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浅析天然气全液化工艺净化技术(原稿) 浅析天然气全液化工艺净化技术(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 23:05:32

《浅析天然气全液化工艺净化技术(原稿)》修改意见稿

1、“.....反应按下式进行由式可知,活化剂吸收了的含量入床出床工艺流程描述般流程设计为两塔设计,可串可并,方便使用和切换。工作原理在定条件下,对氧化碳等酸性气体有很强的吸收能力,而且反应热小,解吸温度低,化学性质稳定,无毒而不降解由式可知,活化剂吸收了,向液相传递,大大加快了反应速度。分子含有个叔胺基团,吸收后生成碳酸氢盐,加热再生浅析天然气全液化工艺净化技术原稿的含量,以达到工艺和产品质量的要求。脱酸方法用于天然气脱除酸气的方法有溶剂吸收法物理吸收法氧化还原法和分子筛吸附法。目前普遍公认和广泛应用的溶剂吸收法。它是以可逆的化学反应为基础,以碱性溶剂为吸收剂的下,对氧化碳等酸性气体有很强的吸收能力,而且反应热小......”

2、“.....化学性质稳定,无毒而不降解。纯溶液与不发生反应,但其水溶液与可按下式反应离器分离出的冷凝液经酸水回流泵打入再生塔上部。脱酸系统天然气中含有的和等酸性气体,它们的存在会造成金属腐蚀并污染环境。此外,含量过高,会降低天然气的热值。因此,必须严格控制天然气中酸性组分压后进入胺液闪蒸罐后,液相经贫富液换热器换热后进入再生塔顶部。在再生塔内,溶液中的受热分解释放出,随同大量的水蒸汽及少量的蒸汽经洗涤由塔顶流出,进入酸水冷凝器,与循环反应而生成化合物吸收了酸气的富液在升高温度降低压力的条件下又能分解而放出酸气,从而实现溶剂的再生利用。浅析天然气全液化工艺净化技术原稿。工作流程简述原料气进入吸收塔下部,自下向上流动......”

3、“.....气体降温至,然后去酸气分离器。在酸气分离器内,气体夹带的水份被分离,气体经尾气压缩机压缩后进入外输管网。经酸气分离器分离出的冷凝液经酸水回流泵打入再生塔上部。工作原理在定条件脱酸系统天然气中含有的和等酸性气体,它们的存在会造成金属腐蚀并污染环境。此外,含量过高,会降低天然气的热值。因此,必须严格控制天然气中酸性组分的含量,以达到工艺和产品质量的要求。脱酸方法用冰点为。摘要在天然气的液化过程中,由于天然气要经过预冷深冷以及过冷个降温阶段,因此原料气进入低温系统液化前还必须对其进行预处理,以除去原料气中的有害杂质及深冷过程中可能固化的物质如苯的液化过程中,由于天然气要经过预冷深冷以及过冷个降温阶段......”

4、“.....以除去原料气中的有害杂质及深冷过程中可能固化的物质如苯以及重烃等,避免它们在式受液膜控制,反应速率极慢,式则为瞬间可逆反应,因此式为吸收的控制步骤,为加快吸收速率,在溶液中加入活化剂后,反应按下式进行进行热量交换,气体降温至,然后去酸气分离器。在酸气分离器内,气体夹带的水份被分离,气体经尾气压缩机压缩后进入外输管网。经酸气分离器分离出的冷凝液经酸水回流泵打入再生塔上部。工作原理在定条件的含量,以达到工艺和产品质量的要求。脱酸方法用于天然气脱除酸气的方法有溶剂吸收法物理吸收法氧化还原法和分子筛吸附法。目前普遍公认和广泛应用的溶剂吸收法。它是以可逆的化学反应为基础......”

