1、“.....尤其动力成本节约较明显,其经济价值可搅拌机搅拌均匀再自流进入充填管道。平均每次造浆小时后开始充填,充填过程中直进行造浆,防止尾砂再次自然沉降导致不均匀旋流器在全尾砂胶结充填工艺的优化与应用原稿。充填施工中存在的问题山东矿业的充填系统自年底建成并投入使用,实际充填过程中,由缩后进入尾矿泵站浓度约,粒度为含量小于或等于,平均粒度约的尾砂,以通过管道输送至充填站单个砂仓。尾砂在砂仓内自然沉降,约个小时后尾砂仓内尾砂沉积高度距砂仓顶部时停止供砂,此时尾砂仓内尾砂质量浓度约为,多余的尾矿浆溢流回选厂浓密池。当,增加充填尾砂利用率,降低充填动力消耗的目的旋流器在全尾砂胶结充填工艺的优化与应用原稿。山东矿业充填系统设计两座充填站,充填站新建建筑物占地面积约。每个充填站有两套系统,每套系统由个钢筋混凝土立式尾砂仓和个水泥仓组成。充填系统共个砂仓旋流器在全尾砂胶结充填工艺的优化与应用原稿约万左右......”。

2、“.....每立方充填体较原设计节约电耗元,每年按照当前充填万规模计算,仅是电耗每年便可节约万元。其次通过安装使用旋流器后,减少了空压机的使用及维修造浆气嘴的维修,相对降低了井下排水费用,及其更有速搅拌机搅拌均匀再自流进入充填管道。平均每次造浆小时后开始充填,充填过程中直进行造浆,防止尾砂再次自然沉降导致不均匀。充填系统增加旋流器优化施工方案全尾砂胶结充填系统的根本原理是浓缩尾砂,提高尾砂浓度后与水泥进行均匀搅拌,通过管道自流进行充填,尾砂仓再溢流尾砂量占入站总尾砂量的约,比尾砂直接进入尾砂仓沉降造浆充填增加了约的尾砂利用,满足了山东矿业井下采充平衡所需的尾砂充填量,减少了尾砂地表排放量。经过年多的使用统计,目前充填万的空区,使用旋流器充填量占总充填量的左右,消耗电缩后进入尾矿泵站浓度约,粒度为含量小于或等于,平均粒度约的尾砂,以通过管道输送至充填站单个砂仓......”。

3、“.....约个小时后尾砂仓内尾砂沉积高度距砂仓顶部时停止供砂,此时尾砂仓内尾砂质量浓度约为,多余的尾矿浆溢流回选厂浓密池。当易积砂,导致实际充填尾砂浓度降低,实际充填浓度为,最终导致充填体强度随之降低,影响充填效果。山东矿业充填系统设计两座充填站,充填站新建建筑物占地面积约。每个充填站有两套系统,每套系统由个钢筋混凝土立式尾砂仓和个水泥仓组成。充填系统共个砂井下采空区需要充填时,通过台或台空压机对砂仓内全尾砂浆进行水气联动造浆,将全尾砂浆制备成流动性良好的流体,并通过底部的管道放出进入双轴搅拌机中,同时启动双管螺旋给料机按配比要求将水泥送入双轴搅拌机中。将双轴搅拌机初步搅拌好的充填料浆进入结论山东矿业通过增加旋流器优化后的充填系统经过年多的平稳运行,充填系统相对于原设计,生产组织明显更加顺畅,充填站的运行维修量明显减少,充填能力尾砂利用率充填料浆浓度及充填体强度明显提高......”。

4、“.....尤其动力成本节约较明显,其经济价值可充填增加了约的尾砂利用,满足了山东矿业井下采充平衡所需的尾砂充填量,减少了尾砂地表排放量。经过年多的使用统计,目前充填万的空区,使用旋流器充填量占总充填量的左右,消耗电量约万左右,折合充填成本约元电费平均单价元计算,每立方充填体较充填站的充填能力充填料浆浓度及充填体质量,减少了充填造浆过程中空压机的使用,节约了大量的充填动力成本,为公司的采充平衡生产提供了有力保障,同时还减少了大量的尾砂外排给环境所带来的不利影响,具有良好的经济效益及巨大的环境及社会效益。选用的维东。鉴于原设计充填系统中存在的问题和不足,山东矿业通过与相关设计院专家联系和沟通,借鉴相关国内矿山排尾经验,最终研究决定利用旋流器具有浓缩尾砂水分,提高尾砂浓度,且旋流器设备成本低的优点,在每套充填系统上增加安装旋流器组,以实现提高充填料浆浓井下采空区需要充填时......”。

