1、“.....制定配合比曲线,选择最优配合比。根据混凝土使用的结构部位和施工工艺及砂石的含水率的波动情况,对最优配合比实施工作和物理性能校正,控制混凝土强度稳定性和工作性能均符合规范要求。按通常条件设计出系列的常规配合比,做好技术储备工作,按期进行配合比使用前验证调整,做好核对控制。生产前原材料,并观察粗细骨料在混凝土各层分情况。在分层浇筑时,振捣棒应穿透上层厚度,进入下层表面内,层间间隔时间不得超过混凝土的初凝时间,保证混凝土自身结合的密实,避免冷缝的出现。预拌混凝土的初凝时间般为小时,终凝时间为小时,应适当把握抹压时机,最好在混凝土浇筑完成后对其进行遍抹压或拉毛,把凹坑砂眼填实抹平,注意不得漏压。第遍是振捣后的混凝土在初凝前用铁抹子轻轻抹压直到出浆为止第遍是混凝土在自身重力的自然下沉后终凝前对表面采取拉毛或搓毛处理,避免出现表面砂浆塑性收缩缝第遍是面层砂浆接近终凝时......”。

2、“.....达到面通用硅酸盐水泥混凝土结构工程施工质量验收规范和水泥取样方法规定经验批次和数量进行取样留样检验。按照标准规定的复检项目对水泥安定性凝结时间强度比表面积标稠及外加剂的适应性指标进行复检。采取先检后用原则,对进厂水泥逐车核对送货单规格批次数量时间等信息,严格杜绝未检或检验不合格水泥进厂。图混凝土生产管理过程矿物掺合料可调整混凝土强度不同阶段的增长率,改善混凝土拌和物的和易性,降低水化热干燥收缩率,使混凝土中界面结构得到明显改善,提高混凝土的强度和耐久性。因此,公司对矿物掺合料采取以下控制措施采用规模大性能性的建筑材料,从早期的现场自拌到现在的机械化规模化批量生产,从干硬性塑性已发展到高性能高强混凝土,同时受地域影响也带来了因距离时间导致的经时损失和混凝土强度及收缩的变化。目前通常采用的解决办法是利用多种原材料之间的相容和互补作用,满足预拌混凝土使用过程的工作性力学性和耐久性......”。

3、“.....单从混凝土企业来实现合格的混凝土实体质量是无法保证的,只有通过参建各方实施预拌混凝土使用过程的规范化管理,完成每个实施进度中的人机料法环测质量控制如图所示,才能有效保浅析当今预拌混凝土质量的控制要素原稿所需材料和仓位设臵提前做好准备,防止出现仓位和材料不够。采取先检后用原则,对砂石进货源头预先取样检验控制,在进货过程逐车抽查质量的稳定性,严格杜绝不合格砂石进厂。外加剂能起到调节混凝土凝结硬化速度,改善混凝土的和易性,降低用水量和水泥水化热,形成质量损失小和易性好密实性好提高强度胶凝材料用量少的状况。因此,公司对外加剂采取以下控制措施采用生产规模大质量稳定性能卓越优质品牌的外加剂厂生产的外加剂。按混凝土外加剂混凝土外加剂匀质性试验方法混凝土外加剂应用技术规范混凝土结构工程施工质量验收规范间......”。

4、“.....避免冷缝的出现。预拌混凝土的初凝时间般为小时,终凝时间为小时,应适当把握抹压时机,最好在混凝土浇筑完成后对其进行遍抹压或拉毛,把凹坑砂眼填实抹平,注意不得漏压。第遍是振捣后的混凝土在初凝前用铁抹子轻轻抹压直到出浆为止第遍是混凝土在自身重力的自然下沉后终凝前对表面采取拉毛或搓毛处理,避免出现表面砂浆塑性收缩缝第遍是面层砂浆接近终凝时,用铁抹子压平压光,达到面层表面密实。混凝土的拆模应根据混凝土拆模强度确定,般情况墙板柱在天左右梁板在天左右。但冬季气温较低,水泥水化时间较长,宜前验证调整,做好核对控制。生产前原材料控制有以下几点材料贮存要符合要求,水泥矿物掺合料必须按厂家品种级别等分仓存放,并有严格防潮防污染设施外加剂的存放应有合适的环境,防止其性能改变骨料的贮存应保证其均匀性,不同品种规格的集料应分别存放避免混杂和污染,存放的地面应为能排水的硬质地面......”。