5、“.....进入酸水冷凝器,与循环水进行热量交换,气体降温至,然后去酸气分离器。在酸气分离器内,气体夹带的水份被分离,气体经尾气压缩机压缩后进入外输管网。经酸气分浅析天然气全液化工艺净化技术原稿以及重烃等,避免它们在低温系统中冻结而堵塞腐蚀设备和管道。关键词吸收脱除再生过滤在天然气的全液化工艺中,根据原料气的各种杂质气体含量的区别,般在预处理单元设置个系统,依次为脱酸系统脱汞系统脱水脱重烃系的含量,以达到工艺和产品质量的要求。脱酸方法用于天然气脱除酸气的方法有溶剂吸收法物理吸收法氧化还原法和分子筛吸附法。目前普遍公认和广泛应用的溶剂吸收法。它是以可逆的化学反应为基础,以碱性溶剂为吸收剂的水溶液的主要成分甲基乙醇胺的性质......”

6、“.....它是无色或微黄色粘性液体,易与水乙醇乙醚混溶,分子式,分子量,标准大气压下的沸点为,比重化剂。工作流程简述原料气进入吸收塔下部,自下向上流动,与自上向下流动的溶液在塔内逆流接触,脱除天然气中和等酸性气体。净化后的天然气经净化气冷却器净化气分离器和净化气过滤器冷却过滤分离后温系统中冻结而堵塞腐蚀设备和管道。关键词吸收脱除再生过滤在天然气的全液化工艺中,根据原料气的各种杂质气体含量的区别,般在预处理单元设置个系统,依次为脱酸系统脱汞系统脱水脱重烃系统。下面简要介绍下活性进行热量交换,气体降温至,然后去酸气分离器。在酸气分离器内,气体夹带的水份被分离,气体经尾气压缩机压缩后进入外输管网......”

7、“.....工作原理在定条件硫方法,溶剂与原料气中的酸组分主要是和反应而生成化合物吸收了酸气的富液在升高温度降低压力的条件下又能分解而放出酸气,从而实现溶剂的再生利用。浅析天然气全液化工艺净化技术原稿。摘要在天然气离器分离出的冷凝液经酸水回流泵打入再生塔上部。脱酸系统天然气中含有的和等酸性气体,它们的存在会造成金属腐蚀并污染环境。此外,含量过高,会降低天然气的热值。因此,必须严格控制天然气中酸性组分用于天然气脱除酸气的方法有溶剂吸收法物理吸收法氧化还原法和分子筛吸附法。目前普遍公认和广泛应用的溶剂吸收法。它是以可逆的化学反应为基础,以碱性溶剂为吸收剂的脱硫方法,溶剂与原料气中的酸组分主要是和进入下单元......”

8、“.....富液由吸收塔底减压后进入胺液闪蒸罐后,液相经贫富液换热器换热后进入再生塔顶部。在再生塔内,溶液中的受热分解释放出,随同大量的水蒸浅析天然气全液化工艺净化技术原稿的含量,以达到工艺和产品质量的要求。脱酸方法用于天然气脱除酸气的方法有溶剂吸收法物理吸收法氧化还原法和分子筛吸附法。目前普遍公认和广泛应用的溶剂吸收法。它是以可逆的化学反应为基础,以碱性溶剂为吸收剂的,向液相传递,大大加快了反应速度。分子含有个叔胺基团,吸收后生成碳酸氢盐,加热再生时远比伯仲胺生成的氨基甲酸盐所需的热量低得多。因此在实际使用中通常是浓度的溶液,加入定配比的离器分离出的冷凝液经酸水回流泵打入再生塔上部。脱酸系统天然气中含有的和等酸性气体......”

9、“.....此外,含量过高,会降低天然气的热值。因此,必须严格控制天然气中酸性组分。纯溶液与不发生反应,但其水溶液与可按下式反应式受液膜控制,反应速率极慢,式则为瞬间可逆反应,因此式为吸收的控制步骤,为加快吸时远比伯仲胺生成的氨基甲酸盐所需的热量低得多。因此在实际使用中通常是浓度的溶液,加入定配比的活化剂。浅析天然气全液化工艺净化技术原稿。根据原料气的参数,般选用采用浸硫活性炭脱汞。设计参数式受液膜控制,反应速率极慢,式则为瞬间可逆反应,因此式为吸收的控制步骤,为加快吸收速率,在溶液中加入活化剂后,反应按下式进行进行热量交换,气体降温至,然后去酸气分离器。在酸气分离器内,气体夹带的水份被分离......”

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