1、“.....已累计施工注浆孔个,注浆袋吨,袋孔,注浆压力加固范围为,加固煤柱长度。加固区域变成整体支撑结构是提高了围岩残余强度,减小了围岩松动圈,从而减少了巷道围岩位移量是改善锚网支护应力分布,形成注浆与锚网支护协同效应,注浆加固在增强承压主体力学性能的同时,使锚杆索趋于全长锚固,增强了煤岩体围压,提高了承载能力。注浆加固方案注浆钻孔布置注浆孔采用气动手持式风钻及其配套钻杆钻头施工。压主体力学性能的同时,使锚杆索趋于全长锚固,增强了煤岩体围压,提高了承载能力。注浆加固材料及设备注浆材料及特性注浆材料主要选用久米纳矿用无机充填加固材料。该种材料初凝时间,终凝时间,初凝时间长,满足断层破碎带大流量长时间注浆要求材料粒度小,浆液流动性好,地面注浆试验验证扩散半径能达到以上固结体强度高,煤壁不小于范围的基础上,再考虑天工作面的推进度,建议注浆超前煤壁不小于......”。

2、“.....注浆加固方案注浆钻孔布置注浆孔采用气动手持式风钻及其配套钻杆钻头施工。综采工作面小煤柱注浆加固技术研究及应用原稿。巷道破碎煤岩体在注综采工作面小煤柱注浆加固技术研究及应用原稿加固前,受回采超前动压影响,超前支护段变形极其严重。回采期间,该面下顺槽控制台以里段,巷道上下帮长期处于持续反复刷帮卧底的状况,巷道断面仅能动态的保持在基本的通风断面要求。在施工过程中,作业人员集中,人工劳动强度大,工序交叉,安全作业环境差,严重制约工作面安全回采。在实施注浆加固后,下顺槽小煤柱采取次扩刷,次回采断面要求,极大地改善下顺槽超前支护段安全作业环境,建立了工作面安全高效回采的基础条件。结论及建议对此,为确保下顺槽断面满足安全生产需要,对照小煤柱加固前后巷道变形监测情况,以及未注浆和注浆加固巷道断面维护工作量及实施效果对比......”。

3、“.....再辅以补强锚索梁支下降趋势,由最大天逐步稳定在天以内。对比分析变形监测对比分析结合工作面下顺槽小煤柱未实施注浆加固巷道变形监测情况来看,在距煤壁范围,巷道最大变形量达,最小为,平均变形量。相比注浆后,在距工作面约时,巷道变形量约是注浆加固后变形的倍左右。巷道断面维护对比分析工作面下顺槽小煤柱在未实施注浆。对比分析变形监测对比分析结合工作面下顺槽小煤柱未实施注浆加固巷道变形监测情况来看,在距煤壁范围,巷道最大变形量达,最小为,平均变形量。相比注浆后,在距工作面约时,巷道变形量约是注浆加固后变形的倍左右。巷道断面维护对比分析工作面下顺槽小煤柱在未实施注浆加固前,受回采超前动压影响,超前支护段变形道变形监测结果来看,在超前煤壁约在范围内,巷道两帮变形较明显。超前煤壁时,监测最大变形量达,最小,平均值超前煤壁时,最大变形量,最小,平均值。变形监测最大与最小值相差幅度较大......”。

4、“.....正好位于回采超前应力影响区域,注浆后浆液未达到强度龄期,难以其严重。回采期间,该面下顺槽控制台以里段,巷道上下帮长期处于持续反复刷帮卧底的状况,巷道断面仅能动态的保持在基本的通风断面要求。在施工过程中,作业人员集中,人工劳动强度大,工序交叉,安全作业环境差,严重制约工作面安全回采。在实施注浆加固后,下顺槽小煤柱采取次扩刷,次注浆加固,动态进行少量卧底修整后就能满足安全现场注浆水灰比为,注浆时要稳压在以上,每孔注浆量不少于袋注浆材料以实际情况为准。注浆顺序采用交错分次实施,确保钻孔注浆密实饱满。工程开展及效果分析注浆加固情况该工作面于月日开始实施小煤柱注浆加固,截止月日,已累计施工注浆孔个,注浆袋吨,袋孔,注浆压力加固范围为,加固煤柱长度。加固区域变液堵塞设备。对此,为确保工作面安全高效回采,改善下顺槽安全作业环境,在进行扩刷卧底的基础上......”。

5、“.....提升巷道围岩支护承载性能,将巷道变形控制在定范围内,以满足安全回采需要。注浆工艺及参数打开混合器的注浆阀门,关闭放浆阀门,试注水分钟以上。待确认试运转正常以后,迅速将吸浆龙头放入浆液筒内增强煤柱自身强度及稳定性,再辅以补强锚索梁支护的情况下,可以更加优化煤柱受力状态,进而提升支撑承载性能是相比未实施注浆加固,巷道反复扩刷工作量及投入的人工数约是注浆加固的倍多,且前者实施效果差,巷道断面仍然难以得到有效维护,对工作面安全高效回采形成较大的制约因素。是为最大发挥注浆浆液固结体强度,注浆材料在天护的情况下,可以更加优化煤柱受力状态,进而提升支撑承载性能是相比未实施注浆加固,巷道反复扩刷工作量及投入的人工数约是注浆加固的倍多,且前者实施效果差,巷道断面仍然难以得到有效维护,对工作面安全高效回采形成较大的制约因素。是为最大发挥注浆浆液固结体强度,注浆材料在天后方能达到较好的承载性能......”。