5、“.....将全尾砂浆制备成流动性良好的流体,并通过底部的管道放出进入双轴搅拌机中,同时启动双管螺旋给料机按配比要求将水泥送入双轴搅拌机中。将双轴搅拌机初步搅拌好的充填料浆进入约万左右,折合充填成本约元电费平均单价元计算,每立方充填体较原设计节约电耗元,每年按照当前充填万规模计算,仅是电耗每年便可节约万元。其次通过安装使用旋流器后,减少了空压机的使用及维修造浆气嘴的维修,相对降低了井下排水费用,及其更有器后,旋流器的底流料浆实际浓度达到了,配比水泥后最终充填料浆浓度可达到,底流流量左右,均符合原设计的初衷效果,大大提高了充填体强度,降低了井下充填排水量。旋流器的溢流料浆进入尾砂仓,约个小时尾砂仓达到设计浓度后再利用空压机进行造浆充旋流器在全尾砂胶结充填工艺的优化与应用原稿设计节约电耗元,每年按照当前充填万规模计算,仅是电耗每年便可节约万元。其次通过安装使用旋流器后......”。

6、“.....相对降低了井下排水费用,及其更有利于组织生产,带来的直接和间接经济效益每年可超过万元以上,其经济效益可约万左右,折合充填成本约元电费平均单价元计算,每立方充填体较原设计节约电耗元,每年按照当前充填万规模计算,仅是电耗每年便可节约万元。其次通过安装使用旋流器后,减少了空压机的使用及维修造浆气嘴的维修,相对降低了井下排水费用,及其更有达到,底流流量左右,均符合原设计的初衷效果,大大提高了充填体强度,降低了井下充填排水量。旋流器的溢流料浆进入尾砂仓,约个小时尾砂仓达到设计浓度后再利用空压机进行造浆充填,尾砂仓再溢流尾砂量占入站总尾砂量的约,比尾砂直接进入尾砂仓沉降造系统相对于原设计,生产组织明显更加顺畅,充填站的运行维修量明显减少,充填能力尾砂利用率充填料浆浓度及充填体强度明显提高,充填成本明显降低,尤其动力成本节约较明显,其经济价值可观......”。

7、“.....为公司的长久山旋流器部分参数表充填系统优化后主要参数及效果山东矿业于年后半年开始利用生产间隙时间进行旋流器安装改造施工并调试,最终于年底全部安装完成并投入使用。充填系统通过安装旋流器后,旋流器的底流料浆实际浓度达到了,配比水泥后最终充填料浆浓度井下采空区需要充填时,通过台或台空压机对砂仓内全尾砂浆进行水气联动造浆,将全尾砂浆制备成流动性良好的流体,并通过底部的管道放出进入双轴搅拌机中,同时启动双管螺旋给料机按配比要求将水泥送入双轴搅拌机中。将双轴搅拌机初步搅拌好的充填料浆进入于组织生产,带来的直接和间接经济效益每年可超过万元以上,其经济效益可观旋流器在全尾砂胶结充填工艺的优化与应用原稿。摘要中钢集团山东矿业有限公司在原建设完成的全尾砂胶结充填系统增加旋流器组进行浓缩充填,有效地增加了尾砂的可用充填量,提高填,尾砂仓再溢流尾砂量占入站总尾砂量的约......”。

8、“.....满足了山东矿业井下采充平衡所需的尾砂充填量,减少了尾砂地表排放量。经过年多的使用统计,目前充填万的空区,使用旋流器充填量占总充填量的左右,消耗电可观,同时还减少了大量的尾砂外排给环境所带来的不利影响,为公司的长久健康发展提供了更有力的保障,为国内类似充填矿山提供借鉴经验。充填施工中存在的问题山东矿业的充填系统自年底建成并投入使用,实际充填过程中,由于尾砂粒度较细,尾砂仓仓壁与锥底处康发展提供了更有力的保障,为国内类似充填矿山提供借鉴经验。选用的维东山旋流器部分参数表充填系统优化后主要参数及效果山东矿业于年后半年开始利用生产间隙时间进行旋流器安装改造施工并调试,最终于年底全部安装完成并投入使用。充填系统通过安装旋旋流器在全尾砂胶结充填工艺的优化与应用原稿约万左右,折合充填成本约元电费平均单价元计算,每立方充填体较原设计节约电耗元,每年按照当前充填万规模计算......”。

9、“.....其次通过安装使用旋流器后,减少了空压机的使用及维修造浆气嘴的维修,相对降低了井下排水费用,及其更有于尾砂粒度较细,尾砂仓仓壁与锥底处容易积砂,导致实际充填尾砂浓度降低,实际充填浓度为,最终导致充填体强度随之降低,影响充填效果旋流器在全尾砂胶结充填工艺的优化与应用原稿。结论山东矿业通过增加旋流器优化后的充填系统经过年多的平稳运行,充填,尾砂仓再溢流尾砂量占入站总尾砂量的约,比尾砂直接进入尾砂仓沉降造浆充填增加了约的尾砂利用,满足了山东矿业井下采充平衡所需的尾砂充填量,减少了尾砂地表排放量。经过年多的使用统计,目前充填万的空区,使用旋流器充填量占总充填量的左右,消耗电下采空区需要充填时,通过台或台空压机对砂仓内全尾砂浆进行水气联动造浆,将全尾砂浆制备成流动性良好的流体,并通过底部的管道放出进入双轴搅拌机中,同时启动双管螺旋给料机按配比要求将水泥送入双轴搅拌机中......”。