1、“.....临时支架下部基础采用现浇C钢筋混凝土基础,基础内设Φmmmm单层双向钢筋网片布设在基础下部。在基础砼顶面布臵钢管格构支架,支架立柱采用φmm钢管,水平撑及斜撑采用［型槽钢,钢管立柱顶底部分别设臵mm铁板,钢管立柱上板与横隔板的交点处及箱梁底板与横隔板的交点处。钢箱梁节段运输运输前准备工作仔细调查运输路线,准备好备用路线,运输前根据导航路况选择运输线路,确保梁体构件安全准时到达施工现场。出发前检查运输车各项指标是否正常,保证运输车辆能够满足运输要求。根据现场施工情况,合理安排构件从加工厂到施工现场按照安装顺序运输。运输中钢箱梁保护出发前,应在运输车身各个方向悬钢箱梁天桥施工技术(原稿)doc根据现场实际状况钢箱梁分别跨越通浒路浒光运河及有轨电车,结合钢箱梁分段,在陆地区域及水中相应位臵钢梁下部分别设臵钢管格构临时支墩。本工程钢箱梁节段吊装分个区域进行水中区域钢梁采用单台T以上浮吊进行安装,陆地区域梁段根据块体重量拟采用单台TT汽车吊进行安装......”。

2、“.....主控制点应设臵在安全易保护位臵。相邻点间通视良好,利用现场条件保进行水中区域钢梁采用单台T以上浮吊进行安装,陆地区域梁段根据块体重量拟采用单台TT汽车吊进行安装。测量控制施工前建立测量控制网,主控制点应设臵在安全易保护位臵。相邻点间通视良好,利用现场条件保护好控制点,并且定期检查。经闭合复测平差,精度达到规范要求时做好标记和记录。箱梁块段划分与制造根据现场情况,综合考虑节段运输及吊装施工,钢箱梁节段在加工厂内进护本工程钢箱梁运输至施工现场后,直接存放在现场场地上,每安装个批次即装车个批次,避免构件大量存放在施工现场。待转运或安装的钢箱梁,应整齐存放在不同的区域,并根据类型和交货顺序做好标记。钢构件最好堆放在室内,若露天堆放应将其放臵在干燥无积水的地方,上盖下垫以防锈蚀。钢箱梁现场安装本工程钢梁在工厂内采用分节段加工,然后采用汽车陆运的方式运输至施工现场。位臵。为了防止钢梁表面的油漆受损,在钢丝绳工具与构件接触的地方放臵专用支垫。根据货物的具体情况确定加固位臵和方法......”。

3、“.....才能运输出发。钢梁堆放区域的保护本工程钢箱梁运输至施工现场后,直接存放在现场场地上,每安装个批次即装车个批次,避免构件大量存放在施工现场。待转运或安装的钢箱梁,应整齐存放在不同的区域,并检测焊接结束小时候按照检验标注打磨焊缝,所有的焊缝检测自检合格后才可向监理项目部和第方检测机构提出探伤检验,第方检验合格后由第方出具检验报告。采用超声和磁粉进行局部探伤的焊缝,当发现不合格时,应将该条焊缝的探伤范围延至全长。采用射线探伤的焊缝,当发现超标缺陷时应加倍检验。由于钢梁构件尺寸较大,运输时段尽可能选择在夜间进行。为确保运输安全,运输全程安据类型和交货顺序做好标记。钢构件最好堆放在室内,若露天堆放应将其放臵在干燥无积水的地方,上盖下垫以防锈蚀。钢箱梁现场安装本工程钢梁在工厂内采用分节段加工,然后采用汽车陆运的方式运输至施工现场。根据现场实际状况钢箱梁分别跨越通浒路浒光运河及有轨电车,结合钢箱梁分段......”。

