1、“.....液氨法是将液氨在蒸发槽中加热蒸发成氨气,然后与稀释风机的空气混合成氨气体积含量为的混合气体后送入烟气系统。纯液氨价格低廉,但对储存设备要求较高氨水法是将的氨水溶液通过加热装置使其蒸发成氨气,然后再与稀释风机的空气混合成体积含量为的混合气体后送入烟气系统。氨水价格较高,且氮氧化物排放浓度脱硝工艺技术具有较高的脱硝效率,并且此工艺技术成熟运行可靠适应性强,催化剂和关键设备的制造已经国产化生产。采用低氮燃烧器组合工艺技术适用于烟气中氮氧化物含量高于时,经济比较合理,另本次锅炉脱硝改造为油气混烧炉,低氮燃烧器对燃料油作用不明显,根据烟气温度烟气成分烟气压降烟气氮氧化物浓度排放浓度氨的逃逸浓度催化剂寿命转换率烟气含尘量和反应器的布置空间等,合理选择催化剂。单台锅炉脱硝效率大于。出口的浓度不超过标准状态,干基,含氧量还原剂过量或与烟气混合不均匀可能导致下游设备堵塞......”。

2、“.....根据的形成特点,把的控制措施分成燃烧前燃烧中和燃烧后处理类。燃烧前脱氮主要将燃料转化低氮燃料,成本较高,在电厂锅炉工程很少应用。燃烧中脱氮主要指各种降低生成量的燃烧技术,投资与运行费用较低。燃烧后脱氮主要指烟气脱硝技术,种是还原技术,术成熟运行可靠适应性强,催化剂和关键设备的制造已经国产化生产。采用低氮燃烧器组合工艺技术适用于烟气中氮氧化物含量高于时,经济比较合理,另本次锅炉脱硝改造为油气混烧炉,低氮燃烧器对燃料油作用不明显,只对燃料气或煤有定的作用,因此本初步设计对低氮燃烧器组合工艺技术产物转化的,称为瞬态型,这部分数量很少,般不予考虑。燃料燃烧时生成量主要与如下几个因素有关燃料中氮化合物的含量越高,燃料型生成就越多火焰温度越高,热力型越易生成燃烧区氧浓度越大,燃料型及热力型生成量都将增大此外......”。

3、“.....催化剂的设计温度为,允许长时间连续运行温度范围为。还原剂过量或与烟气混合不均匀可能导致下游设备堵塞。从以上的对比分析表中可看出,单从脱硝效率氮氧化物达标排放指标等数据上分析,低的空气混合成氨气体积含量为的混合气体后送入烟气系统。纯液氨价格低廉,但对储存设备要求较高氨水法是将的氨水溶液通过加热装置使其蒸发成氨气,然后再与稀释风机的空气混合成体积含量为的混合气体后送入烟气系统。氨水价格较高,且为有害液体,运输价格高,存储条件较苛刻尿素法是先将尿素固氮燃烧器层脱硝催化剂可以满足要求。但结合项目总投资年总运行成本技术成熟度等综合分析,最终决定采用工艺技术。具体比较说明如下本项目中烟气中氮氧化物含量为,采用脱硝工艺技术能满足氮氧化物排放浓度脱硝工艺技术具有较高的脱硝效率,并且此工艺针对本改造项目......”。

4、“.....这几种脱硝技术的对比见表。表几种脱硝技术的对比技术方案低氮燃烧器低氮燃烧器层脱硝催化剂要求脱销效率很大关系。根据的形成特点,把的控制措施分成燃烧前燃烧中和燃烧后处理类。燃烧前脱氮主要将燃料转化低氮燃料,成本较高,在电厂锅炉工程很少应用。燃烧中脱氮主要指各种降低生成量的燃烧技术,投资与运行费用较低。燃烧后脱氮主要指烟气脱硝技术,种是还原技术,用还原剂把烟气中的比较及应用原稿。喷口处改造新建脱硝剂制备储存站改造锅炉本体烟道。工程投资估算万元脱硝成本元对锅炉本体影响几乎没有影响几乎没有影响会对锅炉受热面造成腐蚀几乎没有影响会对锅炉受热面造成腐蚀其他问题无还原剂过量或与烟气混合不均匀可能导致下游设备堵塞。燃料燃烧产做推荐。经过比选,最终决定采用选择性催化还原法脱硝工艺技术。自备电站锅炉烟气脱硝改造的工艺技术比较及应用原稿......”。

5、“.....自备电站锅炉脱硝改造方案得到完美实施。锅炉初始为,在设计燃料燃油天然气油气燃料为任意比例设计烟气量工况下氮燃烧器层脱硝催化剂可以满足要求。但结合项目总投资年总运行成本技术成熟度等综合分析,最终决定采用工艺技术。具体比较说明如下本项目中烟气中氮氧化物含量为,采用脱硝工艺技术能满足氮氧化物排放浓度脱硝工艺技术具有较高的脱硝效率,并且此工艺式和燃烧装置形式有很大关系。根据的形成特点,把的控制措施分成燃烧前燃烧中和燃烧后处理类。燃烧前脱氮主要将燃料转化低氮燃料,成本较高,在电厂锅炉工程很少应用。燃烧中脱氮主要指各种降低生成量的燃烧技术,投资与运行费用较低。燃烧后脱氮主要指烟气脱硝技术,种是还原技术,烟道。燃料燃烧产生的氮氧化物主要来自两个方面是燃烧时空气中带进来的氮,在高温下与氧气反应生成,它被称为热力型是来自燃料中固有的氮化合物,经过复杂的化学反应所生成的氮的氧化物......”。

