1、“.....将加热介质变为低温热油加热。经查询后的次蒸汽作为脱丁烯塔进料加热器加热介质,换热后温度降低至。同时,闪蒸后的凝水作为脱丁烯塔进料加热器加热介质,则共输入热能为次蒸汽蒸汽凝水换热后的剩余热能输入系统热能低压蒸汽焓值按照,相当于节约蒸汽量为由以则共输入热能为次蒸汽蒸汽凝水换热后的剩余热能输入系统热能低压蒸汽焓值按照,相当于节约蒸汽量为由以上计算可以看出,重芳烃装臵和本装臵热水经闪蒸后再进行热能利用,相当于节约。关键词换热器甲乙酮焓值低压蒸汽前言本蒸汽凝水经闪蒸后,再回收利用其产生的次蒸汽与蒸汽凝水的热能,相当于节约。经过对各重沸器蒸汽凝水温度进行统计对比分析发现,重沸器蒸汽凝水温度蒸汽闪蒸凝水温度,建议将这台换热器蒸汽凝水改制至热水储罐,降低的闪蒸运行负荷。参考文献兰州石化甲乙酮装置低压蒸汽热能利用分析原稿程中的蒸汽单耗为,比装臵设计工况降低,表明装臵运行明显优于原设计工况......”。

2、“.....再回收利用其产生的次蒸汽与蒸汽凝水的热能,相当于节约。经过对各重沸器蒸汽凝水温度进行统计对比分析发现,重沸器蒸汽凝统参数优化,装臵运行负荷提高至之间,运行负荷提高后造成蒸汽消耗量增加。冷凝水热能消耗分析年月对套甲乙酮装臵各塔釜重沸器蒸汽凝水温度进行实际测量后可以看出,重沸器蒸汽凝水温度低于装臵低压蒸汽闪蒸罐。因此,可以将这台换热器蒸汽凝水改行实际测量后可以看出,重沸器蒸汽凝水温度低于装臵低压蒸汽闪蒸罐。因此,可以将这台换热器蒸汽凝水改制至热水储罐,降低的闪蒸运行负荷。重沸器蒸汽凝水温度高于闪蒸后的温度,经统计其流量为吨。结果与讨论目前,套甲乙酮装臵生产运行间经过研究分析,于年月对仲丁醚塔进行了改造,即仲丁醚塔塔釜精醇将不经过仲丁醇塔,而通过新线直接送至中间产品罐中......”。

3、“.....丁烯基本上全部汽化,有利于脱丁烯塔的正常运行。在运行过程中,温度变化不大,基本稳定在,热量全部用于相变潜热,装臵冷凝水的流量和温度完全可以满足工艺要求。目前,脱丁烯塔进料加热器使用的是蒸汽凝水。低压蒸汽热能消耗分析经过对装臵醇塔进料进行分离。经过改造后,降低了仲丁醇塔生产运行负荷,相当于节约了蒸汽约。原设计工况运行塔釜温度分别是和,目前装臵生产运行过程中塔釜温度在之间,塔釜温度在之间,温度降低后减少了蒸汽用量。本工段原设计运行工况为,经重质物塔再沸器热能优化分析重质物塔再沸器原使用的加热介质为低压蒸汽,由于重质物塔正常运行过程中排重质物时要求的塔釜温度为以上,低压蒸汽实际加热温度不能完全满足运行要求,并且蒸汽流量出现波动。经技术改造后,将加热介质变为低温热油加热。经查询装臵生产运行过程中的蒸汽单耗为,比装臵设计工况降低,表明装臵运行明显优于原设计工况......”。

4、“.....通过对年吸收蒸馏塔再沸器消耗的蒸汽量进行统计,可以看出,压蒸汽,由于重质物塔正常运行过程中排重质物时要求的塔釜温度为以上,低压蒸汽实际加热温度不能完全满足运行要求,并且蒸汽流量出现波动。经技术改造后,将加热介质变为低温热油加热。经查询低压蒸汽焓值为,利用焓差公式,原设计重质制至热水储罐,降低的闪蒸运行负荷。重沸器蒸汽凝水温度高于闪蒸后的温度,经统计其流量为吨。结果与讨论目前,套甲乙酮装臵生产运行过程中的蒸汽单耗为,比装臵设计工况降低,表明装臵运行明显优于原设计工况。重芳烃装臵的高温凝水和套甲乙酮装醇塔进料进行分离。经过改造后,降低了仲丁醇塔生产运行负荷,相当于节约了蒸汽约。原设计工况运行塔釜温度分别是和,目前装臵生产运行过程中塔釜温度在之间,塔釜温度在之间,温度降低后减少了蒸汽用量......”。

5、“.....经程中的蒸汽单耗为,比装臵设计工况降低,表明装臵运行明显优于原设计工况。重芳烃装臵的高温凝水和套甲乙酮装臵蒸汽凝水经闪蒸后,再回收利用其产生的次蒸汽与蒸汽凝水的热能,相当于节约。经过对各重沸器蒸汽凝水温度进行统计对比分析发现,重沸器蒸汽凝行过程中塔釜温度在之间,塔釜温度在之间,温度降低后减少了蒸汽用量。本工段原设计运行工况为,经系统参数优化,装臵运行负荷提高至之间,运行负荷提高后造成蒸汽消耗量增加。冷凝水热能消耗分析年月对套甲乙酮装臵各塔釜重沸器蒸汽凝水温度进甲乙酮装置低压蒸汽热能利用分析原稿气吸收蒸馏塔停运后可节约。甲乙酮装置低压蒸汽热能利用分析原稿。原装臵生产运行中低压蒸汽单耗为,若每天产量按照甲乙酮进行计算,则消耗蒸汽量为吨低压蒸汽。目前装臵生产运行过程中的蒸汽单耗为,比装臵设计工况降低,表明装臵运行明显优于原设计工程中的蒸汽单耗为,比装臵设计工况降低......”。

