1、“.....因此在吸收器中就放出品位较高的温度为如的热量，吸收器中的浓溶液则经放热，并与蒸发器来的流体汇合经节流阀降压重新流入发生器。这种循环方式的结果是仅耗费了很少的液泵泵功，就能将低品位的热量转化成部分接近环境温度的热量，和另部分有用的中品位热量。目前，变热器还处于研究开发阶段。国外研究最多的是含有的工作流体，其中溶液和溶液有较为满意的效果。常规的吸收式制冷循环工质对是氨水溶液和溴化锂水溶液，但在变热器中，若采用氨水溶液，由于温度较高，易造成系统内的压力过高若采用溴化锂水溶液，则在流体经换热器时，易结晶而堵塞管路。吸收式变热器的性能系数为左右，即可将份的低品位热量转化为份的中品位热量。燕化公司橡胶厂降膜吸收式热泵，热源温度为，热泵产出热水。操作性能参数为，供热规模为时，总投资万元年。般只有回收的余热温度高于及可回收的热负荷大于时才具有经济意义。图单级吸收式变热器示意流程冷凝器发生器蒸发器吸收器换热器液泵节流阀燃气轮机燃气轮机的工作原理压气机压缩机......”。

2、“.....压缩后的空气进入燃烧室，与喷入的燃料混合后燃料，成为高温燃气进入透平中膨胀作功，推动透平叶轮带着压气机叶轮起旋转，加热后的高温燃气作功能力显著提高，因而透平在带动压气机的同时，尚有余功作为燃气轮机的输出机械功。压气机中空气出口压力与进口压力之比称为压比，燃烧室出口至透平进口的燃气温度称为燃气初温,温比为与大气温度的比值。燃气轮机的工作过程示意图和压比及温比对燃气轮机效率的影响见图图。表几种循环方式供电效率的比较序号循环形式供电效率蒸汽参数备注亚临界般烧煤的供电效率在超临界超超临界实际上没有，估算值联合循环燃气轮机蒸汽燃气轮机背压机组以上图燃气轮机工作过程图压比和温比对燃气效率的影响为了提高燃气轮机效率，人们不断地提高温比，同时配合提高压比。当前最高已达，简单循环无回热的压比达，燃气轮机效率最高的已达以上。由于石化工业大部分的工艺加热温度在，而燃气轮机的排气温度在，加之石化企业有大量的气体燃料，是燃气轮机理想的燃料......”。

3、“.....先利用高品位的热量做功，再利用较高温度的热量供热，就组成了种典型的能量逐级系统，提高能量使用效率。燃气轮机热电联供的基本方案见图图个燃气轮机热电联供的基本方案燃气轮机与加热炉联合后，多耗的燃料发电效率在以上。在个年产万吨合成氨厂，用台燃气轮机带动合成氨所需高压空气的压缩机，燃气轮机排气引至段转化炉中作燃烧用空气，以减少转化炉中的燃料耗量。这种方式，比空气压缩机用汽轮机来带动使总的燃料消耗降低以上。目前我国石化企业中应用燃气轮机最多的是新疆泽普石油化工厂，装有三台英国公司生产的燃气轮机发电机组，燃用天然气，单机功率，效率，还有三台带烟道补燃器的余热锅炉产生蒸汽供热，于年投产。由于该地区周围无电网，故以该三台机组组成的热电站供应全部所需的电和热，平时投运两台机组即可满足生产用电的需要，另台备用。目前可能共装有五台机组。厂中还装有六台发电机组。广东湛江东兴石化公司，装有台燃气轮机发电机组，并配有余热锅炉实现热电联产，已投产。广州分公司，装有台燃气轮机发电机组......”。

4、“.....配有余热锅炉实现热电联供，于年投产。日本根岸炼油厂第套万吨年常压蒸馏装置，加热炉热负荷为万，年和台的燃气轮机联合。燃机排出的烟气含氧，温度，作为加热炉的燃烧用的空气，建低温余热电站的投资变化不大，但有时效益差别比较大，这是由炼油厂不同的公用工程价格所引起的。以南方炼油厂的价格为例进行分析。有关价格为电元,除盐水元,冷却水元，蒸汽元。按此价格计算的年总效益为万元，年总费用为万元，年总净效益为万元。新建和改造装置动力回收方案的简单投资回收期分别缩短到，年。效益好回收期短的主要原因是电价较高，说明在电价较高的地区，动力回收反应流出物余热的方法更加合理有效。总体来说，南方地区电价较高，而水资源丰富，水价较低，动力回收反应流出物余热的方法更加经济合理。调速目前高压变频调速的技术国内也比较成熟，投资也大幅下降，的单价在元,若功率在以上,单价可降至元。应避免的个问题是调速并不意味着变频种方式，对于长期低负荷运转的泵，可采用直接切削叶轮的办法。另外是在论证调速方式时......”。