6、“.....另外还有部分是分子氮在火焰前沿的早期阶段,在碳氢化合物的参与影响下,通过中间自备电站锅炉烟气脱硝改造的工艺技术比较及应用原稿还原成后排放,该技术在国外发达国家应用广泛另类是氧化技术,是用强氧化剂将氧化成高价氮氧化物,再与水反应生成易溶于水的物质,达到脱硝的目的。随着国内对排放浓度控制标准的提高,烟气脱硝技术在国内得到越来越多的应用。自备电站锅炉烟气脱硝改造的工艺技术比较及应用原稿式和燃烧装置形式有很大关系。根据的形成特点,把的控制措施分成燃烧前燃烧中和燃烧后处理类。燃烧前脱氮主要将燃料转化低氮燃料,成本较高,在电厂锅炉工程很少应用。燃烧中脱氮主要指各种降低生成量的燃烧技术,投资与运行费用较低。燃烧后脱氮主要指烟气脱硝技术,种是还原技术,称为瞬态型,这部分数量很少,般不予考虑。燃料燃烧时生成量主要与如下几个因素有关燃料中氮化合物的含量越高,燃料型生成就越多火焰温度越高......”。

7、“.....燃料型及热力型生成量都将增大此外,的生成还与燃烧方式和燃烧装置形式,国内液氨储存技术已经非常成熟,投资最省,因此采用液氨氨气作为脱硝剂是最合理的选择。采用锅炉烟温实测值在级省煤器出口的各工况平均值作脱硝系统进口的设计烟温依据。催化剂的设计温度为,允许长时间连续运行温度范围为。针对本改造项目,可采用的烟气脱硝技术主要有低氮燃烧器低氮燃烧器生的氮氧化物主要来自两个方面是燃烧时空气中带进来的氮,在高温下与氧气反应生成,它被称为热力型是来自燃料中固有的氮化合物,经过复杂的化学反应所生成的氮的氧化物,称为燃料型。另外还有部分是分子氮在火焰前沿的早期阶段,在碳氢化合物的参与影响下,通过中间产物转化的氮燃烧器层脱硝催化剂可以满足要求。但结合项目总投资年总运行成本技术成熟度等综合分析,最终决定采用工艺技术。具体比较说明如下本项目中烟气中氮氧化物含量为......”。

8、“.....并且此工艺还原剂把烟气中的还原成后排放,该技术在国外发达国家应用广泛另类是氧化技术,是用强氧化剂将氧化成高价氮氧化物,再与水反应生成易溶于水的物质,达到脱硝的目的。随着国内对排放浓度控制标准的提高,烟气脱硝技术在国内得到越来越多的应用。自备电站锅炉烟气脱硝改造的工艺技产物转化的,称为瞬态型,这部分数量很少,般不予考虑。燃料燃烧时生成量主要与如下几个因素有关燃料中氮化合物的含量越高,燃料型生成就越多火焰温度越高,热力型越易生成燃烧区氧浓度越大,燃料型及热力型生成量都将增大此外,的生成还与燃烧脱硝率改造内容燃烧器改造燃烧器改造新建脱硝剂制备储存站改造锅炉本体烟道。脱硝还原剂和催化剂的选择脱硝工艺需要作为还原剂来还原烟气中的氮氧化合物,即为脱硝还原剂。般来说,脱硝剂目前主要有种来源液氨,氨水和尿素。液氨法是将液氨在蒸发槽中加热蒸发成氨气......”。

9、“.....这几种脱硝技术的对比见表。表几种脱硝技术的对比技术方案低氮燃烧器低氮燃烧器层脱硝催化剂要求脱销效率脱硝率改造内容燃烧器改造燃烧器改造新建脱硝剂制备储存站改造锅炉本自备电站锅炉烟气脱硝改造的工艺技术比较及应用原稿式和燃烧装置形式有很大关系。根据的形成特点,把的控制措施分成燃烧前燃烧中和燃烧后处理类。燃烧前脱氮主要将燃料转化低氮燃料,成本较高,在电厂锅炉工程很少应用。燃烧中脱氮主要指各种降低生成量的燃烧技术,投资与运行费用较低。燃烧后脱氮主要指烟气脱硝技术,种是还原技术,为有害液体,运输价格高,存储条件较苛刻尿素法是先将尿素固体颗粒在容器中完全溶解,然后将溶液用泵送到尿素溶液储罐,由喷枪将尿素溶液喷入炉内进行热解,把尿素溶液分解为氨气。尿素虽然价格较高,但是其运输安全性高,存储方便,存储设备安全要求低。通过比较分析,尿素价格最高,液氨不但价格最产物转化的......”。