1、“.....并将其填入下表所示的数控加工工艺卡片。此表是编制加工程序的主要依据和操作人员配合数控程序进行数控加工的指导性文件。主要内容包括工步顺序工步内容各工布所用的刀具及切削用量等......”。

2、“.....年月切削用量简明手册第版螺纹中心孔钻中心孔手动钻孔至自动钻孔自动锪孔自动粗铣孔自动精铣孔自动粗镗孔自动半精镗孔自动精镗孔自动钻螺纹底孔自动螺纹孔端倒角自动攻螺纹自动第二工位钻中心孔手动钻孔自动扩孔自动铰孔自动编制审核批准年月日共页主电机馬力出貨重量立卧两用铣床技术参数二确定零件的定位基准和装夹方式定位基准加工孔孔孔和孔的以外圆中心线做为定位基准，保证定位基准与设计基准重合......”。

3、“.....装夹方式因为零件的只是圆柱体的部分，故零件的装夹采用型块和压板装夹，所用夹具为专用夹具，夹具如图所示。在装夹时应使工件上平面在夹具中保持垂直，以消除转动自由度。夹具示意图零件装夹示意图四确定加工顺序及进给路线加工顺序因为零件有两个互相垂直方向的加工内容，故先选择水平方向的加工，再选择垂直方向的加工......”。

4、“.....由于底孔为，扩孔钻为，故扩孔余量为，绞孔余量为。加工孔时，底孔为，粗镗余量，半精镗余量，精镗时余量铣削孔时，留有精车余量,即粗车余量为。加工深的螺纹孔时，底孔为，攻螺纹余量为。查切削用量手册选取粗铣孔时切削速度ν，精铣孔时切削速度ν查切削用量手册选取孔时铣刀每齿进给量......”。

5、“.....进给路线刀具向加工路线设计刀具向加工路线设计加工不通孔时的工作进给距离加工通孔时的工作进给距离五刀具选择刀具的长度范围为数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称支承套零件零件图号序号刀具号刀具名称刀具加工表面备注直径长度中心钻钻螺纹中心孔麻花钻钻螺纹螺纹底孔麻花钻钻孔麻花钻钻孔扩孔钻扩孔有同轴度要求，同轴度值为......”。

6、“.....跳动值小于，并且孔以面孔表面为基准，零件圆弧外表面的右面以面为基准。对孔有平行度要求，其平行度不得大于，以面零件圆弧外表面的右面为平行基准。零件的外尺寸，公差等级为级，查表可得其上偏差为，下偏差为。各结构的加工方法孔加工要求和表面粗造度质量要求都较高，故拟定钻中心孔钻孔扩孔铰孔的加工方案。尺寸公差等级较高，故拟定钻中心孔钻孔粗镗半精镗精镗的加工方案。孔的右端面表面粗糙度质量要求较高......”。

7、“.....深的螺纹孔尺寸公差等级要求较高，拟定拟定钻中心孔钻底孔孔端倒角攻螺纹的加工方案。孔表粗造度为，拟定钻中心孔钻孔的加工方案，孔采用锪孔在底孔上的加工方案。零件上平面左右两端面和圆弧外表面，因为表面粗造度为，故采用粗铣精铣的方法加工。零件毛坯为钢，切削性能好，无热处理和硬度要求。二选择设备因为零件有两个互相垂直方向的孔要加工，故要选择立卧两式的加工中心......”。

8、“.....选用型数控立卧两用铣床。項目鑄件钻削容量鋼件钻削容量端面銑規格立面銑規格主轴推拔主轴管直徑主轴转速數量立銑臥銑主轴转速范围,主轴转速范围......”。

9、“.....在两个互相垂直的方向上有多个孔要加工，在加工中心上加工，只需次安装即可完成。零件材料为钢，中批量生产，分析其加工工艺。零件图零件图工艺分析加工内容该零件主要由平面圆弧外表面多个简单孔和螺纹孔组成，几何元素之间关系描述清楚完整，尺寸标注完整......”。