1、“.....严格按打包工艺流程图执行自检，确认码拍，打包标签确认致无误后打包。每项工序井然有序的进行。测定出产包装生产产品标准工时数据和建立个统权威的效率统计核算平台系统开始。产品生产标准工时的测定以系统里的产品代码为单位，做到每个代码都有套对应的标准工时数据，到目前为止组共测定了个产品型号的标准工时数据，后续不断进行补充，直到建立起套完整的包装产品生产标准工时数据以前生产管控部核算制造部总的工时利用率，制造部又要统计车间各生产线的工时利用率，生产管控部使用的是组提供的标准工时数据，但由于两者没有联网，数据不能及时同步更新，所以经常导致两个部门核算出来的数据差异很大。针对此情况组用程序建立了个通用的工时利用率核算系统，测定的产品产效率降低了生产能耗自动套管机的产能为只小时人，人工热缩的产能只小时人......”。

2、“.....自动套缩机的能耗为，即自动套缩相对于人工热缩作业效率提高了，作业能耗下降了倍自动放面垫机的产能为只小时人，手工放面垫的产能为只小时人，机器相对人工的作业效率提高了。治具模具的改善年度车间对使用的治具模具进行了大范围的改善更新，使治具在使用中更有效好用。客户订单生产使用的气动粘胶治具测内阻治具点焊治具贴标治具全部进行了更新客户电池组的整理治具客户电池组的贴白纸板治具测击穿导通治具进行了改进设计制作了万用贴标治具粘胶尺的改善活动车间通过对的整理由以前的有胶纸整理改为现在的有透明套整理定位以前凭经验现在用专用治具定位还有就是针对移印的生产方式的改善及点焊治具的应用通过这些改善，该型号的不良率有最高的下降到目前的车间通过对的外套尺寸的标准化的改善及该型号所用的治具的完善使该型号的不良率有最高的下将到目前的本年度车间通过对光身连接治具的改善......”。

3、“.....把点焊不良率有以前的改善并维持在现在的左右通过对包装车间年终总结报告环工作的顺利进行，以及不出任何质量事故。如果在个细小的工作上稍有失误，就会出现事故，给公司经济信誉上造成影响。所以我坚持从最初的洗酒瓶学起，做起。不懂的问旁边的大姐，在工作中好学多问，认真负责，从不马虎，洗酒瓶全力把瓶子洗干净接酒时尽量不晒滴酒照瓶时做到认真负责，不出现任何失误打包装箱时，仔细反复检查，贴上标签，迅速装箱。工作中从不马虎，责任心强。使得自己业务水平迅速提升，同时在业余时间了解公司发展情况，专研人力资源管理方法，并能较好的工作管理潜力。向为公司尽自己绵薄之力。下面我就在工作中看到情况以及如何做好下步工作做个详细地汇报。在生产包装因为所有的员工都按照生产节拍在作业......”。

4、“.....线上没有半成品，领班只要关注品质和处理异常就可以了。组相续在包装车间全部组装生产线推行流动性生产模式，对车间生产效率的提升起到极大的推动作用。年月份车间的工时利用率为，相对与月份的利用率提升了个百分点，上升率为，月份包装车间生产的理论工时为小时，效率的提升相当于节省了出勤工时，按加点工价计算当月节省费用元。产品品质年全年抽检合格率平均。离目标相差特别是年下半年以来，抽检合格率呈直线式下降原因分析为在检验时判定标准发生转变的因素，但更重要的是车间在产能提升的情况下相因的领班配臵生产线的能力，开展瓶颈工序的改善，稳步提高车间生产效率。年是危机并存的年，在新的年里意味着新的起点新的机遇新的挑战，希望配合各部门顺利完成公司新年的目标，为实现我们的共同目标而努力奋斗,扩展阅读生产包装车间工作总结关于前期工作总结与计划回顾这个多月的工作生活，心情难以平静......”。

