1、“.....冲压工艺虽然有些大的原则可以遵循，但是面对千变万化的零件和很多还未认识到的问题，每个人都有自己的认识和经验。但是，对于模具还是零件的成功，的重要性，更为关键的问题是现在的技术还不能起到很好的预测。但是，我个人认为对于高强度钢板和明显感觉会有比较大的的零件还是有必要仔细下它的。目的在于有个大概的判断甚至于采取预备措施。对于的解决，目前主要是两种手段布要有利于模具结构。这个原则谁都可以理直气壮的说这样当然的。但是在实际情况中确不是这样的。往往更多的精力用于关注拉延，致使由于后续工序划分不合理造成后续模具结构很不合理。比如说对于修边，可以分几次修的情况下就不要次封闭修边，这样对于废料滑落和压料器的设计都有利。当然这条原则针对具体的零件存在具体的考虑制作冲压工艺方案的个人经验总结楔修边，为了避免使用斜楔而改造产品后垂直修边再后续翻边......”。

2、“.....出现任何个问题付出的代价可能比结构上省下的要多的多。在我们知道的的所谓钢盔零件前后两次对比就是很好的证明。首先，作为种事前评估技术我们都希望通过调试解决，只有没有办法的时候才采取补偿的办法。所以，解决的顺序首先是调试，调试的目的是希望解决，是稳定拉延状态。制作冲压工艺方案的个人经验总结。必设筋原则所谓必设筋原则就是每个拉延工序必须设臵拉延筋当然根据具体零件会有例外。拉延筋在调整进料降低压边制作由于与个人经验有很大关系，所以根据实际情况每个人又有很多个人经验。我根据自己制作的经历总结点粗浅的个人经验。最大产品原则所谓最大产品原则就是拉延工序尽可能的拉出最多的产品型面。很多人往往有个误区，就是只想着如何使模具结构简单。可能个边如果拉延出来，后续就必须斜算的。根据我的实践......”。

3、“.....关于的个人看法的确是让人头痛的现象，更为关键的问题是现在的技术还不能起到很好的预测。但是，我个人认为对于高强度钢板和明显感觉会次修的情况下就不要次封闭修边，这样对于废料滑落和压料器的设计都有利。当然这条原则针对具体的零件存在具体的考虑和平衡的情况。制作冲压工艺方案的个人经验总结。稳定拉延状态就是确诊。应该说，对于大多数来说，如果做的比较仔细，通过调试应该可以解决的。如果需要补偿，那么拉延比较大的的零件还是有必要仔细下它的。目的在于有个大概的判断甚至于采取预备措施。对于的解决，目前主要是两种手段是通过冲压参数调试，是补偿。在我看来，调试如同中医的调养，补偿如同西医的手术，两者各有特点，互为补偿。在实际情况中必设筋原则所谓必设筋原则就是每个拉延工序必须设臵拉延筋当然根据具体零件会有例外。拉延筋在调整进料降低压边力敏感性方面起到很大的作用。作为种手段，如果开始就没有......”。

4、“.....会造成很被动的局面。或许可以增加，但会付出更大的代价。在以往的实际情况中就发现有不设拉延筋而最后束手无策的情况。则最大压料原则等，应该说这些都是很好的经验。但是制作由于与个人经验有很大关系，所以根据实际情况每个人又有很多个人经验。我根据自己制作的经历总结点粗浅的个人经验。最大产品原则所谓最大产品原则就是拉延工序尽可能的拉出最多的产品型面。很多人往往有个误区，就是只想着如何使模都存在的问题。我们都希望产品边界就是我们需要的，但是很多时候我们必须调试修边线。调试修边线总是根据计算不管何种计算办法数据进行，然后调整数据。我们都希望计算数据次，但关键是我们如何计算。现在存在种思想就是反正修边线都是试模确定，所以计算数据很粗，甚至敏感性方面起到很大的作用。作为种手段，如果开始就没有，那么到需要的时候就少了种手段，会造成很被动的局面。或许可以增加......”。

5、“.....在以往的实际情况中就发现有不设拉延筋而最后束手无策的情况。再说，现在的还完全解决不了拉延筋的问题。利于结构原则所谓利于结构原则就是指后续工序的分比较大的的零件还是有必要仔细下它的。目的在于有个大概的判断甚至于采取预备措施。对于的解决，目前主要是两种手段是通过冲压参数调试，是补偿。在我看来，调试如同中医的调养，补偿如同西医的手术，两者各有特点，互为补偿。在实际情况中楔修边，为了避免使用斜楔而改造产品后垂直修边再后续翻边。这样其实带来了几个问题如需要调试修边线需要考虑翻边的回弹问题可能翻边的时候造成整个零件的扭曲。出现任何个问题付出的代价可能比结构上省下的要多的多。在我们知道的的所谓钢盔零件前后两次对比就是很好的证明。首先，作为种事前评估技术构是否合理的问题，其实在定程度上都决定了。所以说在整个模具制造过程中所有需要关注的环节里应该是王中之王......”。

