1、“.....其使用安全性下降,与刮板及链轮的配合尺寸超过极限尺寸,就必须要考虑重新更换链条。同时链条的疲劳尺寸标准限值,也是作为链条回撤升井后,是否准限值,也是作为链条回撤升井后,是否满足继续入井使用条件的个重要依据表。链条材质及机械性能检测在链条的外形尺寸检测符合标准,但实际使用过程中频繁出现不明原因的断链时,就要考虑链条与运输机其他部件存在不可见的干涉隐患,逐排除链条与刮板链条刮板组件与链轮链条刮板组件与运输机槽体等是否干涉,仍无法找到断链原因时,就要考虑链条是否存在制造缺陷,或者长期张力过行检查紧固,部件松动造成链条断链。异物进入卡阻原因年月日石圪台矿综采面顶板来压漏矸,块直径约矸石进入运输机机头链轮底部,矸石挤压冲击分链器,造成分链器掉落舌板变形,卡阻链条发生断链,共计处理用时小时。年月日大柳塔矿工作面运输机因机头堵大块冲击运输机链条,造成有损伤的接链环强度下降被拉断......”。

2、“.....共计处理用时小时。从上述故障现场查看分析,均司机工程质量控制差,造成底板过渡不平缓溜槽起伏变化大,机尾段最大落差约,运输机机尾起桥严重。年月日链条在机尾链轮处馈链,造成断双链故障,共计处理用时小时。从上述故障现场查看分析,工作面工程质量控制差,尤其是遇冲刷构造时,底板控制不好起伏变化大,运输机起桥严重哑铃销断裂,造成溜槽错茬刮卡链条发生断链。检修维护不到位原因年月日石圪台矿上综采面刮板运输综采工作面断链故障的原因分析检测手段及预防措施原稿拉损坏设备,甚至直接卡阻断链。严格控制工程质量,防止操作不当造成矿井综采工作面回采过程中,要加强工程质量管理,达到直两平的标准要求,为综采设备运行提供良好的运行环境,坚决杜绝由于底板大起大落,过渡不平缓,造成链条卡阻损坏设备。割煤过程中要合理控制采煤机牵引速度,推移刮板运输机时,要滞后采煤机后滚筒米,推移机头机尾采煤机进刀弯曲段时......”。

3、“.....检修维护不到位原因年月日石圪台矿上综采面刮板运输机机头分链器和舌板固定不牢,分链器掉落卡阻链条,导致链条断双链,故障处理用时小时。年月日补连塔矿综采面刮板运输机链条接链环侧胀销丢失,接链环拉脱,链环卡阻刮板导致运输机断单链,故障处理用时小时。综采工作面断链故障的原因分析检测手段及预防措施原稿。从故障现场查看分析,故对磨损超限和安装不牢固的的截齿齿套必须及时更换,刮板运输机和转载机链道内进入异物时要及时停机清理。严格执行标准化检查,防止异物进入系统卡阻链条,导致断链的发生。制定安全运行措施,避免强割硬拉损坏矿井综采工作面回采过程中,时刻关注工作面煤层地质条件的变化,在遇到断层冲刷构造时,要制定设备安全运行措施,当刮板运输机机道内有大块矸石时必须进行破碎,严禁强割位进行检查紧固,部件松动造成链条断链。异物进入卡阻原因年月日石圪台矿综采面顶板来压漏矸......”。

4、“.....矸石挤压冲击分链器,造成分链器掉落舌板变形,卡阻链条发生断链,共计处理用时小时。年月日大柳塔矿工作面运输机因机头堵大块冲击运输机链条,造成有损伤的接链环强度下降被拉断,发生断单链故障,共计处理用时小时。从上述故障现场查看分析条频繁断链。应当委托链条专业检测机构,对链条的材质及机械性能进行进步的检测,主要检测项目参考表中的项目。对应的管控和预防措施通过断链原因的分析,吸取历史断链故障的经验教训,找出相应的规律,就可以找出和制定相关的预防措施,从而在定程度上预防断链事故,保证采掘工作的正常进行。重视链条管理,执行标准化检修重视刮板运输机链条管理,严格执行标准化检修,按照机标,均属于因截齿矸石等异物卡阻链条造成断链。保德矿综放面也是由于过冲刷构造时,煤机司机工程质量控制差,造成底板过渡不平缓溜槽起伏变化大,机尾段最大落差约,运输机机尾起桥严重......”。

