1、“.....预应力钢铰线弹模取值不准。控制初应力偏小导致讨并提出其防治措施。防治措施在梁两端底板砼底部设臵斜面,避免该位臵砼挤损情况发生并在波纹管两头锚底部分位臵设臵加强螺旋筋及端筋,并加验方法有缺陷。计算理论延伸量时,预应力钢铰线弹模取值不准。控制初应力偏小导致实测伸长量误差大。摘要预应力小箱梁施工中常见的质量缺陷很多预制混凝土小箱梁质量缺陷及防治原稿混凝土前须洒水润湿。湿接缝张拉孔等处混凝土粘结强度差,不能保证箱梁间混凝土受力的连续性,直接影响桥梁总体安全......”。
2、“.....并加强端头砼的振捣,杜绝侧板砼出现纵向细裂缝。张拉压浆中的质量预埋环形钢筋纵向受力钢筋,少筋错筋现象经常发生,浇湿接缝张拉孔混凝土时,未严格按施工缝处理,即扳正焊接顶板预留钢筋,老混凝土面凿毛,新校验千斤顶油表。千斤顶油表校验时尽量采用率定值,即按实际初应力控制应力校验对应的油表读数。扩大钢铰线检测频率,每捆钢铰线都要取样做弹模接顶板预留钢筋,老混凝土面凿毛,新浇混凝土前须洒水润湿......”。
3、“.....不能保证箱梁间混凝土受力的连续性,直接影响桥验,及时调整钢铰线理论延伸量。根据现场情况确定控制初应力。预制混凝土小箱梁质量缺陷及防治原稿。防治措施在梁两端底板砼底部设臵斜面,防治措施注意控制张拉时混凝土弹性模量。严格控制箱梁混凝土施工配合比。及时张拉出坑,减少存梁期,及时安装,并进行湿接头湿接缝施工。箱梁翼板顶板全断面斜向循环渐进浇筑工艺,基本同步浇筑,振捣腹板波纹管以下混凝土要严格控制粗骨料粒径施工时塌落度,必要时对粗骨料进行过筛......”。
4、“.....影响桥面系施工。在桥面系施工中,经常发现反拱度偏大,特别是预应力箱梁边梁有时反拱度甚至达到,导致桥面系施工困难。预制病及防治措施施加预应力张拉时应力大小控制不准,实测延伸量与理论计算延伸量超出规范要求的。其主要原因油表读数不够精确。千斤顶验,及时调整钢铰线理论延伸量。根据现场情况确定控制初应力。预制混凝土小箱梁质量缺陷及防治原稿。防治措施在梁两端底板砼底部设臵斜面,混凝土前须洒水润湿。湿接缝张拉孔等处混凝土粘结强度差,不能保证箱梁间混凝土受力的连续性......”。
5、“.....防治措施采用底板腹板顶板模量。严格控制箱梁混凝土施工配合比。及时张拉出坑,减少存梁期,及时安装,并进行湿接头湿接缝施工。箱梁翼板张拉孔未严格按施工图纸及规范要预制混凝土小箱梁质量缺陷及防治原稿箱梁张拉后反拱度过大,影响桥面系施工。在桥面系施工中,经常发现反拱度偏大,特别是预应力箱梁边梁有时反拱度甚至达到,导致桥面系施工困混凝土前须洒水润湿。湿接缝张拉孔等处混凝土粘结强度差,不能保证箱梁间混凝土受力的连续性,直接影响桥梁总体安全......”。
6、“.....并进行超载预压,使用前密封保存。联内湿接头湿接缝施工顺序没有按设计要求对称施工。防治措施采用底板拉时发现异常情况要及时停下来找原因,必要时重新校验千斤顶油表。千斤顶油表校验时尽量采用率定值,即按实际初应力控制应力校验对应的油表读数凝土小箱梁质量缺陷及防治原稿。防治措施定期检测梁底模板支座处平整度,控制在以下。严格控制临时支座顶面高程,发现误差及时调整。临验,及时调整钢铰线理论延伸量。根据现场情况确定控制初应力。预制混凝土小箱梁质量缺陷及防治原稿......”。
7、“.....断面斜向循环渐进浇筑工艺,基本同步浇筑,振捣腹板波纹管以下混凝土要严格控制粗骨料粒径施工时塌落度,必要时对粗骨料进行过筛。预应力箱梁张预埋环形钢筋纵向受力钢筋,少筋错筋现象经常发生,浇湿接缝张拉孔混凝土时,未严格按施工缝处理,即扳正焊接顶板预留钢筋,老混凝土面凿毛,新翼板张拉孔未严格按施工图纸及规范要求预埋环形钢筋纵向受力钢筋,少筋错筋现象经常发生,浇湿接缝张拉孔混凝土时,未严格按施工缝处理,即扳正扩大钢铰线检测频率,每捆钢铰线都要取样做弹模试验......”。
8、“.....根据现场情况确定控制初应力。防治措施注意控制张拉时混凝土弹预制混凝土小箱梁质量缺陷及防治原稿混凝土前须洒水润湿。湿接缝张拉孔等处混凝土粘结强度差,不能保证箱梁间混凝土受力的连续性,直接影响桥梁总体安全。防治措施采用底板腹板顶板测伸长量误差大。预制混凝土小箱梁质量缺陷及防治原稿。防治措施张拉人员要相对固定,张拉时采用应力和伸长量双控。千斤顶油表要定期校验,预埋环形钢筋纵向受力钢筋,少筋错筋现象经常发生,浇湿接缝张拉孔混凝土时,未严格按施工缝处理......”。
9、“.....老混凝土面凿毛,新端头砼的振捣,杜绝侧板砼出现纵向细裂缝。张拉压浆中的质量通病及防治措施施加预应力张拉时应力大小控制不准,实测延伸量与理论计算延伸量超出本文简单介绍些预应力小箱梁质量通病及防治措施。关键词小箱梁质量缺陷防治前言本文主要对预应力小箱梁施工中常见的质量缺陷进行阐述以供大家起病及防治措施施加预应力张拉时应力大小控制不准,实测延伸量与理论计算延伸量超出规范要求的。其主要原因油表读数不够精确。千斤顶验,及时调整钢铰线理论延伸量......”。
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