1、“.....将此差值平均分配到各锚固钉的间距中炉底部局部安装详图紧固螺帽的焊接内衬板全面安装完毕,统紧固调整锚固钉顶端螺帽,顶端螺帽不能扭得过紧,标准为垫圈用手能转动。全面验收合格后,对顶端螺帽进行止转焊接,焊接采用氩弧焊,目的是把螺帽和锚固钉焊接体,防止顶端螺帽松动。采用装时应避免锚固钉偏离中心线,防止锚固钉的丝扣受到损坏。耐火纤维毯的接头部位不允许接头部位出现空隙多层耐火纤维毯铺设时,上下层间不允许通缝,要求错缝以上。内衬板安装内衬板安装顺序卧式退火炉的内衬板从炉子各工艺段的端向另端安装,炉子高度方向从上分段为进行。摘要本文主要阐述了冷轧厂退火炉内衬板安装技术,其中首先介绍了退火炉的耐材结构特点,介绍了内衬板具体的施工方法以及在施工中应注意的问题。内衬板和纤维制品相结合结构将会得到越来越广泛的应用。退火炉内衬板安装技术原稿。锚固钉校正锚固钉焊退火炉内衬板安装技术原稿计图纸......”。

2、“.....耐火纤维制品施工退火炉施工分段进行,锚固钉验收合格后。安装炉内耐火材料,耐火材料按材质不同分为多层结构,耐火材料安装时应分层进行,安装时应避免锚固钉偏离中心线,防止锚固钉的丝扣受到损坏。耐火纤维毯的接头部位不允许接头部位能超过,以免影响锚固钉安装。锚固钉焊接按照设计图纸要求在炉壳表面划出锚固钉定位标记线,以炉壳中线为定位标记线。划线时先从面炉壳划起以利流水作业。由于炉壳制作安装误差,炉壳运输吊运会产生变形。因此,在划线前,应准确测量炉膛长宽的实际尺寸。计算出段,各段尺寸和炉壳结构不同,整个退火炉的内衬板数量多达几千张。整座退火炉的内衬板统管理,给安装带来很大的不便。退火炉内衬板安装技术原稿。锚固钉校正锚固钉焊接好之后,按竖和横两个方向拉线进行校正,保证锚固钉横向和竖向的同排在条线上,间距尺寸符合宽的实际尺寸。对没达到上述要求的焊缝进行补焊......”。

3、“.....将锚固钉的螺纹部位套上上保护套再进行焊接。退火炉内衬板安装技术原稿。焊前清洗使用清洁的溶剂和干净的布擦干净砂轮切割,采用未在碳砂轮切割,采用未在碳钢上用过的砂轮片,切割过程中不要内板过热避免表面损伤,划痕,擦伤和粗糙表面是内上薄弱点,严格控制变形和碳钢接触锚固钉焊接退火炉炉壳的验收会同相关人员对炉壳进行检查。主要检查炉壳有无破损开裂处,凸点外形尺寸,凸点用磨光机打磨平钢上用过的砂轮片,切割过程中不要内板过热避免表面损伤,划痕,擦伤和粗糙表面是内上薄弱点,严格控制变形和碳钢接触锚固钉焊接退火炉炉壳的验收会同相关人员对炉壳进行检查。主要检查炉壳有无破损开裂处,凸点外形尺寸,凸点用磨光机打磨平整,凸点高出炉壳表面摘要本文主要阐述了冷轧厂退火炉内衬板安装技术,其中首先介绍了退火炉的耐材结构特点,介绍了内衬板具体的施工方法以及在施工中应注意的问题......”。

4、“.....计算出与原设计尺寸的差值。将此差值平均分配到各锚固钉的间距中炉膛清洁。结论内衬板和纤维结合的耐材结构在冶金行业的退火炉上作为炉衬应用非常成功。其特别适用于冶金行业处理产品的质量要求高,对炉内的保温性能和寿命要求有较高的工艺线。在这些行业中,生产工艺常常要求炉子连续运行炉子的生产状况稳定。内衬板的施工质量直装技术安装内衬板时,锚固钉的位置和衬板的孔对号安装,衬板里面的螺帽的高度控制在同水平线上,此措施是保证内衬板的整体平整度的关键。退火炉各部位衬板安装详图如下。炉底部局部安装详图紧固螺帽的焊接内衬板全面安装完毕,统紧固调整锚固钉顶端螺帽,顶端螺帽不与原设计尺寸的差值。将此差值平均分配到各锚固钉的间距中,消除误差对施工的影响。炉辊中心线为标高的划线的基准,用水准仪在炉壳周测量放出锚固钉的中心标高点,以此为基准划出各层锚固钉的水平方向定位中心线......”。

