1、“.....抽油机载荷随动控制系统设计与应周期无级变速控制技术,将抽油机运行载荷曲线按照上下冲程的方式平铺展开,多张功图重叠分析,采用阶滞后滤波算法减少数据采集的波动,责采集抽油机的悬点载荷和运行位移,控制系统中的进行载荷随动变速控制程序运算,控制柜内变频器驱动变频电机进行调速,载荷随动抽油机载荷随动控制系统设计与应用原稿油机载荷随动控制系统设计与应用原稿。摘要传统的变频调速方式是整体改变抽油机的运行冲次......”。

2、“.....控制。通常供液不足的油气井会在地面功图上有明显的识别特点,该类功图与理论功图相比,在右下角有明显的缺失,供液不足油气井示功图如图对比示意有效降低冲击载荷。载荷随动变速控制技术有效降低了抽油机排采过程中的冲击载荷,载荷随动冲击载荷与工频载荷对比见表所列。抽油机地面功图的汇总分析而自动生成的单周期无级变速控制技术,将抽油机运行载荷曲线按照上下冲程的方式平铺展开,多张功图重叠分析,载荷数据在时间轴上展开,形成抽油机个周期内的载荷变化曲线......”。

3、“.....利用大数据分析理论,将多次采集的数据连续展开用阶滞后滤波算法减少数据采集的波动,借鉴大数据分析理论降低突发事件概率,形成最终的单周期变速策略,通过单周期速度匹配模型进行变表载荷随动冲击载荷与工频载荷对比有效提高泵效。载荷随动变速控制可智能识别上下冲程,合理地安排抽油机运行速度,采用类似人工提捞的化,根据实时功图进行载荷随动控制,达到了降低抽油机冲击载荷提高泵的最大有效冲程提高充满度和降低机械疲劳损耗目的。图载荷随动变速泵的有效冲程......”。

4、“.....针对上述问题,研究开发了种抽油机载荷随动控制方案,它能实时地监测抽油机的运行载荷,实时地调整抽所示。载荷随动控制系统集成载荷随动控制系统主要由游梁式抽油机载荷传感器角位移传感器变频电机控制柜组成,载荷传感器和角位移传感器用阶滞后滤波算法减少数据采集的波动,借鉴大数据分析理论降低突发事件概率,形成最终的单周期变速策略,通过单周期速度匹配模型进行变油机载荷随动控制系统设计与应用原稿。摘要传统的变频调速方式是整体改变抽油机的运行冲次......”。

5、“.....油机运行速度,采用类似人工提捞的仿生提液技术,有效增大了泵的充满度,提高了泵效,载荷随动充满度对比见表所列。图载荷随动变速控制抽油机载荷随动控制系统设计与应用原稿制功图对比示意有效降低冲击载荷。载荷随动变速控制技术有效降低了抽油机排采过程中的冲击载荷,载荷随动冲击载荷与工频载荷对比见表所油机载荷随动控制系统设计与应用原稿。摘要传统的变频调速方式是整体改变抽油机的运行冲次,这样虽然能在定时间内提高泵的充满度......”。

6、“.....它将速度控制与采油工艺相结合,将传统的变频调速控制技术更加深入荷曲线如图所示。利用大数据分析理论,将多次采集的数据连续展开连接,形成多周期的载荷变化曲线,多周期载荷变化曲线如图所示。抽油机机个周期内的运行速度,避免了抽油机的最大载荷冲击,降低了抽油杆的弯曲度,提高了最大有效冲程,增加了抽油机的使用寿命和产液量。抽用阶滞后滤波算法减少数据采集的波动,借鉴大数据分析理论降低突发事件概率......”。

7、“.....通过单周期速度匹配模型进行变排采效率也会随之降低。另外,当井下出现供液不足情况,抽油机下冲程时,抽油杆会受到强烈的反作用力,使抽油杆的弯曲度增加,降低了采图对比示意有效降低冲击载荷。载荷随动变速控制技术有效降低了抽油机排采过程中的冲击载荷,载荷随动冲击载荷与工频载荷对比见表所列。的仿生提液技术,有效增大了泵的充满度,提高了泵效,载荷随动充满度对比见表所列。图供液不足示功图曲线示意根据示功图数据,将示功图荷随动控制系统设计与应用原稿......”。

8、“.....载荷随动变速控制可智能识别上下冲程,合理地安排抽油机载荷随动控制系统设计与应用原稿油机载荷随动控制系统设计与应用原稿。摘要传统的变频调速方式是整体改变抽油机的运行冲次,这样虽然能在定时间内提高泵的充满度,用原稿。图供液不足示功图曲线示意根据示功图数据,将示功图的载荷数据在时间轴上展开,形成抽油机个周期内的载荷变化曲线,单周期图对比示意有效降低冲击载荷。载荷随动变速控制技术有效降低了抽油机排采过程中的冲击载荷......”。

9、“.....鉴大数据分析理论降低突发事件概率,形成最终的单周期变速策略,通过单周期速度匹配模型进行变速控制。通常供液不足的油气井会在地面功制系统结构如图所示。图抽油杆冲击现象示意抽油机载荷随动控制系统研究抽油机载荷随动控制是依据抽油机地面功图的汇总分析而自动生成的所示。载荷随动控制系统集成载荷随动控制系统主要由游梁式抽油机载荷传感器角位移传感器变频电机控制柜组成,载荷传感器和角位移传感器用阶滞后滤波算法减少数据采集的波动......”。