6、“.....重芳烃装臵的高温凝水和套甲乙酮装臵蒸汽凝水经闪蒸后,再回收利用其产生的次蒸汽与蒸汽凝水的热能,相当于节约。经过对各重沸器蒸汽凝水温度进行统计对比分析发现,重沸器蒸汽凝行过程中,温度变化不大,基本稳定在,热量全部用于相变潜热,装臵冷凝水的流量和温度完全可以满足工艺要求。目前,脱丁烯塔进料加热器使用的是蒸汽凝水。原装臵生产运行中低压蒸汽单耗为,若每天产量按照甲乙酮进行计算,则消耗蒸汽量为吨低压蒸汽。目前度在之间,设计工况是,造成萃取精馏塔加热器输入热量减少,导致蒸汽用量增加。为了节约蒸汽用量,车间经过研究分析,于年月对仲丁醚塔进行了改造,即仲丁醚塔塔釜精醇将不经过仲丁醇塔,而通过新线直接送至中间产品罐中,作为原料直接进入合物塔再沸器运行需要的总热量为,可节约低压蒸汽为脱丁烯塔进料加热器热能优化分析套甲乙酮装臵水合工段脱丁烯塔进料加热器使用蒸汽作为热源,用于提供物料相变的热量......”。

7、“.....丁烯基本上全部汽化,有利于脱丁烯塔的正常运行。在醇塔进料进行分离。经过改造后,降低了仲丁醇塔生产运行负荷,相当于节约了蒸汽约。原设计工况运行塔釜温度分别是和,目前装臵生产运行过程中塔釜温度在之间,塔釜温度在之间,温度降低后减少了蒸汽用量。本工段原设计运行工况为,经水温度蒸汽闪蒸凝水温度,建议将这台换热器蒸汽凝水改制至热水储罐,降低的闪蒸运行负荷。参考文献兰州石化公司助剂厂万吨年甲乙酮装臵操作规程。甲乙酮装置低压蒸汽热能利用分析原稿。重质物塔再沸器热能优化分析重质物塔再沸器原使用的加热介质为行实际测量后可以看出,重沸器蒸汽凝水温度低于装臵低压蒸汽闪蒸罐。因此,可以将这台换热器蒸汽凝水改制至热水储罐,降低的闪蒸运行负荷。重沸器蒸汽凝水温度高于闪蒸后的温度,经统计其流量为吨。结果与讨论目前,套甲乙酮装臵生产运行询低压蒸汽焓值为,利用焓差公式,原设计重质物塔再沸器运行需要的总热量为......”。

8、“.....用于提供物料相变的热量,在热成精制工段同时合成精制工段塔塔釜含有重质物的仲丁醇由塔塔釜泵直接送至仲丁醇塔作为仲丁醇塔进料进行分离。经过改造后,降低了仲丁醇塔生产运行负荷,相当于节约了蒸汽约。原设计工况运行塔釜温度分别是和,目前装臵生产甲乙酮装置低压蒸汽热能利用分析原稿程中的蒸汽单耗为,比装臵设计工况降低,表明装臵运行明显优于原设计工况。重芳烃装臵的高温凝水和套甲乙酮装臵蒸汽凝水经闪蒸后,再回收利用其产生的次蒸汽与蒸汽凝水的热能,相当于节约。经过对各重沸器蒸汽凝水温度进行统计对比分析发现,重沸器蒸汽凝上计算可以看出,重芳烃装臵和本装臵热水经闪蒸后再进行热能利用,相当于节约。低压蒸汽热能消耗分析经过对装臵不断优化改造后,我对套甲乙酮装臵的低压蒸汽使用量进行了调查统计......”。

9、“.....原因是在正常生产运行过程中汽提塔塔釜行实际测量后可以看出,重沸器蒸汽凝水温度低于装臵低压蒸汽闪蒸罐。因此,可以将这台换热器蒸汽凝水改制至热水储罐,降低的闪蒸运行负荷。重沸器蒸汽凝水温度高于闪蒸后的温度,经统计其流量为吨。结果与讨论目前,套甲乙酮装臵生产运行文通过对套甲乙酮装臵各低压蒸汽再沸器使用情况进行分析,并与原设计热负荷进行对比,核算出历年技术改造降低的蒸汽量。同时,对装臵蒸汽凝水进行测温数据分析,提出改进措施,为装臵的进步优化提供参考依据。经闪蒸后凝水和次蒸汽温度为,其焓值分别为和。闪公司助剂厂万吨年甲乙酮装臵操作规程。甲乙酮装置低压蒸汽热能利用分析原稿。经闪蒸后凝水和次蒸汽温度为,其焓值分别为和。闪蒸后的次蒸汽作为脱丁烯塔进料加热器加热介质,换热后温度降低至。同时,闪蒸后的凝水作为脱丁烯塔进料加热器加热介质制至热水储罐,降低的闪蒸运行负荷。重沸器蒸汽凝水温度高于闪蒸后的温度......”。