1、“.....在物理聚集态上可分为结晶态玻璃态高弹态和粘流态,成形加工过程中,聚合物通常处于粘流态,粘度太低的热塑性塑系统中的流动行为,最好结合剪切动态和体相等特性的测量。等研究发现不同批次的不锈钢粉末,尽管有相同的尺寸分布,但流动性却差异很大,并指出霍尔流速在测量粉末流动性时存在局限性,表现为粉末形貌表面化学尺寸分布环境均将影响到测试结果。空心粉空心粉可能会导致增材制造零件出现气孔,目前国内外还未测试。松装与振实密度测量法是用粉末的振实密度与松装密度之比来表征粉末流动性,比值越小,粉末压缩比越弱,流动性越好。休止角法粉尘物性试验方法属于冲击法中的固定漏斗法,在实际检测中发现,该方法不能很好地反映粉末颗粒之间相对运动的自由程度,测试结果会存在除测定操作误差之外的角度值差异。但现有的粉末流动性测试里叶变换红外光谱学等方法。稳定性随着时间推移,光敏树脂粘性可能会降低......”。

2、“.....通常可以通过粘性测量来评估树脂的稳定性,也可通过反气相色谱法或测量的物理化学特性来进行评估。表观特性液体树脂有不同的外观形式,通常描述为透明半透明或不同的颜色,颜色的变化代表着增材制造专用材料测量方法分析原稿熔点玻璃转变温度等,目前,常用差示扫描量热法和热重分析法表征材料的热稳定性。化学物质热稳定性主要参考化学物质的热稳定性测定差示扫描量热法,塑料脆化温度主要参考塑料冲击法脆化温度的测定。增材制造专用材料测量方法分析原稿。摘要作为种新的制造技术,增材制造具有无需模具不受成型件复杂程度限制,材料利但流动性却差异很大,并指出霍尔流速在测量粉末流动性时存在局限性,表现为粉末形貌表面化学尺寸分布环境均将影响到测试结果。空心粉空心粉可能会导致增材制造零件出现气孔,目前国内外还未见到相关的测量标准。空心粉检测方法主要集中以下几个方面气液比色法测量粉末真实密度......”。

3、“.....适用于粉及基材移除法。挥发性有机物挥发性有机物含量的测量包括固态聚合物在室温储存环境下的挥发量及在高温打印过程中的挥发物量。可参照红外光谱分析方法通则或纺织品有机挥发物的测定气相色谱质谱法进行有机挥发性物质的测定,但如何模拟线材真实打印状态并进行挥发物取样并准确测试仍是个难题。热学性能热学性能包括热稳定物性试验方法属于冲击法中的固定漏斗法,在实际检测中发现,该方法不能很好地反映粉末颗粒之间相对运动的自由程度,测试结果会存在除测定操作误差之外的角度值差异。但现有的粉末流动性测试标准均未考虑粉末在运输储存和过程中可能遇到的系列环境因素的影响。企图通过对粉末剪切性能动态流动性能及松散性能等的测试量。吸水性塑料的吸水性会对塑料的力学性能产生影响,进而影响到打印件的质量。超声无损检测法。铺展性该检测需求已被美国增材制造标准化路线图定位为中等优先级......”。

4、“.....流动性流动性的检测方法主要有霍尔流速法卡尼漏斗法松装与振实密解决粉末如何从静态转变为动态,受到固结应力时粉末如何变化及空气通过粉末床的松散粉末难易程度等问题。等指出在系统中粉末的动态行为可能更重要,如果要全面了解粉末在系统中的流动行为,最好结合剪切动态和体相等特性的测量。等研究发现不同批次的不锈钢粉末,尽管有相同的尺寸分布机械性能固态材料的机械性能如拉伸强度和应变,扭转强度和应变等不仅会影响到聚合物增材制造零件的质量,还可能会导致打印过程的进行,目前测试均是采用已有相关标准进行。熔体流动性由于聚合物的大分子结构和运动特点,在物理聚集态上可分为结晶态玻璃态高弹态和粘流态,成形加工过程中,聚合物通常处于粘流态,粘度太低的热塑性塑设备性能的鉴定。孔隙率线材的孔隙率将影响到线材的机械性能,同时对线材的吸湿性有影响,现有的孔隙率测试方法主要有金相法及基材移除法......”。

