。

6、“.....为了确保装进的轴具有准确的位置，对孔的内表面加工精度要求较高，可以保证良好的可靠性和稳定性。大凸台端面到轴孔的中心轴线大中心距为，小凸台端面到轴孔的中心轴线大中心距为，背面镗平。综上所述......”。

7、“.....审查阀体的工艺性分析零件图可知，阀体两端面和阀体两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减小了加工面积，又提高了阀体的刚度孔和孔的端面均为平面，图阀体三维实体图可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度另外，该零件除主要工作表面阀体两端面孔和孔外，其余表面加工精度均较底......”。

8、“.....通过铣削钻床的粗加工就可以达到加工要求而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。确定阀体的生产类型大批量的生产类型确定毛坯，绘制毛坯简图选择毛坯最常用的毛坯种类有铸件毛坯和锻件毛坯......”。

9、“.....由于阀体是轴孔类零件，且材料是灰铸铁，因此可确定为铸件毛坯。阀体的轮廓尺寸不大，并且生产类型属于大批生产，为提高生产率和铸件精度，宜采用砂型铸造机器造型和壳型。确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量公差等级由于阀体的功用和技术要求，确定阀体的公差等级为普通级......”。