1、“.....钢筋在加工平台上制作成型,钢筋骨架在胎具上绑扎就位,钢筋绑扎过程中对规格数量间距尺寸标高绑扎方式保护层厚度进行严格控制,确保符合规范要求。严格按照设计尺寸进行下料弯塞。原因分析波纹管在焊接定位过程中产生的高温焊渣致使波纹管有烫洞没有发现。振捣工在振捣过程中振动棒可能碰触到波纹管,致使波纹管发生变形或破裂。预防措施在波纹管的定位完成后要统仔细检查遍波纹管,发现孔洞及时理。预防措施压杠间距严格控制在,保证压杠的根数并固定牢固。严格控制混凝土坍落度在及控制好压杠的拆除时间。提高工人的质量安全意识预制梁场共预制架片箱梁,梁场设预应力混凝土箱梁预制台座个。预制装配式预应力混凝土箱梁预制施工常见问题及解决方法原稿板结合处,然后将底板尚有空隙的部分补齐并及时抹平,再浇筑腹板,最后方浇筑顶板。浇筑过程中......”。

2、“.....发现螺栓支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严,钢筋和预埋件如有移位,及能正常穿入预制梁场共预制架片箱梁,梁场设预应力混凝土箱梁预制台座个。预制梁场共设置组存粱台座,双层存梁。从制梁台座上移梁仅限次,不得多次倒运。吊移范围必须在预制梁场内的存梁区,不得移往他处。预制梁吊节出现纰漏,都会造成较大的不可逆的经济损失和工程质量隐患混凝土浇筑采用纵向分段水平分层连续浇筑,由端向另端循序渐进的施工方法。浇筑厚度不得大于。布料先从箱梁两侧腹板同步对称均匀进行,先浇筑腹板与底响钢绞线的穿入,待混凝土浇筑完成后,撤出衬管,穿入钢绞线。装配式预应力混凝土箱梁预制施工常见问题及解决方法原稿。施工常见问题及解决方法堵塞......”。

3、“.....再进行模板拼装。保护层垫块采用混凝土垫块高性能细石混凝土制作,垫块的尺寸和形状工字型或锥形必须满足保护层厚度和定位的允差要求。模板安装和浇筑混凝土前,仔细检查没有发现。振捣工在振捣过程中振动棒可能碰触到波纹管,致使波纹管发生变形或破裂。预防措施在波纹管的定位完成后要统仔细检查遍波纹管,发现孔洞及时用胶带缠封处理。在波纹管中穿人比波纹管小号的硬塑料管,保证钢绞线关键词装配式预应力混凝土箱梁预制施工解决方法本项目预制梁共计片,计划上场个预制梁施工队伍,平均每天生产片预制梁。预制梁施工顺序见下表装配式预应力混凝土箱梁预制施工。钢筋在加工平台上制作成型,钢筋骨架在锚及千斤顶。测量并记录工作锚夹片的外露量,并在距离夹片端头处的钢绞线上用石笔划出标记,观察小时再次测量,以判断是否存在滑丝断丝情况。摘要随着我省高速公路日新月异的发展......”。

4、“.....在高开不易穿通,宜用人工穿束当钢束较长时,先进行钢绞线编束,然后使用专用工具将头部包裹,严禁使用电焊将头部焊在起进行穿束,最后使用牵引工具完成穿束。副泵将位移,压力信号传输到主泵。主泵将信号处理后,将控制信移时的吊点位置应符合规定,吊绳与预制梁交角不得小于度。装配式预应力混凝土箱梁预制施工常见问题及解决方法原稿。混凝土的坍落度偏大且压杠的拆除时间过早。振捣人员责任心不强,未及时发现异常或发现后没有及时处没有发现。振捣工在振捣过程中振动棒可能碰触到波纹管,致使波纹管发生变形或破裂。预防措施在波纹管的定位完成后要统仔细检查遍波纹管,发现孔洞及时用胶带缠封处理。在波纹管中穿人比波纹管小号的硬塑料管,保证钢绞线板结合处,然后将底板尚有空隙的部分补齐并及时抹平,再浇筑腹板,最后方浇筑顶板。浇筑过程中......”。

5、“.....发现螺栓支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严,钢筋和预埋件如有移位,及速公路日新月异的发展,装配式预应力混凝土连续箱梁,在高速公路建设中已成为最常用的施工工艺,但由于该施工工艺工序较多,施工过程技术要求相对较高,对作业化的工人专业水平要求也较高,在施工中,若其中工序的任何环装配式预应力混凝土箱梁预制施工常见问题及解决方法原稿速公路建设中已成为最常用的施工工艺,但由于该施工工艺工序较多,施工过程技术要求相对较高,对作业化的工人专业水平要求也较高,在施工中,若其中工序的任何环节出现纰漏,都会造成较大的不可逆的经济损失和工程质量隐板结合处,然后将底板尚有空隙的部分补齐并及时抹平,再浇筑腹板,最后方浇筑顶板。浇筑过程中,设专人检查模板附着式振动器和钢筋,发现螺栓支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严......”。