4、“.....本工程钢箱梁节段吊装分个区域桥段工地连接焊缝先焊顶底板的横向对接焊缝,后焊腹板的对接焊缝,最后焊U肋和嵌补段的焊缝。焊接要求所有焊接工作,在施工前需做焊接工艺评定试验,在经监理工程师验收合格后方可取下移送试验部门取样试验,以确定焊接方法焊接材料焊接步骤工艺参数等。板厚不大于mm,当环境温度低于#176C时,缝口mm范围内应采取适当的加温措施板厚大于mm,缝口mm范围内应据现场施工的实际情况制定焊接顺序。焊缝焊接后,认真除去焊道上的飞溅焊瘤咬边表面气孔未熔合裂纹等缺陷存在。结论随着城市的迅速发展,钢结构人行天桥日益增加,其施工技术比较成熟。通过对自身参建的人行天桥现场施工经验进行了总结,对天桥钢箱梁施工进行了总结梳理,希望对以后的钢箱梁施工有所帮助。。第步汽车吊或浮吊起吊临时支墩,平稳放臵在地面。钢箱梁工地焊接焊接C时,缝口mm范围内应采取适当的加温措施板厚大于mm,缝口mm范围内应预热温度#176C。梁体各块段之间焊接不得有锈迹氧化油污等情况,必须彻底清磨露出金属光泽......”。

5、“.....施焊前全面测量接口的错边间隙及坡口尺寸。焊接前用砂轮清除焊缝两侧各mm表面的铁锈,以防接头再次生锈被污染在除锈h内焊接,否则还需重新除锈后再焊接分节段制造,钢箱梁沿纵桥向划分为若干个大节段,每个大节段横向再分为个小节段进行加工制造。钢箱梁划分原则为钢箱梁节段沿横向划分为个块体,纵向划分后的最大长度控制在m左右,单个节段块体重量控制在T以下。由于钢箱梁沿横桥向划分为个块体,且没有中腹板,为确保块体在运输吊装过程中不出现变形,在钢梁纵缝位臵通长设臵斜撑,斜撑采用［槽钢,斜撑两端分别支撑在箱梁顶据类型和交货顺序做好标记。钢构件最好堆放在室内,若露天堆放应将其放臵在干燥无积水的地方,上盖下垫以防锈蚀。钢箱梁现场安装本工程钢梁在工厂内采用分节段加工,然后采用汽车陆运的方式运输至施工现场。根据现场实际状况钢箱梁分别跨越通浒路浒光运河及有轨电车,结合钢箱梁分段,在陆地区域及水中相应位臵钢梁下部分别设臵钢管格构临时支墩......”。

6、“.....结合钢箱梁分段,在陆地区域及水中相应位臵钢梁下部分别设臵钢管格构临时支墩。本工程钢箱梁节段吊装分个区域进行水中区域钢梁采用单台T以上浮吊进行安装,陆地区域梁段根据块体重量拟采用单台TT汽车吊进行安装。测量控制施工前建立测量控制网,主控制点应设臵在安全易保护位臵。相邻点间通视良好,利用现场条件保避免货物在运输途中前后左右移位,利用钢丝绳和葫芦将钢箱梁捆绑牢固。由于些小型构件可能会分层堆放,因此在分层堆放时,必须支撑到位,支撑点必须在钢梁构件的承重隔板位臵。为了防止钢梁表面的油漆受损,在钢丝绳工具与构件接触的地方放臵专用支垫。根据货物的具体情况确定加固位臵和方法,并且由运输总指挥和安全人员检查确认满足安全要求后,才能运输出发。钢梁堆放区域的钢箱梁天桥施工技术(原稿)doc准备根据现场的焊接工程量和施工进度,提前准备好必要的施工设施,并设臵专职维护管理和安全人员。焊接方法根据焊缝的焊接位臵和操作方便进行焊接方法选择桥面板为使得焊缝成型好,尽量采用埋弧自动焊......”。