5、“.....从初出茅庐什么都不懂不会，到后来能熟练地操作生产包装车间这流程，感悟了很多，学到了很多。现将前期工作小结如下生产包装工作看似简单，其实做起来很难，这要求生产包装车间每位员工都要严格执行标准作业，自检到位，要具有百分百的细心加耐心，才能保证这个统权威的效率统计核算平台系统开始。产品生产标准工时的测定以系统里的产品代码为单位，做到每个代码都有套对应的标准工时数据，到目前为止组共测定了个产品型号的标准工时数据，后续不断进行补充，直到建立起套完整的包装产品生产标准工时数据以前生产管控部核算制造部总的工时利用率，制造部又要统计车间各生产线的工时利用率，生产管控部使用的是组提供的标准工时数据，但由于两者没有联网，数据不能及时同步更新，所以经常导致两个部门核算出来的数据差异很大。针对此情况组用程序建立了个通用的工时利用率核算系统......”。

6、“.....统计数据出来后，组考虑应该建立效率考核及奖励机制，以促进车间整体生产效率的提高。年月份，公司调整员工薪资核算办法，取消计件工资全部采用计时工资。记时工资下员工的作业积极性出现明显下降，员工中产生干多干少个样的想法。如何激励员工的工作效率，避免出现吃大锅饭的情况，组根据车间实际生产情况，及时制定了包装组装材料准备线工资核算标准，在记时工资的基础上设立效率奖，对员工工时利用率超过效率标准的进行奖励。此核算标准的实施，极大的调动了员工的积极性，月份车间组装准备线只有位员工超过效率奖励标准拿到绩效奖组维护由生产管控部输入每日车间的生产订单和出勤工时生产线上报生产责任外损失工时并经生产管控部确认后录入系统，系统根据基础数据自动生产车间生产线的时间段内的工时利用率数据......”。

7、“.....该系统实现了权威准确通用的包装效率核算系统。流动性生产在线的成功，让车间其他生产线看到了甜头，实实在在的感受到现金生产模式对生产效率的提升。员工对流动生产模式的实施十分配合，因为计划早做完他们就可以早下班休息，生产线领班通过实施流动性生产可以减轻管理工作如打包员必须会码拍，否组你如何会检查上序。还有就是无论关系好坏，新老员工，要做到公私分明，奖惩公平公开。所以说只要把人员管理好了其他工作都好开展。利用每条生产线上的人员，在最短的时间内，用最具效率的工作，为公司谋求更大的利益。其次，标准作业的严格执行。俗话说没有规矩不成方圆。每位员工要严格执行的是认真对待自己的生产线，对自己所做的工序负责。洗瓶员要尽可能的快速把瓶子洗干净接酒员要讲求准快好照瓶员要仔细认真的进行逐检查打包员将码满包轮拉到打包区后......”。

8、“.....确认码拍，打包标签确认致无误后打包。每项工序井然有序的进行。测定出产么都不懂不会，到后来能熟练地操作生产包装车间这流程，感悟了很多，学到了很多。现将前期工作小结如下生产包装工作看似简单，其实做起来很难，这要求生产包装车间每位员工都要严格执行标准作业，自检到位，要具有百分百的细心加耐心，才能保证这连环工作的顺利进行，以及不出任何质量事故。如果在个细小的工作上稍有失误，就会出现事故，给公司经济信誉上造成影响。所以我坚持从最初的洗酒瓶学起，做起。不懂的问旁边的大姐，在工作中好学多问，认真负责，从不马虎，洗酒瓶全力把瓶子洗干净接酒时尽量不晒滴酒照瓶时做到认真负责，不出现任何失误打包装箱时，仔细反复检查，贴上标签，迅速队伍，取得了可喜的成绩，总结过去展望未来，为来年的工作做好充分的准备和规划......”。

9、“.....月平均产量为万只相比年的月平均产量万只下降了万只但是除去受金融危机影响最严重的月与月与年同期月份相比，总产能增加了万只通过对上述年与年的产能及人员对比，我们可以看出年的产能变化较年的产能较平稳有着明显不同，年产能变化呈现种∧的趋势。产能上升的也快，回落的也非常的明显。受此影响，车间在年在人员管理上下了很大的功夫，主要表现在随产能的情况合理的配臵相应的人员，因此出现了人员数量的波动性。效率指标分析与总结年工时利用率员工的培训工作没有及时跟上，导致出现员工品质意识下降，生产线管控不力的局面产生年下半年由于公司工资体制改革，车间原有的相关全检工位的激励机制未及时调整，导致全检工位员工的品质意识下降使抽检合格率呈直线式下降，车间已认识到问题的严重性并已制定实施了新的管控措施，车间的品质状况开始扭转提升，车间计划在年月份将车间的出货检验合格率提升到以上......”。