6、“.....回采期间,该面下顺槽控制台以里段,巷道上下帮长期处于持续反复刷帮卧底的状况,巷道断面仅能动态的保持在基本的通风断面要求。在施工过程中,作业人员集中,人工劳动强度大,工序交叉,安全作业环境差,严重制约工作面安全回采。在实施注浆加固后,下顺槽小煤柱采取次扩刷,次注浆加固,动态进行少量卧底修整后就能满足安全加固前,受回采超前动压影响,超前支护段变形极其严重。回采期间,该面下顺槽控制台以里段,巷道上下帮长期处于持续反复刷帮卧底的状况,巷道断面仅能动态的保持在基本的通风断面要求。在施工过程中,作业人员集中,人工劳动强度大,工序交叉,安全作业环境差,严重制约工作面安全回采。在实施注浆加固后,下顺槽小煤柱采取次扩刷,次应力影响区域,注浆后浆液未达到强度龄期,难以发挥加固效果是初期主要采用单排注浆,注浆加固效果有限是后期在扩刷锚网支护的基础上增加了帮部和肩窝锚索钢带......”。

7、“.....在配合注浆加固的情况下,不仅增加了煤柱自身强度,而且增强了煤柱围压,提高了煤柱支撑承载性能。从监测测点之后来看,巷道煤柱变形速率明显综采工作面小煤柱注浆加固技术研究及应用原稿,浆液必须搅拌同时打开放浆阀门,关闭注浆阀门,观察浆液情况。打开注浆阀门并与注浆孔管接通,关闭放浆阀门,开始注浆。注浆过程中,密切注意设备管路,以及注浆压力钻孔出浆情况,达到规定压力时,或有异常,钻孔跑浆时,要及时关停注浆泵。每个注浆孔注浆终结或因故需较长时间停泵时,都必须清洗注浆泵及管路,防止残留浆液堵塞设加固前,受回采超前动压影响,超前支护段变形极其严重。回采期间,该面下顺槽控制台以里段,巷道上下帮长期处于持续反复刷帮卧底的状况,巷道断面仅能动态的保持在基本的通风断面要求。在施工过程中,作业人员集中,人工劳动强度大,工序交叉,安全作业环境差,严重制约工作面安全回采。在实施注浆加固后,下顺槽小煤柱采取次扩刷......”。

8、“.....浆液必须搅拌同时打开放浆阀门,关闭注浆阀门,观察浆液情况。打开注浆阀门并与注浆孔管接通,关闭放浆阀门,开始注浆。注浆过程中,密切注意设备管路,以及注浆压力钻孔出浆情况,达到规定压力时,或有异常,钻孔跑浆时,要及时关停注浆泵。每个注浆孔注浆终结或因故需较长时间停泵时,都必须清洗注浆泵及管路,防止残留浆加固范围为,加固煤柱长度。加固区域变形监测为对小煤柱注浆加固效果进行分析,在注浆加固段采用十字布点法进行巷道变形监测。现场根据施工情况,于月日布设第组变形监测测点,共布置个测点,测点平均间距约,其中测点距工作面随着工作面推进,于月日布置了第组测点,共计布置个测点。两组测点监测巷道范围为。注浆方能达到较好的承载性能,因此注浆必须在超前煤壁不小于范围的基础上,再考虑天工作面的推进度,建议注浆超前煤壁不小于。参考文献王建文柠条塔煤矿注浆加固方案优化设计西部矿山建设工程理论与实践年......”。

9、“.....关闭放浆阀门,试注水分钟以上。待确认试运转正常以后,迅速将吸浆龙头放入其严重。回采期间,该面下顺槽控制台以里段,巷道上下帮长期处于持续反复刷帮卧底的状况,巷道断面仅能动态的保持在基本的通风断面要求。在施工过程中,作业人员集中,人工劳动强度大,工序交叉,安全作业环境差,严重制约工作面安全回采。在实施注浆加固后,下顺槽小煤柱采取次扩刷,次注浆加固,动态进行少量卧底修整后就能满足安全注浆加固,动态进行少量卧底修整后就能满足安全回采断面要求,极大地改善下顺槽超前支护段安全作业环境,建立了工作面安全高效回采的基础条件。结论及建议对此,为确保下顺槽断面满足安全生产需要,对照小煤柱加固前后巷道变形监测情况,以及未注浆和注浆加固巷道断面维护工作量及实施效果对比,主要结论如下是小煤柱实施注浆加固有效下降趋势,由最大天逐步稳定在天以内......”。