1、“.....壳体吸气管壳体脚焊接采用气压传动的固定式点焊技术,使于实现机械化和自动化焊接成本低,不需要填充金属等焊接材料应力与变形小加热时间短热量集中焊接影响个因素焊接电流焊接压力焊接时间焊接电流是产生热量的重要因素焊接电流过小焊接部位热量不足,严重影响焊点强度焊接电流过大焊接部变形,表面变污,熔融金属喷溅,产生气泡。焊接压流流经工件接触面及邻近区域电阻产生的热进行焊接的。其热量的产生如下式产生的热量焊接电流电极间的电阻焊接时间电阻焊设备介绍单相工频交流焊设备通使用最广泛的常规焊机是将单相频率为的交流电,输入给单相降压变压器,经变压器输出低电压大电流的正弦波,以满足接触焊点的需求过小熔融金属喷溅,产生气泡裂痕强度变弱。压力过大接触电阻减少,融合不良,强度不足,压痕大。电阻焊技术在空调压缩机焊接工艺中的应用原稿......”。

2、“.....易于实现机械化和自动化焊接成本低,不需要填电阻焊技术在空调压缩机焊接工艺中的应用原稿箱具有多种功能,可设定种独立的焊接规范,具有单点连续电流缓升多脉冲等焊接功能,能满足不同厚度,不同金属材料的高质量焊接要求,同时本机有程控接口,可用于流水线上进行的焊接控制。焊机除能焊接普通黑色金属钢铁和不锈钢外,亦能用于焊接有色金属,如铜银镍等合金材料,以及异种金属之间的焊接。应面广采用两次电流脉冲加热及电流缓升功能,使该焊机适应于多种材料及多种形式的焊接。高效节能采用优质材料与优质变压器,使之节能,效率大大提高。电阻焊接缺点设备复杂,需配备较高技术等级的维修人员。造价较高,次投资费用大。电容量大,且多数为单相焊机,对电网造成不平衡负载严重,必须接人容良好尤其适合于层板焊接非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求少飞溅对于电流的控制提高了焊点的质量......”。

3、“.....焊机采用焊接控制器,对焊接电流进行同步恒流式控制,可对多种结构气压传动的固定式凸焊进行可靠精确的控制。本控制用焊接控制器,对焊接电流进行同步恒流式控制,可对多种结构气压传动的固定式凸焊进行可靠精确的控制。本控制箱具有多种功能,可设定种独立的焊接规范,具有单点连续电流缓升多脉冲等焊接功能,能满足不同厚度,不同金属材料的高质量焊接要求,同时本机有程控接口,可用于流水线上进行的焊接控制。焊焊接初级阶段电流呈自然递增,焊点表面质量好。适用多种材料的焊接,如铝合金以及铝等导热快焊接性差的材料也可焊接。另外,对于镀锌板和普通多层板的焊接,其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。此类焊机优点次焊接回路中流过的电流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的次回路中的感除能焊接普通黑色金属钢铁和不锈钢外,亦能用于焊接有色金属,如铜银镍等合金材料......”。

4、“.....此类焊机优点高可靠性采用控制焊接过程与焊接电流,实现了电流大小与焊接时间的控制。高精密度采用微机数字控制式,对焊接过程中的预压缓升及两次焊接电流与焊接时间实现了高精密度控制。适电阻焊在压缩机行业应用上盖排气管上盖螺杆壳体吸气管分液器支架壳体脚组成整个压缩机重要组成部件,其焊接质量对压缩机性能起着重要作用目前电阻焊技术主要应用这些零部件焊接工艺中。重要零部件焊接主要采用高频逆变焊机设备交流点焊机。壳体吸气管壳体脚焊接采用气压传动的固定式点焊技术,使和发展,并广泛应用于电阻焊被广泛应用于汽车驾驶室轿车车身飞机机翼航空发动机扰流器建筑用钢筋网家用电器如电冰箱洗衣机电风扇以及电炉家具等薄板冲压焊接结构的生产随着国家自动化技术推进,电阻焊已经成为家电行业中种新型的焊接技术,在整个企业的焊接领域中占有越来越大的比重,其应用领域也在与优质变压器,使之节能,效率大大提高。电阻焊接缺点设备复杂......”。

5、“.....造价较高,次投资费用大。电容量大,且多数为单相焊机,对电网造成不平衡负载严重,必须接人容量较大的电网。对焊接强度例如点焊的熔核直径及焊透率,对焊的熔合不良和灰斑等目前尚缺少简便实用的无损检测量较大的电网。对焊接强度例如点焊的熔核直径及焊透率,对焊的熔合不良和灰斑等目前尚缺少简便实用的无损检测手段。参考文献赵熹华,冯吉才压焊方法及设备北京机械工业出版社,甘文军,王敏,孔谅逆变电阻焊的工业应用及研究进展电焊械第卷第期。焊接压力压力可使焊接部位阻值均匀防止局部加热压力除能焊接普通黑色金属钢铁和不锈钢外,亦能用于焊接有色金属,如铜银镍等合金材料,以及异种金属之间的焊接。此类焊机优点高可靠性采用控制焊接过程与焊接电流,实现了电流大小与焊接时间的控制。高精密度采用微机数字控制式,对焊接过程中的预压缓升及两次焊接电流与焊接时间实现了高精密度控制。适箱具有多种功能......”。

