1、“.....铣削与车削的原理不同，铣削时刀具回转完成主运动，工件作直线或曲线进给。旋转的铣刀是由多个刀刃组成合而成的，因此铣削是非连续的切削过程。数控铣床有它特有的应用，对于轮廓复杂或难以控制尺寸的零件，用复杂模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件，需要进行多道工序加工，精度要求高的零件，如模具零件壳体类零件。机床主轴，般用于给机床加工提供动力，通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工，所对应的机床是车床类主轴驱动切削工件旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类。主轴电机通常有普通电机与标准主轴电机两种与之对应的驱动装置也分为开环与闭环两种。第章数控机床的主传动系统的设计机床主轴，般用于给机床加工提供动力，通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工，所对应的机床是车床类主轴驱动切削工件旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类......”。

2、“.....对于的传动系统我们选择半闭环控制半闭环控制数控机床的特点是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角度检测装置，通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移，然后反馈到数控装置中去，数控机床与输入的指令位移值进行比较，用比较的差值对机床进行控制。半闭环数控机床的工作原理图。由于反馈环内没有包含传动丝杠，数控机床其传动误差照样会影响工作台的位移精度，故称半闭环控制。半闭环控制的精度没有闭环控制高，但调试比较方便，并且具有较好的稳定性，价格较低。对主传动系统的要求调速范围各种不同的机床对调速范围的要求不同。多用途通用性大转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动具有自己的靠模螺纹螺距，因此在攻丝装置上可以很方便的实现不同规格螺纹的加工，并且具有可以选用各自较合理的切削用量的可能性。组合机床通用部件企业主要针对汽车摩托车内燃机农机工程机械化工机械军工能源轻工及家电行业提供专用设备，随着我国加入后与世界机床行业进步接轨......”。

3、“.....从近两年的企业生产情况看，数控机床与加工中心的市场需求量在上升，而传统的吉林大学本科毕业设计钻镗铣组合机床则有下降趋势，中国机床工具工业学会的机床工具行业企业主要经济指标报表的统计数据显示，仅从几个全国大型重点企业生产情况看，年生产数控机床台，产值万元，生产加工中心台，产值万元年生产数控机床台，产值万元，生产加工中心台，产值万元而年，截至月份，数控机床加工中心产量产值已接近年全年水平，故市热变形电动机主轴及传动件都是热源。低温升小的热变形是对主传动系统要求的重要指标。主轴的旋转精度和运动精度主轴的旋转精度是指装配后，在无载荷低速转动条件下测量主轴前端和距离前端处的径向圆跳动和端面跳动值。主轴在工作速度旋转时测量上述的两项精度称为运动精度。数控机床要求有高的旋转精度和运动精度。主轴的静刚度和抗振性由于数控机床加工精度要求较高，主轴的转速又很高，因此对主轴的静刚度和抗振性要求较高......”。

4、“.....轴承预紧量大小，主轴组件的质量分布是否均匀及主轴组件的阻尼等对主轴组件的静刚度和抗振性都会产生影响。主轴组件的耐磨性主轴组件必须有足够的耐磨性，使之能够长期保持良好的精度。凡机械摩擦的部件，如轴承锥孔等都应有足够高的硬度，轴承处还应有良好的润滑。主轴部件主轴部件是数控铣床上的重要部件之，它带动刀具旋转完成切削，其精度抗振性和热变形对加工质量有直接的影响。轴承主轴轴承的选择主轴轴承是主传动系统的重要组成部分，它的类型结构精度安装调整润滑和冷却都会对主传动系统的工作性能产生影响。滚动轴承摩擦阻力小，可以预紧，润滑维护简单，能在定的转速范围和载荷变动条件下稳定地工作。故可以选用单列向心推力球轴承，轴承型号为。这种类型的轴承既可承受径向载荷，又可承受轴向载荷。将内外圈相对轴向位移，可以调整间隙，实现预紧。它们多用于高速主轴。为了提高轴的刚度和承载能力，多个轴承可以组合使用。有三种基本组合方式背背组合面对面组合和同向组合......”。