5、“.....可参照红外光谱分析方法通则或纺织品有机挥发物的测定气相色谱质谱法引言增材制造,起始于上世纪年代,经过十多年的发展,已从最初的快速原型到如今的快速成形直接制造。英国经济学人杂志认为它将与其他数字化生产模式起推动实现第次工业革命。美国时代周刊将增材制造列为美国十大增长最快的工业。美国测试与材料学会技术国际委员会将定义为是种以维模型数据为依据,将材料层层叠加起来体中的大多数含有气孔,受限于精确统计法,可进行大量的统计分析。固化特性液体树脂在固化的过程中受到光强光波长范围固化区域的厚度光源和基体材料的距离及基体材料的透光率等因素的影响。因而,对于固化过程中的测量有利于光敏树脂固化过程中的动力学机制更好理解。其测试方法主要有差示扫描量热法动态力学分析解决粉末如何从静态转变为动态......”。

6、“.....等指出在系统中粉末的动态行为可能更重要,如果要全面了解粉末在系统中的流动行为,最好结合剪切动态和体相等特性的测量。等研究发现不同批次的不锈钢粉末,尽管有相同的尺寸分布熔点玻璃转变温度等,目前,常用差示扫描量热法和热重分析法表征材料的热稳定性。化学物质热稳定性主要参考化学物质的热稳定性测定差示扫描量热法,塑料脆化温度主要参考塑料冲击法脆化温度的测定。增材制造专用材料测量方法分析原稿。摘要作为种新的制造技术,增材制造具有无需模具不受成型件复杂程度限制,材料利聚合物粘度的实时监测测量至关重要,可参考塑料热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定,第部分标准方法对其进行测量。吸水性塑料的吸水性会对塑料的力学性能产生影响,进而影响到打印件的质量。孔隙率线材的孔隙率将影响到线材的机械性能,同时对线材的吸湿性有影响......”。

7、“.....但如何模拟线材真实打印状态并进行挥发物取样并准确测试仍是个难题。热学性能热学性能包括热稳定性熔点玻璃转变温度等,目前,常用差示扫描量热法和热重分析法表征材料的热稳定性。化学物质热稳定性主要参考化学物质的热稳定性测定差示扫描量热法,塑料脆化温度主要参考塑料冲击法脆化温度的测熔点玻璃转变温度等,目前,常用差示扫描量热法和热重分析法表征材料的热稳定性。化学物质热稳定性主要参考化学物质的热稳定性测定差示扫描量热法,塑料脆化温度主要参考塑料冲击法脆化温度的测定。增材制造专用材料测量方法分析原稿。摘要作为种新的制造技术,增材制造具有无需模具不受成型件复杂程度限制,材料利制造。目前,增材制造技术在高端制造业的应用并没有得到广泛推广,技术最为成熟的美国德国,也仅在航空医疗等领域有少部分的直接应用,大部分情况下还是用于研发交流......”。

8、“.....增材制造原材料作为增材制造的输入源头,其质量好坏直接决定了最终产品的质量好坏,同时还会影响到增材制先级。在粉末形貌分析中提到和正在开展粉末铺展性测试的相关工作。增材制造专用材料测量方法分析原稿。机械性能固态材料的机械性能如拉伸强度和应变,扭转强度和应变等不仅会影响到聚合物增材制造零件的质量,还可能会导致打印过程的进行,目前测试均是采用已有相关标准进行。熔体流动成为实体零件的先进制造方法。该技术融合了计算机设计数控冶金新材料高能束热源等学科技术实现复杂零件的近净成形和功能集成化。年,美国能源部和可再生能源办公室发布了份报告,揭示了的个优点低能源消耗可以生产更轻的产品可以废旧产品再利用更少的浪费减少材料浪费减少上市时间创新不受传统设计限制灵活快速响应,按解决粉末如何从静态转变为动态,受到固结应力时粉末如何变化及空气通过粉末床的松散粉末难易程度等问题......”。

9、“.....最好结合剪切动态和体相等特性的测量。等研究发现不同批次的不锈钢粉末,尽管有相同的尺寸分布用率高制造过程节能环保等优点,但要确保增材制造产品质量的稳定性,首先应对增材制造各环节的输入进行质量控制。本文介绍了国内外增材制造专用材料的测量方法,并对其中的方法进行了分析,以指导增材制造用户对增材制造专用材料进行质量检测,同时也为梳理增材制造原材料测试中的技术需求提供参考。关键词增材制造专用材料检测及基材移除法。挥发性有机物挥发性有机物含量的测量包括固态聚合物在室温储存环境下的挥发量及在高温打印过程中的挥发物量。可参照红外光谱分析方法通则或纺织品有机挥发物的测定气相色谱质谱法进行有机挥发性物质的测定,但如何模拟线材真实打印状态并进行挥发物取样并准确测试仍是个难题。热学性能热学性能包括热稳定塑料将难以形成所需的形状,而太粘的热塑性塑料将很难挤出喷嘴......”。