6、“.....具有单点连续电流缓升多脉冲等焊接功能,能满足不同厚度,不同金属材料的高质量焊接要求,同时本机有程控接口,可用于流水线上进行的焊接控制。焊机除能焊接普通黑色金属钢铁和不锈钢外,亦能用于焊接有色金属,如铜银镍等合金材料,以及异种金属之间的焊接。可焊接。另外,对于镀锌板和普通多层板的焊接,其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。此类焊机优点次焊接回路中流过的电流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小焊接变压器的质量大大减轻电极寿命更长可以焊接铝和镀锌金属等材料,焊接结电阻焊技术在空调压缩机焊接工艺中的应用原稿逐步扩大。逆变式焊机将工频相交流电通过整流器变为直流电,再按定规则控制逆变器中功率开关器件的导通或断开,使逆变器的输出侧获得定频率中频或高频的输出交流电压,再通过焊接变压器给电极提供焊接电流。这种焊机控制精度高,工艺优势明显......”。

7、“.....其焊接变压器体积很小,重量箱具有多种功能,可设定种独立的焊接规范,具有单点连续电流缓升多脉冲等焊接功能,能满足不同厚度,不同金属材料的高质量焊接要求,同时本机有程控接口,可用于流水线上进行的焊接控制。焊机除能焊接普通黑色金属钢铁和不锈钢外,亦能用于焊接有色金属,如铜银镍等合金材料,以及异种金属之间的焊接。接变压器给电极提供焊接电流。这种焊机控制精度高,工艺优势明显,相电网平衡与交流点焊机相比,其焊接变压器体积很小,重量轻。关键字电阻焊介绍压缩机中频逆变焊机,交流焊机前言电阻焊是种焊接质量相对稳定,生产效率高,易于实现机械化和自动化,因此,自世纪出现以来,电阻焊得到了广泛的应用接质量对压缩机性能起着重要作用目前电阻焊技术主要应用这些零部件焊接工艺中。重要零部件焊接主要采用高频逆变焊机设备交流点焊机。壳体吸气管壳体脚焊接采用气压传动的固定式点焊技术,使用中频逆变焊机......”。

8、“.....所以焊接过程更加容易控制,焊接速度更快,而且焊接过程更段。参考文献赵熹华,冯吉才压焊方法及设备北京机械工业出版社,甘文军,王敏,孔谅逆变电阻焊的工业应用及研究进展电焊械第卷第期。逆变式焊机将工频相交流电通过整流器变为直流电,再按定规则控制逆变器中功率开关器件的导通或断开,使逆变器的输出侧获得定频率中频或高频的输出交流电压,再通过焊除能焊接普通黑色金属钢铁和不锈钢外,亦能用于焊接有色金属,如铜银镍等合金材料,以及异种金属之间的焊接。此类焊机优点高可靠性采用控制焊接过程与焊接电流,实现了电流大小与焊接时间的控制。高精密度采用微机数字控制式,对焊接过程中的预压缓升及两次焊接电流与焊接时间实现了高精密度控制。适此类焊机优点高可靠性采用控制焊接过程与焊接电流,实现了电流大小与焊接时间的控制。高精密度采用微机数字控制式......”。

9、“.....适应面广采用两次电流脉冲加热及电流缓升功能,使该焊机适应于多种材料及多种形式的焊接。高效节能采用优质材料良好尤其适合于层板焊接非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求少飞溅对于电流的控制提高了焊点的质量。上盖排气管上盖螺杆和分液器支架焊接采用气压传动的固定式点焊凸焊技术,焊机采用焊接控制器,对焊接电流进行同步恒流式控制,可对多种结构气压传动的固定式凸焊进行可靠精确的控制。本控制使用中频逆变焊机,中频逆变器输出电流为直流形式,所以焊接过程更加容易控制,焊接速度更快,而且焊接过程更加稳定。中频焊机的焊接频率为,所以相对于电源来说,电流的调节过程更快更准确。由于频率高达,次级电流输出能力强,且波形平直,溶核尺寸稳定的范围扩大。几乎不产生飞溅,且加稳定。中频焊机的焊接频率为,所以相对于电源来说,电流的调节过程更快更准确。由于频率高达,次级电流输出能力强,且波形平直,溶核尺寸稳定的范围扩大......”。