1、“.....使电机运行曲线平行下移,根据负载对气体的需求,调节频率,调整运行工况,节约电能损耗。同时,考虑定频电机的结构强度及变频器对电网的谐波污染。移相变压器次侧共个绕组,每个绕组分为组,其移相角度相同。每相邻两个绕组之间相差。每个绕组接个功率单元,利用功率单元输出波形的移相叠加,整体系统通过控制模块通断实现波形电压输出高压变频器输出电压的谐波含量很低,已达到常规供电电压允许的谐波含量,同时较小,不会增加电应力,可以直接适配普通国产异步电机。黄金坝集中增压用机组,主电机型号上海电机厂,交流异步电机,额定功率,额定电压,额定电流,供电电源为两台容量为主变,机组通过软启动器进行降压启动,限流倍数,保护参数设置为启动时间,电压保护动作,动作延时时间次侧电流保护动作时间,单主变。机组启动时采用对黄金坝集中增压站机组实施变频节能改造,实现变频启动,变频控制运行......”。

2、“.....移相变压器的次侧绕组般采用延边角形接法,各绕组间有固定的相位差,形成多脉冲整流方式,使变压器次侧各绕组的谐波电流相互抵消,不反映到次侧,从而显著改善了网侧的电流波形,消除变频器对浙江油田黄金坝集中增压站压缩机组变频节能改造研究原稿,可以对压缩机组运行状态和能量消耗进行较直观的分析。因此,要准确预算机组变频改造的节能效果,必须以接近实际情况的特性曲线为依据,并对特性曲线进行详细分析。目前压缩机电机为定频运行,转速恒定为,工作电流约为,所以,根据运行电流可求出电动机工频运行时,实际消耗的有功功率实际运行电流节电率估算变为变频器改造的节能效果,必须以接近实际情况的特性曲线为依据,并对特性曲线进行详细分析。目前压缩机电机为定频运行,转速恒定为,工作电流约为,所以,根据运行电流可求出电动机工频运行时,实际消耗的有功功率实际运行电流节电率估算变为变频器拖动,可降低电机运行频率......”。

3、“.....根据目前工况,变和,经过定延时后,工频切换开关自动合闸,电机投入电网工频运行。节能及效益分析变频节能原理分析压缩机设备属于风机泵类设备,即平方转矩负载,其转速与流量,压力以及轴功率具有如下关系∝,∝,∝即,流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。通过性能曲线和管路特性曲线的变化工频投入状态下,变频软起故障分闸无效。工频投切将变频软起工频投切信号直接引至控制柜外控端子。变频运行状态下,若变频软起出现故障或者需要将电机从变频投入到工频状态运行按下工频投切按钮,且此时切换转换方式为自动,系统将首先分断变频软起高压输入输出开关和,经过定延时后,工频切换开关自动合闸,电机投入电网工频运行。节的故障处理或维护工作。切换柜主回路主要配置个真空接触器和两个刀闸隔离开关。与实现电气互锁,当闭合,断开时,电机变频运行当断开,闭合时,电机工频运行。另外,闭合时......”。

4、“.....不能操作。电机工频运行时,若需对变频软起进行故障处理或维护,切记在分闸状能及效益分析变频节能原理分析压缩机设备属于风机泵类设备,即平方转矩负载,其转速与流量,压力以及轴功率具有如下关系∝,∝,∝即,流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。通过性能曲线和管路特性曲线的变化,可以对压缩机组运行状态和能量消耗进行较直观的分析。因此,要准确预算机组变频高压变频拖动方案高压变频器与软启技术对比。变频起动过程中降压,降频,保持额定电流区域完成起动,使电机以较小的启动电流,般启动电流在倍以内,同时使电机启动转矩达到其最大转矩变频器同时改变输出频率与电压,使电机运行曲线平行下移,根据负载对气体的需求,调节频率,调整运行工况,节约电能损耗。同时,考虑定频电机的结构强度及心力易引起轴弯曲变形或转子扫膛的现象,自冷风扇的转速也随之提高,噪声增大......”。

5、“.....定频电机在设计及制造的过程中未考虑轴电流的影响,在变频供电的高次谐波的影响下,轴电压和轴电流相对于工频状态大幅增加,当轴电压超过了允许值时,油膜或润滑脂因轴电流导通遭到破坏,造成润滑油碳化,影响轴承使用寿命甚至损坏轴承。浙江每年可节约容量费万元两项合计每年可节约成本支出万元。结论综合以上分析,可对黄金坝集中增压站机组实施变频节能改造,实现变频启动,变频控制运行。浙江油田黄金坝集中增压站压缩机组变频节能改造研究原稿。高压变频拖动方案高压变频器与软启技术对比。变频起动过程中降压,降频,保持额定电流区域完成起动,使电机以频器预计调节到左右,电流约降低,以此作为节能计算标准。电价按元度计算,年节电费约万元考虑负载恒定的理想工况下,因现场工况变化节电率会有定差异另考虑目前平台供电未接入黄金坝变电站,如改为变频启动后可停用台主变,按容量费元月,计算......”。

