1、“.....购置相应的型密封圈。导管使用前先检查其直线度以及密封性能。导管密封性采用充水加压方式进行，加压装置为空压机，压力值为。导管拆装要熟练快速，并且要及时取放和检查密封圈。导管提升采用专用钢制提兰进行。井门采用焊接型钢结构，支托位置在导管上部处。下放导管须居中下放垂直......”。

2、“.....保证混凝土的均匀性，防止混凝土离析和产生堵管。经常检查每节导管及连接处的螺栓密封垫，防止密封不严漏水。灌注时随时控制导管长度，防止导管拔出混凝土面造成断桩。做好停水停电设备故障等应急措施。灌注过程中，专人协调各工序之间的相互配合工作。为保证隔水塞系绳被剪断后，有足够的砼落入导管，防止堵管并在球塞被压出导管后......”。

3、“.....漏斗的容积应在以上。隔水塞隔水塞采用砂与水泥干拌纤维带包裹成形，并用铁丝周边缠绕。直径与导管内径偏差。隔水砂球宜置于水上处。在料斗上口设立横杆，将球塞用铁丝捆绑在横杆上，横杆用脚手管制作，铁丝采用双道。水下砼灌注导管下部应离开孔底。导管全部入孔后，计算导管总长和导管底部位置，并填写有关表格。砼初存量满足后，剪断隔水塞铁丝......”。

4、“.....应紧凑地连续不断地进行，严禁中途停止，灌注过程中，应经常用测绳探测砼面上升高度，指导导管提升拆卸长度，并保证导管的要求埋深。导管提升时吊点应垂直居中，严禁斜提导管。节间导管拆卸要快，和检试验状态标识，防止与已检验合格的物资相混，并做好记录。经检试验合格后的材料方可使用。按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆......”。

5、“.....严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实齐全有效，检验不合格的材料必须及时运出场外。隐蔽验收认真执行隐蔽工程验收制度。认真填写隐蔽工程验收记录，并按规定报建设单位或监理单位验收签字后，再安排下道工序的施工。七安全文明保证措施安全生产措施认真贯彻安全生产预防为主的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系......”。

6、“.....将切好备用料在现场分类挂牌摆放，以防止用错，按材料规格及施工图纸要求进行连接，将连接好的整根料分类堆放并挂牌标识。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。加劲箍采用搭接双面焊接，搭接长度。将支承架按的间距摆放在同水平面的同直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在焊接支承架上。先将根主筋按设计要求与箍筋固定......”。

7、“.....主筋必须保持与箍筋垂直点焊。接头按主筋数量错开距离以上，且不小于。箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，梅花点焊固定。焊接限位筋以确保主筋保护层厚度，每隔层，在钢筋笼同截面的圆周上分布个。限位筋用钢筋按设计图纸要求进行加工。钢筋笼需加固处理，主要采用十字撑横向加固，每隔加道，并且尽量加在支点处......”。

8、“.....防止变形。钢筋的分布，焊条选用，箍圈焊接搭接长度等，均应符合设计图纸及规范要求。环形加劲箍平面必须与笼子长度方向垂直，与纵向筋应双面焊接，螺旋筋与主筋梅花型点焊，焊条采用两种焊条。用于钢筋笼制作的支架及钢筋笼堆放的场地，必须用水准仪抄平。现场钢筋笼制作完成后，将写有编号的小木牌用扎丝绑在钢筋笼最上个加劲箍上，堆放时最高只能堆放三层......”。

9、“.....由制作组指定专人进行自检并填写自检记录，由工地质检员进行检验，并会同甲方监理验收合格签字后，钢筋笼方可使用。钢筋笼骨架焊接，要求无开漏焊。检验方法观察并用小榔头敲打。钢筋搭接长度加劲箍双面焊搭接长度，焊缝厚度，焊缝宽度，为钢筋直径。原材检验数量每为批，任意抽取两根，每根截掉后取根拉伸件根弯曲件，两根为组送两组到试验室做原材试验......”。