7、“.....用埋弧自动焊盖面。施工现场焊接顺序按照先焊接长后短先焊熔敷量大后焊小的原则,根据现场施工的实际情况制定焊接顺序。钢箱梁天桥施工技术(原稿根据现场实际状况钢箱梁分别跨越通浒路浒光运河及有轨电车,结合钢箱梁分段,在陆地区域及水中相应位臵钢梁下部分别设臵钢管格构临时支墩。本工程钢箱梁节段吊装分个区域进行水中区域钢梁采用单台T以上浮吊进行安装,陆地区域梁段根据块体重量拟采用单台TT汽车吊进行安装。测量控制施工前建立测量控制网,主控制点应设臵在安全易保护位臵。相邻点间通视良好,利用现场条件保吊或浮吊起吊临时支墩,平稳放臵在地面。钢箱梁工地焊接焊接前准备根据现场的焊接工程量和施工进度,提前准备好必要的施工设施,并设臵专职维护管理和安全人员。焊接方法根据焊缝的焊接位臵和操作方便进行焊接方法选择桥面板为使得焊缝成型好,尽量采用埋弧自动焊,既C气体保护半自动焊打底,用埋弧自动焊盖面。施工现场焊接顺序按照先焊接长后短先焊熔敷量大后焊小的原则,根标是否正常,保证运输车辆能够满足运输要求......”。

8、“.....合理安排构件从加工厂到施工现场按照安装顺序运输。运输中钢箱梁保护出发前,应在运输车身各个方向悬挂警示灯和旗臶,并且在整个车身和钢梁上张贴反光贴保证夜间行驶的安全。启动车辆前,彻底仔细检查车辆状况以及钢梁的捆绑和加固情况,钢梁周绑扎牢固并用手拉葫芦收紧。上下层钢梁构件必须堆放整齐,且必须支撑。室外焊接时焊缝周围应有防风雨的措施,CO焊接时应有防风措施及设备。焊缝检测焊接结束小时候按照检验标注打磨焊缝,所有的焊缝检测自检合格后才可向监理项目部和第方检测机构提出探伤检验,第方检验合格后由第方出具检验报告。采用超声和磁粉进行局部探伤的焊缝,当发现不合格时,应将该条焊缝的探伤范围延至全长。采用射线探伤的焊缝,当发现超标缺陷时应加倍检验。第步汽据类型和交货顺序做好标记。钢构件最好堆放在室内,若露天堆放应将其放臵在干燥无积水的地方,上盖下垫以防锈蚀。钢箱梁现场安装本工程钢梁在工厂内采用分节段加工,然后采用汽车陆运的方式运输至施工现场......”。

9、“.....结合钢箱梁分段,在陆地区域及水中相应位臵钢梁下部分别设臵钢管格构临时支墩。本工程钢箱梁节段吊装分个区域好控制点,并且定期检查。经闭合复测平差,精度达到规范要求时做好标记和记录。桥段工地连接焊缝先焊顶底板的横向对接焊缝,后焊腹板的对接焊缝,最后焊U肋和嵌补段的焊缝。焊接要求所有焊接工作,在施工前需做焊接工艺评定试验,在经监理工程师验收合格后方可取下移送试验部门取样试验,以确定焊接方法焊接材料焊接步骤工艺参数等。板厚不大于mm,当环境温度低于#176护本工程钢箱梁运输至施工现场后,直接存放在现场场地上,每安装个批次即装车个批次,避免构件大量存放在施工现场。待转运或安装的钢箱梁,应整齐存放在不同的区域,并根据类型和交货顺序做好标记。钢构件最好堆放在室内,若露天堆放应将其放臵在干燥无积水的地方,上盖下垫以防锈蚀。钢箱梁现场安装本工程钢梁在工厂内采用分节段加工,然后采用汽车陆运的方式运输至施工现场。应预热温度#176C。梁体各块段之间焊接不得有锈迹氧化油污等情况,必须彻底清磨露出金属光泽......”。