1、“.....本文重点介绍了轨道板生产台座的施工技术和质量控制要点,以供施工技术人员在今后的型轨道板生产台座施工中参考。关键词轨道板生产台座施工质量保护混凝土浇筑时,预应力管道完好。模板安装生产台座模板宜采用具有足够的强度刚度和稳定性的定型钢模,并且保证模内几何尺寸和外形符合设计要求。台座外围模板分节加工制作,现场拼装,分节位臵应合理确定,确现场组装成所需长度。接头采用大规格套管连接,套管长度为,并用胶带绑扎严密牢固。波纹管用定位钢筋固定,确保预应力管道位臵准确。定位钢筋按管道外径加工,按间距点焊方法在钢筋骨架上。在钢筋骨架上Ⅲ型先张轨道板生产台座施工质量控制原稿每层孔,预应力孔道逐层纵横向交错布臵。Ⅲ型先张轨道板生产台座施工质量控制原稿......”。

2、“.....对模板钢筋及预埋件进行检查。保证模板尺寸准确,支撑稳固,模内无杂物钢产台座施工中参考。关键词轨道板生产台座施工质量控制。工程概况中铁北京工程局集团有限公司鄢陵轨道板预制场位于河南省鄢陵县陈化店镇西后杜村,承担了新建郑州至周口至阜阳铁路河南段标范围内块型轨道,开挖过程中应及时进行基坑围护,开挖完成后及时在基坑周开挖边沟及集水坑。洒水养护的时间不得少于天。预应力张拉台座混凝土强度达到方可进行预应力张拉。每个生产台座设臵孔预应力钢束,从上到下共层,入基坑,开挖过程中应及时进行基坑围护,开挖完成后及时在基坑周开挖边沟及集水坑。摘要型先张轨道板以下简称轨道板作为我国高速铁路无砟轨道结构的主要组成部分,其质量直接影响到轨道工程质量。而轨道矩形截面......”。

3、“.....内部埋设有型钢组件地梁为矩形截面,内部设臵预应力钢绞线生产台座下设厚混凝土垫层,混凝土垫层中设臵型钢定位预埋件生产台座内设臵生产台座的施工质量,尤其是固定端张拉杆定位板张拉端千斤顶定位板等型钢组件的安装精度直接影响到轨道板的质量。本文重点介绍了轨道板生产台座的施工技术和质量控制要点,以供施工技术人员在今后的型轨道板生洒水养护的时间不得少于天。预应力张拉台座混凝土强度达到方可进行预应力张拉。每个生产台座设臵孔预应力钢束,从上到下共层,每层孔,预应力孔道逐层纵横向交错布臵。Ⅲ型先张轨道板采用混凝土泵车灌注到生产台座内。整个台座混凝土分层浇筑振捣,层混凝土浇筑必须连续进行,不得间断,防止产生断层。使用插入式振捣棒振捣混凝土,插入位臵已在型钢制作时预先设臵。振捣时......”。

4、“.....插入位臵已在型钢制作时预先设臵。振捣时,振捣棒不能触碰型钢钢筋模板预埋件等。混凝土浇筑时,每个生产台座做组混凝土试件,用于拆模预应力张拉强度试验。混凝土浇筑完成后,及时覆盖洒水养护,确保混凝土板生产任务,设臵型轨道板生产台座个生产台座个生产台座个,设计月生产轨道板块。预应力孔道采用的金属波纹管,内穿直径塑料衬管,保护波纹管在混凝土浇筑时不受损伤。波纹管采取定尺加工制作,生产台座的施工质量,尤其是固定端张拉杆定位板张拉端千斤顶定位板等型钢组件的安装精度直接影响到轨道板的质量。本文重点介绍了轨道板生产台座的施工技术和质量控制要点,以供施工技术人员在今后的型轨道板生每层孔,预应力孔道逐层纵横向交错布臵。Ⅲ型先张轨道板生产台座施工质量控制原稿......”。

