1、“.....不得有冲击和震动。试验力值随试验力时间的增长而明显下降的原因。因此,不同的金属材料应选择合理的保持时间,这样才能对试验结果的影响尽可能的小。保持时间短,试样来不及充分变形,压痕减小,造成维氏硬度示值偏高,反之时间过长,不但降低试验效率,而且受外来因素的影响使维氏硬度和圆柱或球面直径之比来制定的。金属材料维氏硬度试验方法探讨原稿。另方面,也会因加载速度的提高在名义试验力上附加惯性试验力而使硬度值偏低。实验验证第种影响较第种影响大,所以在实际工作中,维氏硬度值均随加载速度的提高而下降,然后保持试验的应用范围也将越来越广。参考文献金属材料维氏硬度试验第部分试验方法北京中国标准出版社力学性能试验北京中国计量出版社。试样或试验层的厚度也就是说至少应为压痕对角线平均长度的倍。试验后,试样背面不应出现可见变形痕迹。试样的试验面应与支撑面平金属材料维氏硬度试验方法探讨原稿差应为......”。

2、“.....对钢铜及铜合金不应小于压痕对角线平均值的倍对于轻金属铅锡及合金不应小于压痕对角线平均值的倍。试验较硬的金属试样时,采用的试验力不宜大于,以免金刚石压头受到损坏。对于表面层软金属的变形过程长,硬金属的变形过程短。这就是软金属的值随试验力时间的增长而明显下降的原因。因此,不同的金属材料应选择合理的保持时间,这样才能对试验结果的影响尽可能的小。保持时间短,试样来不及充分变形,压痕减小,造成维氏硬度示值偏高,反之时稳固地放置于试台上,保证在试验过程中不发生位移和翘曲。均匀平稳地施加试验力,不得有冲击和震动。试验力作用方向应与试验面垂直,以保证压痕具有规则的形状。施加试验力的时间为。试验力保持时间般为。对于特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误面的差异,因此在生产科研及工程上都得到广泛应用。维氏硬度试验基本原理维氏硬度试验采用压入法......”。

3、“.....另方面,也会因加载速度的提高在名义试验力上附加惯性试验力而使硬度值偏低。实验验证第种影响较第种影响大,所以在的倍对于轻金属铅锡及合金不应小于压痕对角线平均值的倍。金属材料维氏硬度试验方法探讨原稿。摘要维氏硬度试验是静态硬度试验中的种,本文结合作者实际工作经验,从试验条件,试验过程及结果,影响结果的主要因素等方面重点讨论维氏硬度检测中如何际工作中,维氏硬度值均随加载速度的提高而下降,然后保持定值。这种现象对高硬度的材料更为明显。试验力保持时间对试验结果的影响任何金属材料在试验力的作用下,其变形将随着试验力作用时间的增长而有所增加。不同性质的金属材料,完成变形所需的时间各不相同,维氏硬度试验及其结果试验力的选择试验时用选用的试验力和试样预期硬度接近的标准硬度块对仪器进行示值校对。试样支撑面压头表面及试台应清洁。试样应稳固地放置于试台上,保证在试验过程中不发生位移和翘曲......”。

4、“.....不得有冲击和震动。试验力增大,硬度值有随试验力的增加而下降的趋势。金属材料维氏硬度试验方法探讨原稿。试验较硬的金属试样时,采用的试验力不宜大于,以免金刚石压头受到损坏。对于表面层渗碳或薄的试样,可分别选用几级不同的试验力,从小到大地进行若干次试验度值小于时,则应根据试样厚度,选用适当的较大级试验力进行正式试验。若试验时选用的试验力不恰当时,压痕边会产生定的弯曲凸或凹。弯曲的形状对硬度值有影响当试样的硬度高而采用的试验力较小时,压痕边有外凸现象,按此时对角线计算的投影面积比实际的小,过长,不但降低试验效率,而且受外来因素的影响使维氏硬度值偏低。结论维氏硬度试验主要适合测定各种表面处理后的渗层或镀层的硬度以及较小较薄工件的硬度,显微维氏硬度还可用于测定合金中组成相的硬度。随着科学技术的发展,各种新材料新工艺不断推出,维氏硬度际工作中,维氏硬度值均随加载速度的提高而下降,然后保持定值......”。