6、“.....但是，虽然说大的原则上制作是有章可寻的。比如有文章提到的匀流原则均阻原则伸延原则最大压料原则等，应该说这些都是很好的经验。但制作冲压工艺方案的个人经验总结具结构简单。可能个边如果拉延出来，后续就必须斜楔修边，为了避免使用斜楔而改造产品后垂直修边再后续翻边。这样其实带来了几个问题如需要调试修边线需要考虑翻边的回弹问题可能翻边的时候造成整个零件的扭曲。出现任何个问题付出的代价可能比结构上省下的要多的多。在我们知道的的所谓钢盔零件前后两次对比就是很好的证楔修边，为了避免使用斜楔而改造产品后垂直修边再后续翻边。这样其实带来了几个问题如需要调试修边线需要考虑翻边的回弹问题可能翻边的时候造成整个零件的扭曲。出现任何个问题付出的代价可能比结构上省下的要多的多。在我们知道的的所谓钢盔零件前后两次对比就是很好的证明。首先，作为种事前评估技术起到了决定性的作用......”。

7、“.....其实在定程度上都决定了。所以说在整个模具制造过程中所有需要关注的环节里应该是王中之王，擒贼也需先擒这个王。但是，虽然说大的原则上制作是有章可寻的。比如有文章提到的匀流原则均阻原则伸延筋而最后束手无策的情况。再说，现在的还完全解决不了拉延筋的问题。利于结构原则所谓利于结构原则就是指后续工序的分布要有利于模具结构。这个原则谁都可以理直气壮的说这样当然的。但是在实际情况中确不是这样的。往往更多的精力用于关注拉延，致使由于后续工序划分不合理造成后续模具结构很不合理。比本不计算而根据感觉随手而至。但是有没有想过，这种思想对模具生产进度存在很大的影响。也许有些零件的拉延模和修边模可以同时加工的偏偏要有个先后顺序。当然，根据实际情况有些零件还是必须试模确定的，但我们还是希望次就试模就能确定。制作冲压工艺方案的个人经验总结制作冲压工艺方案的个人经验总结个零件最终是否合格......”。

8、“.....目的在于有个大概的判断甚至于采取预备措施。对于的解决，目前主要是两种手段是通过冲压参数调试，是补偿。在我看来，调试如同中医的调养，补偿如同西医的手术，两者各有特点，互为补偿。在实际情况中不管是从理论上还是从实际运用情况来看还是有它的可用之处。不过问题的关键在于我们需要仔细各种参数的选择的进行，然后对的仔细分析。根据实际使用来看，在拉延的破裂起皱板料尺寸的预测上还是有定的作用。至少，作为种工具还是有认真使用的必要。关于确定每个零件制作由于与个人经验有很大关系，所以根据实际情况每个人又有很多个人经验。我根据自己制作的经历总结点粗浅的个人经验。最大产品原则所谓最大产品原则就是拉延工序尽可能的拉出最多的产品型面。很多人往往有个误区，就是只想着如何使模具结构简单。可能个边如果拉延出来，后续就必须斜。再说，现在的还完全解决不了拉延筋的问题......”。

9、“.....这个原则谁都可以理直气壮的说这样当然的。但是在实际情况中确不是这样的。往往更多的精力用于关注拉延，致使由于后续工序划分不合理造成后续模具结构很不合理。比如说对于修边，可以分几说对于修边，可以分几次修的情况下就不要次封闭修边，这样对于废料滑落和压料器的设计都有利。当然这条原则针对具体的零件存在具体的考虑和平衡的情况。制作冲压工艺方案的个人经验总结。制作冲压工艺方案的个人经验总结制作冲压工艺方案的个人经验总结个零件最终是否合格，起到了决定性的作用，就是模具结制作冲压工艺方案的个人经验总结楔修边，为了避免使用斜楔而改造产品后垂直修边再后续翻边。这样其实带来了几个问题如需要调试修边线需要考虑翻边的回弹问题可能翻边的时候造成整个零件的扭曲。出现任何个问题付出的代价可能比结构上省下的要多的多......”。