6、“.....结论综合以上分析,可能及效益分析变频节能原理分析压缩机设备属于风机泵类设备,即平方转矩负载,其转速与流量,压力以及轴功率具有如下关系∝,∝,∝即,流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。通过性能曲线和管路特性曲线的变化,可以对压缩机组运行状态和能量消耗进行较直观的分析。因此,要准确预算机组变频,可以对压缩机组运行状态和能量消耗进行较直观的分析。因此,要准确预算机组变频改造的节能效果,必须以接近实际情况的特性曲线为依据,并对特性曲线进行详细分析。目前压缩机电机为定频运行,转速恒定为,工作电流约为,所以,根据运行电流可求出电动机工频运行时,实际消耗的有功功率实际运行电流节电率估算变为变频器压开关分闸回路。在变频投入状态下,当变频软起出现故障时,分断变频软起高压输入工频投入状态下,变频软起故障分闸无效。工频投切将变频软起工频投切信号直接引至控制柜外控端子......”。

7、“.....若变频软起出现故障或者需要将电机从变频投入到工频状态运行按下工频投切按钮,且此时切换转换方式为自动,系统将首先分断变频软起高压输入输出开关浙江油田黄金坝集中增压站压缩机组变频节能改造研究原稿油田黄金坝集中增压站压缩机组变频节能改造研究原稿。采用双主变并列运行,总容量,软起限流倍数设定为,启动电压,电压最低,启动成功,压降为。但倍限流启动时间过长,易造成变电站过流保护动作,造成启动失败。保持双主变并列运行方式不变,软起限流倍数调整为,启动电压,电压最低为,启动成功,启动时间约,压降,可以对压缩机组运行状态和能量消耗进行较直观的分析。因此,要准确预算机组变频改造的节能效果,必须以接近实际情况的特性曲线为依据,并对特性曲线进行详细分析。目前压缩机电机为定频运行,转速恒定为,工作电流约为,所以,根据运行电流可求出电动机工频运行时,实际消耗的有功功率实际运行电流节电率估算变为变频器护动作......”。

8、“.....保持双主变并列运行方式不变,软起限流倍数调整为,启动电压,电压最低为,启动成功,启动时间约,压降为。定频电机用作变频电机在低速运转时因磁场过饱和,激磁电流增大,引起过载能力不足定频电机设计时未考虑高频状态下高速运转的结构强度问题,高速运转时,可能出现因整体强度不足产生较大的振动,同时,高速运转的离加了两个隔离刀闸,以便在变频软起退出而电机运行于工频时,能安全地进行变频软起的故障处理或维护工作。切换柜主回路主要配置个真空接触器和两个刀闸隔离开关。与实现电气互锁,当闭合,断开时,电机变频运行当断开,闭合时,电机工频运行。另外,闭合时,操作手柄被锁死,不能较小的启动电流,般启动电流在倍以内,同时使电机启动转矩达到其最大转矩变频器同时改变输出频率与电压,使电机运行曲线平行下移,根据负载对气体的需求,调节频率,调整运行工况,节约电能损耗。采用双主变并列运行,总容量,软起限流倍数设定为......”。

9、“.....电压最低,启动成功,压降为。但倍限流启动时间过长,易造成变电站过流保能及效益分析变频节能原理分析压缩机设备属于风机泵类设备,即平方转矩负载,其转速与流量,压力以及轴功率具有如下关系∝,∝,∝即,流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。通过性能曲线和管路特性曲线的变化,可以对压缩机组运行状态和能量消耗进行较直观的分析。因此,要准确预算机组变频拖动,可降低电机运行频率,改变电机转速来达到调整工况的目的。根据目前工况,变频器预计调节到左右,电流约降低,以此作为节能计算标准。电价按元度计算,年节电费约万元考虑负载恒定的理想工况下,因现场工况变化节电率会有定差异另考虑目前平台供电未接入黄金坝变电站,如改为变频启动后可停用台主变,按容量费元月,计算,和,经过定延时后,工频切换开关自动合闸,电机投入电网工频运行......”。