1、“.....在可拆卸盖板的线槽内,包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和,不应大于线槽截面积的在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线槽的接线盒内。金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。管内穿线对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于。不同回路不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同根管内同交流回路的导线应穿于同钢管内。导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒箱内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的。导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线在不进入接线盒箱的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。接线盒为了和外部其它机器单元进行连接,需要过渡的接线盒,接线盒要尽量靠近机器安装安装位置要在不影响操作和容易维修的地方铰链应灵活保证有电控系统设计制造暂行规范度的开度......”。
2、“.....防尘结构,门上的密封应耐油接线盒应设置接地端子为了避免油,水进入接线盒,不允许从上面进线运动部件的配线,在断线后,为了更换接线的方便应设置接线盒现场配线在配线末端应压上以下要求的接线绝缘子动力回路用电线压圆形接线绝缘子控制回路用电线压开口形接线绝缘子尽量不在个端子中同时压接两根电线在进行配线施工时应充分考虑使用环境,外观等配线的保护方法按如下基本原则进行固定部分可动部分般耐久性好的穿线管施工板式护套,蛇形管,拖链高热部分金属管,金属线槽金属电线管要采用金属骑马夹固定在设备上,蛇形管软管可以用帮扎带固定在设备上,严禁使用胶布,粘片作为设备的永久固定件。钢管与电气设备器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管金属软管的长度不宜大于。金属软管不应退绞松散,中间不应有接头与设备器具连接时,应采用专用接头......”。
3、“.....电控系统设计制造暂行规范金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。插座的接线应符合下列要求单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。单相三孔三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接至上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。当交流直流或不同电压等级的插座安装在同场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构不同规格和不能互换的插座其配套的插头,应按交流直流或不同电压等级区别使用。同场所的三相插座,其接线的相位必须致。传感器的安装现场传感器尽量采用插接式电缆连接,便于更换。传感器应安装在操作者,加工物不易触碰到的地方。调试完成后,为了保证已安装器件不会因震动而松动,应采取防松对策。以安装完成的传感器要作好和图纸相符的代号标识。行程开关安装位置应能使开关正确动作......”。
4、“.....碰块或撞杆应安装在开关滚轮或推杆的动作轴线上。碰块或撞杆对开关的作用力及开关的动作行程,均不应大于允许值。电控系统设计制造暂行规范限位用的行程开关,应与机械装置配合调整确认动作可靠后,方可接入电路使用。现场接线引入盘柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。铠装电缆在进入盘柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地。使用于静态保护时在相应的电气图纸上进行更改,保证在调试结束后,图实相符。电控系统设计制造暂行规范电控系统验收规范验收主要细分为图纸资料会签过程验收预验收终验收图纸会签主要确认控制工艺及硬件设计是否符合技术协议方案要求,确认电控系统元器件信息,技术方案是否有调整设备设计制造进度的跟终与调整。其硬件设计图纸绘制元器件选型请参考本规范内容。过程验收主要是指设备制造进度的跟踪......”。
5、“.....设备现场安装的的安排及细节告知。预验收主要是指设备终验收前的验收旨在发现设备的问题,为最终验收留有足够的时间准备,提示设备供应商目前仍有那些问题没有解决,提示设备供应商在最终验收前按照协议将需要报交的所有的资料准备齐全及安排操作及维修培训。在预验收之前对设备状态要求是调试完毕可以正常试生产,通常从预验收到最终验收的时间间隔为天,在此期间需要跟踪设备的运行情况,符合工艺流程生产合格率返修率报废率,在此期间如有设备功能与协议规定有较大差别或者不能满足生产要求的需确认解决措施。具体的验收标准请参考本规电控系统设计制造暂行规范范。终验收终验收主要针对预验收过程及结果的最终确认,需作出验收结论。制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。盘柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接......”。
6、“.....强弱电回路不应使用同根电缆,并应分别成束分开排列。调试接线完毕,首先检查有无接线,排除可能出现的短路和断路故障。手动点动测试电机正反转汽缸动作方向是否适合符合设计要求,调整好电机的相序和气管的连接,保证动作符合设计。检查极限保护开关张紧保护开关驱动保护开关紧急保护开关气压检测开关安全光栅等安全保护元件是否可靠的接入保护回路,并按实际运行状态测试,保证在设备发生故障时能可靠的发出保护信号。检查连锁回路是否可靠动作,检查传感器动作行程能否可靠的电控系统设计制造暂行规范触发,该项检查必须以实际运行状态实际工件进行测试。观察电机铭牌上的电气参数如额定电压电流功率等是否符合设计要求,调节好电机的保护元件整定值。观察气压是否正常,调试开始前,先将压缩空气在进入设备前排放段时间,将灰尘水汽等杂质滤掉。手动测试结束后,转入自动调试时,先单件负载进行调试......”。
7、“.....要有专人值守紧急停止开关,并禁止闲杂人等靠近。单件测试结束后,逐渐至满载状态进行调试,在复杂的专机和危险设备处,要反复测试自动程序,尽可能的模拟意外情况发生时,设备也必须保证可靠的停止运行而不至于损坏设备和危及人身安全。调试中发现问题,需要人员对机械设备进行处理时,必须关断控制柜电源并留人值守控制柜若必须离开,要把禁止开机的提示牌挂在控制柜的门锁上,并拔下电源开关钥匙。设备满载运行后,要对电机的实际运行电流进行测试,把热保护电流值调整到该实际运行值的倍,保证在实际运行的可靠保护。若电机电流在实际运行中的电流值已经超出电机的额定电流,应及时向公司反应,更改电机功率。对于利用星三角等减速装置启动的电机,要调整好切换时间,般应在低压启动时电机电流稳定到刚开始下降时转换为最佳。般此时间可在人机界面上作个输入窗口,便于多次调整。但对于大功率的风机水泵......”。
8、“.....不可反复频繁启动,防止电机过热,损害电机寿命。电控系统设计制造暂行规范对于由变频器控制的驱动电机,在自动模式下,应允许电机在最大速度下运行,到达限位停止位置前自动减速停止。当处于手动运行时,般应自动处于个低速状态运行。程序必须具有完善的故障诊断程序,保证在设备产生故障时,立即报警,防止故障扩大,造成设备的损坏。属于能源短缺故障,压缩空气,或安全原因,或自动控制系统等原因造成的,设备进入非工作状态,立即中断运行。在消除或解决故障后,需重新开始设备工作和开始循环。属于执行器和运行障碍类故障,如动作超时传感器不致位置丢失或机械安全性的失去如电机过热等原因造成的,设备进入非工作状态,立即中断运行。在消除或解决故障后,需重新开始设备循环。延时停机类故障,如烘干炉温度异常液位异常等,可在个相应时间后或本次循环结束后停机报警,在消除或解决故障后......”。
9、“.....还有仅仅是种显示信息,对设备不会产生任何后果的,如零件不足等,这类信息仅仅显示,在故障原因消除后自动把报警消除。对于晶体管类输入的接近开关光电开关或其他类似检测元件,不允许超过两个的同类器件并接到个输入点,否则可能会造成输入点的损坏。如果由于输入点不足且必须检测两个接近开关,可以通过中间继电器转换后,把继电器触点接入。程序必须设置故障自动诊断程序,用于判断诸如光电开关接电控系统设计制造暂行规范近开关旋转编码器等传感器和执行器的故障,逻辑的,并根据故障可能对设备造成的伤害程度,及时发出设备的报警或停止运行的信号。调试过程中出现的问题及解决的方法,要有文字记录,这样方面便于以后项目中的借鉴,同时也是验收时的调试记录。调试过程中的设计修改,应及时记录在案......”。
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