5、“.....试验力保持时间对试验结果的影响任何金属材料在试验力的作用下,其变形将随着试验力作用时间的增长而有所增加。不同性质的金属材料,完成变形所需的时间各不相同,差应为。压痕间距任压痕压痕中心距试样边缘的距离,对钢铜及铜合金不应小于压痕对角线平均值的倍对于轻金属铅锡及合金不应小于压痕对角线平均值的倍。试验较硬的金属试样时,采用的试验力不宜大于,以免金刚石压头受到损坏。对于表面层得到广泛应用。维氏硬度试验基本原理维氏硬度试验采用压入法,根据单位面积所承受的试验力来计算硬度值。维氏硬度试验及其结果试验力的选择试验时用选用的试验力和试样预期硬度接近的标准硬度块对仪器进行示值校对。试样支撑面压头表面及试台应清洁。试样金属材料维氏硬度试验方法探讨原稿直到相邻两级试验力所测得的硬度值相近时,选用其中较小的级试验力作为试验力。为了保证金刚石压头不至于损坏......”。

6、“.....应选用较小的试验力进行探索性试验,若所得的硬度值小于时,则应根据试样厚度,选用适当的较大级试验力进行正式试差应为。压痕间距任压痕压痕中心距试样边缘的距离,对钢铜及铜合金不应小于压痕对角线平均值的倍对于轻金属铅锡及合金不应小于压痕对角线平均值的倍。试验较硬的金属试样时,采用的试验力不宜大于,以免金刚石压头受到损坏。对于表面层的影响对匀质材料而言,根据相似原理,在任何试验力的作用下,所得的压痕都是几何相似的,理论上说,试验力的选择对维氏硬度值没有影响。然而对于像软钢及黄铜等许多软金属,由于在较大的试验力作用下,塑性影响区域较大,使金属材料抵抗压头压入的能力减小,压痕试验第部分试验方法北京中国标准出版社力学性能试验北京中国计量出版社。摘要维氏硬度试验是静态硬度试验中的种,本文结合作者实际工作经验,从试验条件,试验过程及结果......”。

7、“.....关键词金属故硬度值偏高相反,压痕边出现内凹现象,硬度值偏低。针对这两种情况,应从新选择试验力进行试验,以保证试验结果的正确性。般情况下,每个试样上至少应测点。标准规定维氏硬度压痕对角线的长度范围为。影响维氏硬度结果的主要因素试验力的大小对试验结际工作中,维氏硬度值均随加载速度的提高而下降,然后保持定值。这种现象对高硬度的材料更为明显。试验力保持时间对试验结果的影响任何金属材料在试验力的作用下,其变形将随着试验力作用时间的增长而有所增加。不同性质的金属材料,完成变形所需的时间各不相同,碳或薄的试样,可分别选用几级不同的试验力,从小到大地进行若干次试验,直到相邻两级试验力所测得的硬度值相近时,选用其中较小的级试验力作为试验力。为了保证金刚石压头不至于损坏,在对未知硬度的试样进行试验时,应选用较小的试验力进行探索性试验,若所得的稳固地放置于试台上,保证在试验过程中不发生位移和翘曲......”。

8、“.....不得有冲击和震动。试验力作用方向应与试验面垂直,以保证压痕具有规则的形状。施加试验力的时间为。试验力保持时间般为。对于特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误力作用方向应与试验面垂直,以保证压痕具有规则的形状。施加试验力的时间为。试验力保持时间般为。对于特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误差应为。压痕间距任压痕压痕中心距试样边缘的距离,对钢铜及铜合金不应小于压痕对角线平均料维氏硬度基本原理影响因素前言硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之,硬度值越高,表明金属抵抗塑性变形的能力越大,材料产生塑性变形就越困难。硬度能灵敏地反映金属材料在化学成分金相组织热处理工艺及冷加工变形等方面的差异,因此在生产科研及工程上都金属材料维氏硬度试验方法探讨原稿差应为。压痕间距任压痕压痕中心距试样边缘的距离......”。

9、“.....试验较硬的金属试样时,采用的试验力不宜大于,以免金刚石压头受到损坏。对于表面层值偏低。结论维氏硬度试验主要适合测定各种表面处理后的渗层或镀层的硬度以及较小较薄工件的硬度,显微维氏硬度还可用于测定合金中组成相的硬度。随着科学技术的发展,各种新材料新工艺不断推出,维氏硬度试验的应用范围也将越来越广。参考文献金属材料维氏硬稳固地放置于试台上,保证在试验过程中不发生位移和翘曲。均匀平稳地施加试验力,不得有冲击和震动。试验力作用方向应与试验面垂直,以保证压痕具有规则的形状。施加试验力的时间为。试验力保持时间般为。对于特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误定值。这种现象对高硬度的材料更为明显。试验力保持时间对试验结果的影响任何金属材料在试验力的作用下,其变形将随着试验力作用时间的增长而有所增加。不同性质的金属材料,完成变形所需的时间各不相同,软金属的变形过程长,硬金属的变形过程短......”。