5、“.....若管路压降和阀门压降战占的成分越大，调速节电的效果越好，否则效果不好。往复式压缩机气量调节技术通过液压传动装置使压缩机在压缩过程中，延迟关闭进气阀，使气缸中的部分气体返回进气腔，从而实现在全程范围内排气量调节，这种调节与传统方式不样。该技术使得部分在吸气阶段被吸入气缸的气体，在压缩阶段被重新推回吸气腔，减少压缩机每次循环过程中实际压缩气量，实现节能。炼油企业万加氢裂化装置有三台往复式新氢压缩机，进口压力为，出口压力为，每台压缩机轴功率，匹配电机为同步电机，功率，转速为。每台新氢机可满足装置生产负荷。当装置负荷率高于，需新氢机开二备，造成大量的气量压缩后重新返回压缩机入口。即使生产装置满负荷运转，也有台压缩机气量的需返回，浪费电。经对台新氢压缩机采用气量调节技术，投资万元，节电，效果显著。石化工业的节能方向节能始终需要个有效的组织管理体系。在项目前期阶段，定应做好装置用能优化，特别是系统用能优化工作。从平面布置联合装置的设置做起。装置大型化，高的负荷率......”。

6、“.....加工的原料与产品稳定。采用先进的工艺技术与催化剂助剂等转化率高，减少了加工过程。打破各个工艺装置自成体系的传统模式，进行深度热联合,全厂体化。这不仅减少投资，而且有显著的节能效果。工艺装置和公用工程设施之间的协调优化，尤其是蒸汽电力和工艺热源之间的协调优化，多数有高的回报率。全厂优化需要考虑公用工程的优化选择公用工程规格的优化选择工艺体化路线的选择以及装置是否开工等。提高燃料的利用率，逐渐用煤代替燃料油或燃料气。使用先进控制高级控制，卡边操作，优化操作，减少消耗。采用节能新技术新设备。扩大燃气轮机与加热炉联合的应用逐步采用产生高压蒸汽的方法用低温余热预热炉用空气各种新型强化换热器的使用先进的节能型蒸馏工艺高压变频调速的应用高效的机泵高效塔盘。与周围其它企业进行能量合作，创造条件，实现大系统范围内的能量逐级利用热电联产，达到减少能源消耗减少环境保护压力提高经济效益的目的。这也需要从项目前期阶段做起。引入能源合同管理模式于石化企业节能工作中，解决节能投入资金困难的问题......”。

7、“.....加热炉烟气经脱后，在余热锅炉中回收的蒸汽。燃气轮机的热效率为，加热炉及余热锅炉回收,综合效率,年可回收投资。以天然气为原料的合成氨厂，座年产万吨四座年产万吨的合成氨厂应用了燃气轮机，大大降低了能耗。其中个厂的设计能耗为标油吨氨。国内其它合成氨厂的能耗在标油吨氨左右。实际上，国内大部分企业应该说，已经应用了燃气轮机，即烟机，只不过是分体罢了。低温余热的回收与利用石化工业有大量的低温余热般指热源温度在以下，低温余热回收和利用的好坏也标志着个企业的用能水平，故它始终是困扰节能工作的个问题。低温余热的回收利用原则首先改进降低工艺用能，优化工艺装置换热流程，尽量少产低温余热低温余热的回收和利用必须经济合理运行可靠。已经发现有些企业在确定低温余热利用方案时，低温余热的价格确定不合理另外有时将回收利用的系统管道投资没有考虑。这两个方面均会导致不合理的方案产生。低温余热的利用应优先考虑长周期运行的同级利用低温热量直接代替了原使用的二次能源......”。

8、“.....其次考虑全年中部分时间利用的同级利用，如采暖，最后才考虑升级利用，即制冷发电。几种低压低温余热方式的节能效果几种低温余热利用方式的折能系数定义为低温热利用所代替的次能源量占低温热量的百分比见表。表低温热利用的低温热利用方式折能系数备注同级利用溴化锂吸收制冷制取冷水温度热水扩容发电带采暖用水用热媒，热水最高温度正丁烷有机工质发电蒸发温度热水扩容发电无采暖用水用热媒，热水最高温度目前国内低温热扩容发电投用的企业有长岭和锦西炼厂。由节能技术中心组织的厂万吨年处理量的节能规划中，低温余热在回收利用后，所剩无几。共回收万,长年同级利用的有气体分馏装置重沸器热源万,除盐水万,储罐加热万,全年中部分时间用的为冬季采暖万。高压低温余热的回收利用当然，上述的低温余热利用还仅是在低压范围内。随着油品质量的进步提高，加氢过程越来越多，产生的较高压力的低温余热也越来越多，其高压低温余热的回收和利用将是提高用能水平个新的课题......”。

9、“.....般认为运行安全性差。二是炼油厂普遍存在低压低温余热过剩并难以回收利用的问题。最近对加氢裂化反应流出物采用水扩容发电的情况做了探讨。仔细分析反应流出物余热的特点，可以看出尽管反应流出物压力高，换热回收投资大，但由于此股物流流量较大热量集中，为回收热量所需的管道投资相对较小，回收利用的总投资不定大。如加氢裂化装置为全循环冷高压分离器流程，以上反应流出物余热量达。而新建大型加氢裂化装置为全循环热高压分离器流程，以上的反应流出物余热量达。在回收反应流出物热量的过程中，已经投用了许多高压换热器高低压换热器如利用高压分离器气体热量直接产生低压蒸汽和高压空冷器，因此也不能认为用高低压换热器在回收大量低温余热时，般用水作介质，压力在以下，故使用高低压换热器代替高压空冷器就存在安全性的问题。选择的基准价格数据为电元,除盐水元,冷却水元，蒸汽元。投资以年投资概算价格为基准......”。