1、“.....红金控可以用直径的铣刀直接铣出。选择量具粗加工半精加工可选用通用量具。Ⅰ大端面工序尺寸中无高公差，而查参考文献知计量器具不确定度允许值为，故选择分度值为的游标卡尺，其不确定度值为，可满足要求。Ⅱ仿形铣工序中轴向尺寸其上偏差为，下偏差为，查表并根据有关公式计算得，计量器具不确定度允许值为，查参考文献选择分度值为的游标卡尺，其不确定值可满足要求。Ⅲ精加工工序为零件完工尺寸，精度要求高，若用通用量具，需选用比较仪指示表，使用不便。故宜选用专用量具。内圆测量宜采用卡规......”。

2、“.....夹具设计夹具设计的目的和要求目的保证加工精度提高劳动生产率改善工人劳动条件降低生产成本扩大机床工艺范围要求保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好夹具设计步骤夹具类型的选择根据本叉杆加工要求及其工艺性，在铣孔时所用夹具为专用夹具，故无须浪费人力物力设计新夹具。由于该工件生产为中批量生产，且工件体积小，结构不复杂，从经济耐用的要求考虑，本工序加工家具不适宜太复杂，自动化声度不宜太高。故拟定选用简单的形块定位螺旋压板夹紧机构。定位装置的设计定位方案的确定定位误差分析夹紧装置设计夹紧机构根据该产品不是批量生产......”。

3、“.....最后再乘以安全系数。夹具零件图此叉杆夹具图形如下结论经过两个月的分析零件查阅资料绘图计算等复杂的步骤，最终完成了止动块的模具设计。在此期间本人遇到了不少的疑难问题，通过网上查询请教师跟同学讨论之后得到了解决问题的办法。经过这次毕业设计，让我巩固了以前所学的知识，也为我以后的工作打下了很好的基础。这篇毕业设计虽然已经完成了，但由于本人缺少实际经验，在实际利用中次设计肯定还存在不少的问题，需要改进。希望老师能给我提点意见和建议。接下来的时间本人会在公司里好好学习，以提高自己的水平，为将来的工作打下更坚实的基础......”。

4、“.....在这本设计即将完成之际，我要感谢我们宁波摩多卡汽铣配件有限公司的领导，是他们给了我设计的空间我还要感谢直帮助我的杨伟超廖飞军两位导师，他们在我的设计中给了我很多的指导，在些对我来说比较艰深，比较把握不了方向的地方，给予了我指明，帮我除去了许多不必要的麻烦在此我还要感谢我们公司技术课的同仁，是他们不遗余力的帮助，才使我有充足的时间来完成本设计，谢谢，谢谢你们，因为有你们才有本设计的实现，谢谢,参考文献吴兆祥，机械制造技术课程设计，浙江大学出版社，蒋建强，数控加工技术与实训，北京电子工业出版社，李启炎，计算机绘图初级版......”。

5、“.....数控机床，高等教育出版社，廖兆荣，数控几双电气控制，高等教育出版社，机械工程手册工程材料，年第二版成大先，机械设计手册北京机械工业出版社甘永立，几何量公差与检测机构不用太过复杂，自动化程度也不能太高，采用螺旋压板夹紧机构，采用螺栓作为夹具夹紧螺栓。夹紧力的计算根据理论力学的力平衡理论，夹紧摩擦力矩应与铣削力矩平衡，即摩切。铣削力矩切的计算和夹紧力的计算工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置夹紧机构应保证工件夹紧可靠安全不破坏工件的定位及夹压表面的精度和粗糙度。在设计夹紧装置时必须合理选择夹紧力的方向和作用点......”。

6、“.....切削力的计算吃刀量进给量切削速度修正系数故总的切削力开平方根夹紧力的计算实际夹紧力,切削力矩,压板长度,进给量在确定夹紧力的大小时，为简化计算，通常将夹具和工件看成个刚性系统。根据工件所受切削力。夹紧力大型工件还应考虑重力，惯性力等的作用情况，找出加工过程中对夹紧最不利的状态，零件的程序编制夹具设计夹具设计的目的和要求夹具设计步骤夹具零件图结论致谢参考文献程坐标系，计算零件的几何元素坐标参数。确定钻孔或扩孔镗孔和锪孔的中心坐标，铣面时的起点坐标和终点坐标，两端点坐标。其次零件加工工艺路线或加工顺序......”。

7、“.....根据零件的形状和加工位置设计制造其专用夹具，适合于工件的大批量生产。零件的图形尺寸及公差形位公差表面粗糙度材料热处理及其他技术要求要表示的清晰明了。要做到加工效率高加工质量符合要求加工费用低等要求。基本尺寸考虑材料力学性能强度塑性硬度冲击韧性疲劳强度内外表面质量十字接头此零件用于两轴,杆之间连接传递......”。

8、“.....脆性材料的。安全系数反映了构件的强度储备。脆性材料的或是。拉伸的强度计算此处省略字刀量，进给量，切削速度的乘积最大。般应先尽量取大，其次尽量取大，最后取合适的。机床及工艺设备的选择选择机床选择机床和工艺装备前言随着科技技术的不断进步，生产都向着自动化专业化和大批量化的方向发展。这就要求企业的生产在体现人性化的基础上降低工人的生产强度和提高工人的生产效率，降低企业的生产成本。现代的生产和应用设备多数都采用机电体化数字控制技术和自动化的控制模式......”。

9、“.....特别是近年来与微电子计算机技术相结合后，使叉杆进入了个新的发展阶段。又因需求的增加，所以生产也步入大批量化和自动化。为适应机械设备的要求，对叉杆的设计要求和技术领域的拓展还需要不断的更新。毕业设计的目的培养工程意识训练基本技能培养质量意识培养规范意识机械制造工艺要求的基本任务和要求基本任务工艺设计的基本任务绘制零件工作图张绘制毛坯零件合图张编制机械加工工艺规程卡片套编写设计说明书份夹具设计的基本任务收集资料,为夹具设计做好准备绘制草图......”。