5、“.....用以承受径向载荷和轴杂加工任务的控制，具有优于其它系统的动态品质和控制精度。由于齿轮机床的特殊性，还扩充了若干功能。例如刀具和工件的同步传动，即所谓的电子齿轮箱，这样优化了机械的传动结构，提高了机床的精度，大大方便了用户的操作。机床进给伺服机构由系统控制，它包括电源模块模块驱动模块及伺服电机。主轴电机的选择交流异步伺服系统交流异步伺服电机通过在三相异步电动机的定子绕组中产生幅值频率可变的正弦电流，该正弦电流产生的旋转磁场与电动机转子所产生的感应电流相互作用，产生电磁转矩，从而实现电动机的旋转。其中，正弦电流的幅值可分解为给定或可调动移动速度，切削进给速度，最高加速度为重力加速度加工中心换刀时间减少至小于。主轴与刀具的接口以先例高速加工的等接中为主，主轴径向跳动小于是，轴系不平衡度达到级。数控铣床的概括定义数控铣床是在般铣床的基础上发展起来的，两都的加工工艺基本同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床......”。

6、“.....组合机床技术装备现状与发展趋势组合机床及其自动线是集机电于体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式，还有多工位回转台式组合机床等随着技术的不断进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外......”。

7、“.....由于组合机床及其自动线是种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工径螺纹等。在我国机械工业部门，用组合机床完成的全部加工工序中，加工螺纹的工序占有相当大的比重。据统计，包括有攻丝工序的组合机床约占组合机床总数的，全部工序为攻丝的组合机床约占总数的。国内外同类产品对比与国外同类产品相比较而言，本机床在生产效率和经济效益方面有定的差距。例如，原公司的加工直列式缸体自动线，生产节拍为，年产量可达到万件。美国铣床公司的直列式缸体自动线，生产节拍为，实际年产量万件。国外已采用柔性组合机床，该机床采用柔性通用部件和普通通用部件，实现可调可换。例如德国三坐标加工模块，主轴箱库及更换装置，刀库及换刀装置以及配套用的支承部件，控制装置等组成的即可换箱，用能更换单轴主轴箱刀具的组合机床......”。

8、“.....Ⅱ采用液压系统准确地控制进给。液压驱动的优点有位控精度高，有较好的速度和加速度值，转换方便，占地面积小，短节拍工作也十分可靠。拟采用的技术路线先查找相关资料，在进行总体设计，再查找具体资料，解决设计中遇到的各种技术难点。吉林大学本科毕业设计组合机床的总体设计组合机床的配置形式攻丝组合机床的配置型式，可以有卧式，立式，复合式几种类型根据现实螺纹加工采用的方法不同，通常可以分为用攻丝动力头进行螺纹加工采用攻丝通铣床有很大区别数控铣床般由数控系统主传动系统进给伺服系统冷却润滑系统等几大部分组成。铣削与车削的原理不同，铣削时刀具回转完成主运动，工件作直线或曲线进给。旋转的铣刀是由多个刀刃组成合而成的，因此铣削是非连续的切削过程。数控铣床有它特有的应用，对于轮廓复杂或难以控制尺寸的零件，用复杂模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件，需要进行多道工序加工，精度要求高的零件，如模具零件壳体类零件。机床主轴，般用于给机床加工提供动力......”。

9、“.....所对应的机床是车床类主轴驱动切削工件旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类。主轴电机通常有普通电机与标准主轴电机两种与之对应的驱动装置也分为开环与闭环两种。第章数控机床的主传动系统的设计机床主轴，般用于给机床加工提供动力，通常主轴驱动被加工工件旋转的是车削加工，所对应的机床是车床类主轴驱动切削工件旋转的是铣削加工，所对应的机床是铣床类。主轴电机通常有普通电机与标准主轴电机两种与之对应的驱动装置也分为开环与闭环两种。对于的传动系统我们选择半闭环控制半闭环控制数控机床的特点是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角度检测装置，通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移，然后反馈到数控装置中去，数控机床与输入的指令位移值进行比较，用比较的差值对机床进行控制。半闭环数控机床的工作原理图。由于反馈环内没有包含传动丝杠，数控机床其传动误差照样会影响工作台的位移精度，故称半闭环控制。半闭环控制的精度没有闭环控制高......”。