5、“.....具有精准的计量设备,且经过检定校验合格。通过测量设备监视和观察原材料的称量数据准确性预拌混凝土搅拌过程的匀质性预拌混凝土出料时和易性的稳定状态。存在水平施工缝时应注意清除浇筑表面浮浆软弱混凝土层及松动石子,并均匀露出粗骨料在上层混凝土浇注前,应用压力水冲洗混凝土表面的污物,充分湿润,但不得有水对非泵送混凝土,在浇筑上层混凝土时,应采取接浆措施。表不同混凝土环境养护的最低期限养护过程控制根据混凝土结构工程施工规范中要求混凝土养护方式分为种洒水养护覆盖养护喷涂养护剂养护带模养护。如果工地现场带模养护时间较短,就需要在拆模后进行保湿养护。浅析当今预拌混凝土质量的控制要素原稿。共需双方应对到达的混凝土信息进行核对,控制工地要求送货记录强度等级方量等都出现仓位和材料不够。目前工程项目多为高层,对混凝土坍落度流动性要求较高......”。

6、“.....起到保坍保塑效果是必然的,适当延长拆模时间利于减小混凝土表面碳化和强度增长。墙板柱梁模板要均匀涂抹脱模剂,避免拆模时混凝土表面发生脱皮麻面等影响外观质量,在未达到设计强度之前不得使构件提前承受载荷,避免出现结构裂缝拆模强度必须依据有关规范要求,并保证拆除模板时不对楼层形成冲击荷载拆除的模板及支架应随拆随清运,防止对楼层造成局部过大的施工荷载。大体积混凝土应制定特殊的浇筑方案,避免混凝土结构耐久性出核对。混凝土应均匀振捣到位,不要漏振欠振或过振,宜采用插入式振动棒平板振动器或附着振动器,必要时可采用人工辅助振捣。请根据坍落度的大小控制振捣频次时间的短长,振捣过程注意观察混凝土表面无气泡或排除少量气泡时及时停止,可以保持粗细骨料在混凝土的各层中均匀分布。楼板或地坪混凝土浇筑时,注意安排梅花式振捣布点,振捣棒插入的点与点之间应相距左右,振捣时间不宜超过,也可根据混凝土表面气泡的多少确定......”。

7、“.....在分层浇筑时,振捣棒应穿透上层厚度,进入下层表面内,层间间隔时间不得超过混凝土的初凝公司的生产管理水平,包括生产过程质量控制能力生产工艺持续能力员工操作水平应急能力等。结合原材料状况进行的理论配合比设计,必须满足预拌混凝土普通混凝土配合比设计规程规定的上下调整个配合比要求,进行混凝土的工作和物理性能验证,制定配合比曲线,选择最优配合比。根据混凝土使用的结构部位和施工工艺及砂石的含水率的波动情况,对最优配合比实施工作和物理性能校正,控制混凝土强度稳定性和工作性能均符合规范要求。按通常条件设计出系列的常规配合比,做好技术储备工作,按期进行配合比使用前验证调整,做好核对控制。生产前原材料剂或砂浆不得放入模板内,也不得集中浇筑在构件结构内,避免混凝土结构出现问题。采取先检后用原则,对砂石进货源头预先取样检验控制,在进货过程逐车抽查质量的稳定性......”。

8、“.....外加剂能起到调节混凝土凝结硬化速度,改善混凝土的和易性,降低用水量和水泥水化热,形成质量损失小和易性好密实性好提高强度胶凝材料用量少的状况。因此,公司对外加剂采取以下控制措施采用生产规模大质量稳定性能卓越优质品牌的外加剂厂生产的外加剂。按混凝土外加剂混凝土外加剂匀质性试验方法混凝土外加剂应用技术规范混凝土结构工程施混凝土质量的控制要素原稿。其它顾客要求的技术性能混凝土的施工记录气象资料等可查询追溯。施工过程控制依据混凝土结构工程施工规范混凝土泵送施工技术规程混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程冬季施工规程建筑工程施工质量验收统标准混凝土结构耐久性设计规范等建筑施工规范提出的有关要求。预拌混凝土施工是项材料科学和施工技术紧密结合的应用科学,最终体现在施工现场的工作性以及入模成型后的强度耐久性和其它物理力学性能。因此,预拌混凝土在施工过程尤为重要......”。

9、“.....镇江市建设工程质量监督站,江苏镇江摘要目前在全国范围内,预拌混凝土总产量已远超混凝土总用量的,城市地区预拌混凝土用量占混凝土用量的比例甚至接近。预拌混凝土行业对改善城市环境,促进建筑施工现代化的作用不言而喻。要保证工程质量,实现良好的经济效益和社会效益,则必须严格控制预拌混凝土的质量。本文从生产实际角度出发,以原材料控制生产过程控制施工过程控制和拆模养护控制个方面,理论结合经验,尽可能详细的总结了当今预拌混凝土质量控制的要点。关键词预拌混凝土质量控制引言随着建筑材料的高速发展,预拌混凝土已成为普及核对。混凝土应均匀振捣到位,不要漏振欠振或过振,宜采用插入式振动棒平板振动器或附着振动器,必要时可采用人工辅助振捣。请根据坍落度的大小控制振捣频次时间的短长,振捣过程注意观察混凝土表面无气泡或排除少量气泡时及时停止,可以保持粗细骨料在混凝土的各层中均匀分布......”。