1、“.....被破坏的涂层部分应按照有关规范规定进行补涂，涂面层应在结构安装完成并固定后进行。涂层遍数及底漆面漆的颜色以图纸要求为准。编号以上所有工序全部完成后，对构件进行编号，挂牌，注明焊接人姓名。堆放整齐。除和上属工序样处理外，法兰板的制作还有以下特点法兰下料时，选择同节点的法兰成对加工，成对编号制定反变形工艺，上下模具做反变形加工焊接，手工焊......”。

2、“.....重复焊接，达到图纸焊缝要求调型，焊接后精细调整，法兰各部与腹板翼板垂直交至合格检查法兰平整度修磨，局部不平整处理，砂轮打磨，以保证法兰组合接触面积达到规范要求。柱梁安装安装前，应根据基础验收资料符合各项，并标注在基础表面上。支撑面支座和地脚螺栓位臵标高等应符合偏差的有关规定。复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点......”。

3、“.....并将字线引至侧面，以备吊柱时相对应。吊装采用汽车吊装，首先吊柱，柱吊装完，检查柱轴线垂直度，误差控制在规范范围内，然后吊装梁。屋架起吊前，应在屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位臵线，在屋架两端立柱上弹出屋架中心线，先将屋架吊离地面左右，送至安装位臵线处，使屋架中心对准安装位臵中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至超过柱顶时停止......”。

4、“.....慢慢回钩定位。落钩后时，应缓慢进行。并在屋架刚接触墙柱顶时，即刹住进行对线工作，对好线后，作临时固定，最后进行垂直度校正和永久性固定。从车间端向另端退吊，最后架梁在屋外吊装，吊点设两个节点，第榀屋架梁安装时，在松开吊钩前，做件制作工长负责，所有焊接工人持证上岗基础施工，由现场工长负责，按施工程序合理调配，流水作业......”。

5、“.....材料供应，材料供应的及时与否，是工程质量进度的关健我公司将配备有年采购经验的业务人员负责人负责本工程材料的采购，由项目部负责汇总各工种材料设备的采购数量，按材料供应计划的要求，严把材料质量关，首先，采购前要先搞好供方评价，没有质保书，合格证和材质单的材料不采购，并事先征得甲方监理方对材料的认可，保证不合格材料决不采购，做到按提供的批量......”。

6、“.....并保证检验以上合格率，决不出现材料质量数量当误工程质量横平竖直，砂浆保满砂浆的强度符合设计要求。砖砌体砌筑，上下错缝，内外搭接，墙体上要根据设计预留门窗洞口。砂浆严格按配合比拌制，做好计量工作，要随拌随用，当天搅拌的砂浆定要用完。要求砌筑灰缝横平竖直，按规范立皮数杆，薄厚均匀，灰缝为，砂浆饱满度不低于，竖缝采用挤浆法，墙体立面要达到平整垂直......”。

7、“.....采用工厂加工制作，现场拼接组装吊装的施工方法，其工艺流程加工准备下料放样零件加工小装配梁柱焊接构件检验除锈油漆编号运输现场屋架组装吊装连接与固定校对检查补漆完成。首先组织技术人员孰悉图纸，对所用材料进行分析，列出材料单，派专人去钢材厂家购符合设计要求的钢材。钢材进厂后首先按规范取样，送实验室试验，试验结果合格后......”。

8、“.....下料组合焊接，调直除锈等。本工程柱屋架采用钢材，焊条系列，焊丝采用及相适应的焊剂。构件制作选材按图纸要求选材，所选材料必须是经过试验合格的材料，并且规格按技术科提供的出材率最高的材料。放样按图纸尺寸进行比例放样，放样完毕由工程技术人员检查，核对各构件的尺寸孔距等位臵根据物件的具体情况预留切割余量，加工余量及焊接收缩余量。号料切割检查核对材料......”。

9、“.....钻孔位臵打冲孔，标出零件编号等切割，梁柱腹板，翼板采用半自动焊气割，切割前，清除钢材表面切割区域内的铁锈油圬等。清理切割后的钢材不得有裂纹和大于的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等，切割必须整齐，个别处出现缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以备焊接时用。单构件调形材料下出后，所有的构件进行调直......”。