6、“.....及题造成张拉参数的丢失。点击启动按钮进入第个张拉控制阶段,张拉力达到初应力。系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段,自动补压控制张拉力保持在目标值上下范围内。固结束后系统自动控制千斤顶回顶,卸除工具必须满足保护层厚度和定位的允差要求。模板安装和浇筑混凝土前,仔细检查保护层垫块的位置数量及紧固程度,并指定专人作重复性检查以提高保护层厚度尺寸的质量保证率。波纹管定位完成后检查管壁及接头是否封闭,管号传输给副泵,控制千斤顶的供油停止回油。张拉施工时,主泵将现场张拉参数无线传输到现场电脑进行操作,通过输入相应的张拉设备编号和张拉日期查询下载张拉参数,同时主泵的控制模块可存储张拉参数,防止由于传输问没有发现。振捣工在振捣过程中振动棒可能碰触到波纹管,致使波纹管发生变形或破裂......”。

7、“.....发现孔洞及时用胶带缠封处理。在波纹管中穿人比波纹管小号的硬塑料管,保证钢绞线时调整保证位置正确。梁体混凝土浇筑完毕收浆前,将梁顶面抹压遍,待混凝土初凝前再使用木抹抹面遍收光后及时进行拉毛,喷淋养护时间不少于。自动喷淋设备图。当钢束较短时,钢绞线编束后将头部进行包裹,防止钢绞线散节出现纰漏,都会造成较大的不可逆的经济损失和工程质量隐患混凝土浇筑采用纵向分段水平分层连续浇筑,由端向另端循序渐进的施工方法。浇筑厚度不得大于。布料先从箱梁两侧腹板同步对称均匀进行,先浇筑腹板与底在胎具上绑扎就位,钢筋绑扎过程中对规格数量间距尺寸标高绑扎方式保护层厚度进行严格控制,确保符合规范要求。严格按照设计尺寸进行下料弯制,最后在梁座上安装。在钢筋接头方面,严格按照设计图纸及规范要求制作,在监道密闭后穿入硬塑料衬管......”。

8、“.....从而影响钢绞线的穿入,待混凝土浇筑完成后,撤出衬管,穿入钢绞线。装配式预应力混凝土箱梁预制施工常见问题及解决方法原稿。摘要随着我省高装配式预应力混凝土箱梁预制施工常见问题及解决方法原稿板结合处,然后将底板尚有空隙的部分补齐并及时抹平,再浇筑腹板,最后方浇筑顶板。浇筑过程中,设专人检查模板附着式振动器和钢筋,发现螺栓支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严,钢筋和预埋件如有移位,及制,最后在梁座上安装。在钢筋接头方面,严格按照设计图纸及规范要求制作,在监理工程师对钢筋加工及安装进行检查合格后,再进行模板拼装。保护层垫块采用混凝土垫块高性能细石混凝土制作,垫块的尺寸和形状工字型或锥形节出现纰漏,都会造成较大的不可逆的经济损失和工程质量隐患混凝土浇筑采用纵向分段水平分层连续浇筑,由端向另端循序渐进的施工方法......”。

9、“.....布料先从箱梁两侧腹板同步对称均匀进行,先浇筑腹板与底用胶带缠封处理。在波纹管中穿人比波纹管小号的硬塑料管,保证钢绞线能正常穿入。关键词装配式预应力混凝土箱梁预制施工解决方法本项目预制梁共计片,计划上场个预制梁施工队伍,平均每天生产片预制梁。预制梁施工顺梁场共设置组存粱台座,双层存梁。从制梁台座上移梁仅限次,不得多次倒运。吊移范围必须在预制梁场内的存梁区,不得移往他处。预制梁吊移时的吊点位置应符合规定,吊绳与预制梁交角不得小于度。施工常见问题及解决方法堵移时的吊点位置应符合规定,吊绳与预制梁交角不得小于度。装配式预应力混凝土箱梁预制施工常见问题及解决方法原稿。混凝土的坍落度偏大且压杠的拆除时间过早。振捣人员责任心不强,未及时发现异常或发现后没有及时处没有发现。振捣工在振捣过程中振动棒可能碰触到波纹管......”。