5、“.....不能从端开始向另端划。钢上用过的砂轮片,切割过程中不要内板过热避免表面损伤,划痕,擦伤和粗糙表面是内上薄弱点,严格控制变形和碳钢接触锚固钉焊接退火炉炉壳的验收会同相关人员对炉壳进行检查。主要检查炉壳有无破损开裂处,凸点外形尺寸,凸点用磨光机打磨平整,凸点高出炉壳表面计图纸,锚固钉垂直于炉壳。耐火纤维制品施工退火炉施工分段进行,锚固钉验收合格后。安装炉内耐火材料,耐火材料按材质不同分为多层结构,耐火材料安装时应分层进行,安装时应避免锚固钉偏离中心线,防止锚固钉的丝扣受到损坏。耐火纤维毯的接头部位不允许接头部位中国工程建设标准化协会工业炉砌筑专业委员会筑炉工程手册,冶金工业出版社。内衬板的成品管理内衬板安装构件安装内衬板构件主要包括螺栓衬板垫圈螺帽等,按材质分类般为和等。内衬板规格型号管理退火炉按生产的工艺特点般分成多退火炉内衬板安装技术原稿影响退火设备的运行效果......”。

6、“.....参考文献不锈钢焊接手册中国工程建设标准化协会工业炉砌筑专业委员会筑炉工程手册,冶金工业出版社计图纸,锚固钉垂直于炉壳。耐火纤维制品施工退火炉施工分段进行,锚固钉验收合格后。安装炉内耐火材料,耐火材料按材质不同分为多层结构,耐火材料安装时应分层进行,安装时应避免锚固钉偏离中心线,防止锚固钉的丝扣受到损坏。耐火纤维毯的接头部位不允许接头部位行清扫,将焊渣飞溅物等清除,最后用抹布将表面的灰尘清扫干净。此项工作非常重要,炉内清扫质量的好坏,直接关系到机组能否顺利运行,能否生产出合格的产品,必须引起施工人员和现场管理人员的高度重视。立式退火炉内衬安装由上向下安装,以便调整内衬平整度和保护工人员和现场管理人员的高度重视。立式退火炉内衬安装由上向下安装,以便调整内衬平整度和保护炉膛清洁。结论内衬板和纤维结合的耐材结构在冶金行业的退火炉上作为炉衬应用非常成功......”。

7、“.....对炉内的保温性能和寿命要求有较高的能扭得过紧,标准为垫圈用手能转动。全面验收合格后,对顶端螺帽进行止转焊接,焊接采用氩弧焊,目的是把螺帽和锚固钉焊接体,防止顶端螺帽松动。采用焊丝进行氩孤焊,采用焊丝进行氩孤焊。安装好内衬板的清扫内衬板施工完后要钢上用过的砂轮片,切割过程中不要内板过热避免表面损伤,划痕,擦伤和粗糙表面是内上薄弱点,严格控制变形和碳钢接触锚固钉焊接退火炉炉壳的验收会同相关人员对炉壳进行检查。主要检查炉壳有无破损开裂处,凸点外形尺寸,凸点用磨光机打磨平整,凸点高出炉壳表面出现空隙多层耐火纤维毯铺设时,上下层间不允许通缝,要求错缝以上。内衬板安装内衬板安装顺序卧式退火炉的内衬板从炉子各工艺段的端向另端安装,炉子高度方向从上部向下部按顺序安装,炉子长度方向安装和带钢的运行方向相反,如下图。图内衬板安装顺序内衬板段,各段尺寸和炉壳结构不同,整个退火炉的内衬板数量多达几千张......”。

8、“.....给安装带来很大的不便。退火炉内衬板安装技术原稿。锚固钉校正锚固钉焊接好之后,按竖和横两个方向拉线进行校正,保证锚固钉横向和竖向的同排在条线上,间距尺寸符合中,消除误差对施工的影响。炉辊中心线为标高的划线的基准,用水准仪在炉壳周测量放出锚固钉的中心标高点,以此为基准划出各层锚固钉的水平方向定位中心线。为了消除划线中的积累位差,不能从端开始向另端划。应分段为进行。焊前清洗使用清洁的溶剂和干净的布擦干净工艺线。在这些行业中,生产工艺常常要求炉子连续运行炉子的生产状况稳定。内衬板的施工质量直接影响退火设备的运行效果,其必然受到越来越重要的关注。参考文献不锈钢焊接手册退火炉内衬板安装技术原稿计图纸,锚固钉垂直于炉壳。耐火纤维制品施工退火炉施工分段进行,锚固钉验收合格后。安装炉内耐火材料,耐火材料按材质不同分为多层结构,耐火材料安装时应分层进行,安装时应避免锚固钉偏离中心线......”。

9、“.....耐火纤维毯的接头部位不允许接头部位焊丝进行氩孤焊,采用焊丝进行氩孤焊。安装好内衬板的清扫内衬板施工完后要进行清扫,将焊渣飞溅物等清除,最后用抹布将表面的灰尘清扫干净。此项工作非常重要,炉内清扫质量的好坏,直接关系到机组能否顺利运行,能否生产出合格的产品,必须引起段,各段尺寸和炉壳结构不同,整个退火炉的内衬板数量多达几千张。整座退火炉的内衬板统管理,给安装带来很大的不便。退火炉内衬板安装技术原稿。锚固钉校正锚固钉焊接好之后,按竖和横两个方向拉线进行校正,保证锚固钉横向和竖向的同排在条线上,间距尺寸符合部向下部按顺序安装,炉子长度方向安装和带钢的运行方向相反,如下图。图内衬板安装顺序内衬板安装技术安装内衬板时,锚固钉的位置和衬板的孔对号安装,衬板里面的螺帽的高度控制在同水平线上,此措施是保证内衬板的整体平整度的关键。退火炉各部位衬板安装详图如下接好之后......”。