5、“.....造成断双链故障,共计处理用时小时。从上述故障现场查看分析,工作面工程质量控制差,尤其是遇冲刷构造时,底板控制不好起伏变化大,运输机起桥严重哑铃销断裂刮板运输机链条的检测链条使用疲劳尺寸检测随着综采工作面的不断推进和回采,链条不断参与运输煤及矸石,链条受到张力拉伸形变煤与矸石等磨损变细运输机链轮啮合磨损等,造成链条的整体外形尺寸发生变化。磨损达到定外形尺寸变化后,其使用安全性下降,与刮板及链轮的配合尺寸超过极限尺寸,就必须要考虑重新更换链条。同时链条的疲劳尺寸标准限值,也是作为链条回撤升井后,是否采矿连续输送机用扁平链杨光水,吕礼国综采工作面刮板输送机断链原因分析与预防措施探讨中国煤炭学会煤矿机电体化专业委员会中国电工技术学会煤矿电工专业委员会论文集高建基于矿用刮板机断链事故的分析与预防中国新技术新产品徐广明,杨伟红刮板输送机链条预紧力和紧链力计算起重运输机械......”。

6、“.....链条配对长度督考核力度,定期重点针对检查矿井机电管理职能部门及机电分管领导,每月将严格对刮板运输机链条维护管理情况进行重点检查,对未按照机标准化检修内容及周期对刮板螺栓压条,哑铃销分链器等进行检查紧固,未配备测链器测链器不完好,链条不进行测量记录,以及遇断层冲刷构造时不制定设备安全运行措施或措施执行不到位等问题,进行从严监督管理考核。总结断链故障经验,提高链条制障主要原因为链条拉回煤,造成链条断链。链条疲劳磨损超限原因年月日榆家梁矿工作面转载机链条过煤量大万吨,链条磨损严重,平环在尾链轮处疲劳磨损断裂,共计处理用时小时。年月日大柳塔矿下综放面后部运输机链条平环肩部磨损严重,强度下降导致拉断,共计处理用时小时。从上述故障现场查看分析,故障主要原因为链条疲劳磨损刮板磨损超限。保德矿综放面也是由于过冲刷构造时,煤,均属于因截齿矸石等异物卡阻链条造成断链......”。

7、“.....煤机司机工程质量控制差,造成底板过渡不平缓溜槽起伏变化大,机尾段最大落差约,运输机机尾起桥严重。年月日链条在机尾链轮处馈链,造成断双链故障,共计处理用时小时。从上述故障现场查看分析,工作面工程质量控制差,尤其是遇冲刷构造时,底板控制不好起伏变化大,运输机起桥严重哑铃销断裂拉损坏设备,甚至直接卡阻断链。严格控制工程质量,防止操作不当造成矿井综采工作面回采过程中,要加强工程质量管理,达到直两平的标准要求,为综采设备运行提供良好的运行环境,坚决杜绝由于底板大起大落,过渡不平缓,造成链条卡阻损坏设备。割煤过程中要合理控制采煤机牵引速度,推移刮板运输机时,要滞后采煤机后滚筒米,推移机头机尾采煤机进刀弯曲段时,弯曲段保持在米以上张紧的程度,因为运输机两侧链条的张力相差为正常。新链条每天测次,旧链条每周测次,并作好相应记录......”。

8、“.....整体链条预紧力参考上述工作面长度和刮板运输机装机功率,结合各矿井具体工况,设定合适的链条预紧力。进行标准化检查,降低异物掉落卡阻矿井综采工作面,要每班检查采煤机滚筒破碎机的截齿齿套是否齐全安装牢固综采工作面断链故障的原因分析检测手段及预防措施原稿偏差任意两条配对链条的长度之差符合表的规定范围。链条的材质及硬度标准目前链条加工的原材料均为进口棒料,链环材质不低于,硬度应到达。平环立环表面不允许出现裂纹,剥落分层过烧等缺陷。链条整体机械性能标准在进行链条静拉伸的机械性能试验时,其机械性能试验力应符合表的规定范围。综采工作面断链故障的原因分析检测手段及预防措施原稿拉损坏设备,甚至直接卡阻断链。严格控制工程质量,防止操作不当造成矿井综采工作面回采过程中,要加强工程质量管理,达到直两平的标准要求,为综采设备运行提供良好的运行环境,坚决杜绝由于底板大起大落,过渡不平缓,造成链条卡阻损坏设备......”。

9、“.....推移刮板运输机时,要滞后采煤机后滚筒米,推移机头机尾采煤机进刀弯曲段时,弯曲段保持在米以上能。结语通过对刮板运输机断链故障的归纳梳理,利用有效的检测检验手段,分析断链故障发生的主要原因,从而有针对性的制定相应的预防措施和相关标准,可以有效的减少链条断链故障的发生,提高设备开机率,延长刮板运输机的使用寿命,保障人员和设备的使用安全,从而使企业经济效益趋于最大化。参考文献苏习灿,王星光,张庆中刮板机断链的原因分析及预防措施山东工业技术德国标准管理,严格执行标准化检修,按照机标准化检修内容及规定的周期,每天对链条和刮板组件接链环哑铃销进行检查,每周对弧形压链板分链器舌板等进行检查,避免因紧固螺栓松动刮板磨损超限,压链板哑铃销断裂丢失后卡阻损坏设备,跟班副队长班长要随身携带检修计划对检修执行情况进行复核,确保链条检修工作落实到位......”。