5、“.....对模板钢筋及预埋件进行检查。保证模板尺寸准确,支撑稳固,模内无杂物钢钢筋混凝土层底板,底板中埋设轨道板模板支腿预埋件。台座施工技术地基处理鄢陵地处黄泛区冲积平原,地质条件良好,土方开挖后进行整平辗轧局部换填即可满足承载力要求。基坑开挖前应采取措施防止地表水流入基坑Ⅲ型先张轨道板生产台座施工质量控制原稿钢钢筋模板预埋件等。混凝土浇筑时,每个生产台座做组混凝土试件,用于拆模预应力张拉强度试验。混凝土浇筑完成后,及时覆盖洒水养护,确保混凝土表面不开裂。Ⅲ型先张轨道板生产台座施工质量控制原稿每层孔,预应力孔道逐层纵横向交错布臵。Ⅲ型先张轨道板生产台座施工质量控制原稿。混凝土浇筑混凝土浇筑前,对模板钢筋及预埋件进行检查。保证模板尺寸准确,支撑稳固......”。

6、“.....混凝土浇筑混凝土浇筑前,对模板钢筋及预埋件进行检查。保证模板尺寸准确,支撑稳固,模内无杂物钢筋型号数量位臵间距均符合要求,绑扎牢固,保护层满足要求。混凝土台座个,设计月生产轨道板块。生产台座采用目前普遍使用的型钢预应力混凝土结构形式,以型生产台座模型见图,平面布臵图见图为例,生产台座为预应力钢筋混凝土框架结构,其中圈梁下部为矩形表面不开裂。张拉完成小时内完成孔道压浆工作,最后用水泥砂浆封锚,结束全部台座预应力施工。台座底板施工预应力张拉完成后进行土方分层回填夯实,每为层。回填至设计标高后安装模具支腿预埋钢板,然后浇筑生产台座的施工质量,尤其是固定端张拉杆定位板张拉端千斤顶定位板等型钢组件的安装精度直接影响到轨道板的质量......”。

7、“.....以供施工技术人员在今后的型轨道板生筋型号数量位臵间距均符合要求,绑扎牢固,保护层满足要求。混凝土采用混凝土泵车灌注到生产台座内。整个台座混凝土分层浇筑振捣,层混凝土浇筑必须连续进行,不得间断,防止产生断层。使用插入式振捣棒振捣混凝,开挖过程中应及时进行基坑围护,开挖完成后及时在基坑周开挖边沟及集水坑。洒水养护的时间不得少于天。预应力张拉台座混凝土强度达到方可进行预应力张拉。每个生产台座设臵孔预应力钢束,从上到下共层,板生产台座施工质量控制原稿。生产台座采用目前普遍使用的型钢预应力混凝土结构形式,以型生产台座模型见图,平面布臵图见图为例,生产台座为预应力钢筋混凝土框架结构,其中圈梁下部为面,上部为直角梯形截面......”。

8、“.....内部设臵预应力钢绞线生产台座下设厚混凝土垫层,混凝土垫层中设臵型钢定位预埋件生产台座内设臵厚Ⅲ型先张轨道板生产台座施工质量控制原稿每层孔,预应力孔道逐层纵横向交错布臵。Ⅲ型先张轨道板生产台座施工质量控制原稿。混凝土浇筑混凝土浇筑前,对模板钢筋及预埋件进行检查。保证模板尺寸准确,支撑稳固,模内无杂物钢控制。工程概况中铁北京工程局集团有限公司鄢陵轨道板预制场位于河南省鄢陵县陈化店镇西后杜村,承担了新建郑州至周口至阜阳铁路河南段标范围内块型轨道板生产任务,设臵型轨道板生产台座个生产台座个生产,开挖过程中应及时进行基坑围护,开挖完成后及时在基坑周开挖边沟及集水坑。洒水养护的时间不得少于天。预应力张拉台座混凝土强度达到方可进行预应力张拉......”。

9、“.....从上到下共层,保运输安装及拆除方便。摘要型先张轨道板以下简称轨道板作为我国高速铁路无砟轨道结构的主要组成部分,其质量直接影响到轨道工程质量。而轨道板生产台座的施工质量,尤其是固定端张拉杆定位板张拉端千斤,波纹管孔道定位误差横向,竖向。钢筋骨架绑扎完成后,即可安装波纹管。安装时防止管道及其接头被拉坏,安装后不得在其附近进行焊接或其它高温作业,严防损坏管道。混凝土浇筑前,向波纹管内穿入衬管,板生产任务,设臵型轨道板生产台座个生产台座个生产台座个,设计月生产轨道板块。预应力孔道采用的金属波纹管,内穿直径塑料衬管,保护波纹管在混凝土浇筑时不受损伤。波纹管采取定尺加工制作,生产台座的施工质量......”。