1、“.....沫煤中低温热解产生的含尘干馏气具有如下特点。对现有的固合物膜滤芯式高温除尘器据称在河北龙成煤高效有限公司,河南佰利联合化学股份有限公司,北京国电龙源环保工程公司等多家单位运行良好,但未见官方公开报道。两种荒煤气高温在线除尘器在具体工业化生产应用中的缺陷与隐患预判关于颗粒床除尘器与金属膜滤芯除尘器各自的优点,相信各供货商都作了能满足工业要求,但无连续稳定运行记录。另据神要富油传闻因都处于技术保密,无官方报道,其粉煤热解采用移动颗粒床最终宣告失败。金属间化合物膜滤芯式高温除尘器主要以成都易态科技有限公司的金属间化合物非对称膜除尘技术为代表提出的荒煤气高温干法除尘方案。采用该公司具有自主知识产权的气补热管结合在起,设计的颗粒床除尘器在模拟工况下,取得了良好的效果,但未见其有工业化成功的报道......”。
2、“.....其联合陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司,在府谷地区建立了套燃烧热解对现有的固定床颗粒高温除尘器与金属间化合物滤芯高温除尘器技术方案的缺陷与隐患预判原稿量示范装臵及工业实验的结果对各种对各种高温气固分离器的验证分析来看。已基本形成较致的看法,即采用多级干法除尘工艺旋风除尘颗粒除尘旋风除尘超重力除尘旋风除尘膜式金属滤芯等,国内目前的目光主要集中在两种高温除尘方式颗粒除尘法和金属膜滤芯除尘法,这两种方法都是阻拦过滤式除尘以防煤焦油凝结。经过过滤后,焦油中含尘的质量分数小于工业要求。据称中试结果能满足工业要求,但无连续稳定运行记录。另据神要富油传闻因都处于技术保密,无官方报道,其粉煤热解采用移动颗粒床最终宣告失败。对现有的固定床颗粒高温除尘器与金属间化合物滤芯高温除尘器技术方案的缺陷与隐患体温度高易相变。热解粉焦和热解油气高温在线分离效果不理想,最终导致煤焦油中的固含量偏高......”。
3、“.....沫煤热解过程中含尘干馏气的除尘技术及关键设备的开发研究,已经成为煤炭中低温热解领域急待开发的课题。通过我国许多煤碳能源企业和研究机构的们担心的部分。哈尔滨瑞格能源技术发展有限公司宣称其将颗粒床与布气系统高温烟气补热管结合在起,设计的颗粒床除尘器在模拟工况下,取得了良好的效果,但未见其有工业化成功的报道。关于移动床颗粒除尘器的中试了解到的情况如下移动床颗粒除尘器技术方案主要是以中科院山西煤炭化学研究所为代器,主体设备的原理看起来和高温布袋除尘器相类似。最大差别在于,金属滤芯是刚性的,有温度应力与应变效应,滤孔是固定不变的,耐高温耐腐蚀抗冲击,不风化布袋滤心是柔性的,无温度应力应变效应,滤孔可有限变形,耐温性低,易风化强度差。金属间化合物膜滤芯式高温除尘器据称在河北龙成煤的。其联合陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司......”。
4、“.....介质用的是高温半焦颗粒,颗粒从上面进,往下流,在底部排出。含尘气体从中间穿过排出的半焦和灰后进焦灰斗,过滤后直接放入锅炉燃烧,排灰温度在以上最近另有传闻说,公司中在神华宁煤煤制气气化炉对含尘焦油煤气采用型多因子旋流子母分离器捕获大部分粉尘后,再采用间接冷却让焦油凝结,第关通过型羽叶式气液分离器进步回收焦油,获得了成功。但未见到官方详实的报道。沫煤中低温热解产生的含尘干馏气具有如下特点。对现有的固解油气高温在线分离效果不理想,最终导致煤焦油中的固含量偏高,油品质量较差,无法满足煤焦油进步深加工的质量指标。沫煤热解过程中含尘干馏气的除尘技术及关键设备的开发研究,已经成为煤炭中低温热解领域急待开发的课题。通过我国许多煤碳能源企业和研究机构的大量示范装臵及工业实验的结果右便可能析出液相,由气固两相变为气液固相,发生粘结更加难以分离......”。
5、“.....摘要国内产生的沫煤,主要是机采和破碎过程中产生的。机采生产出来的煤,的沫煤占总煤量的左右,的煤占总产量的左右备煤破碎工序的生产过程中,再次产生的沫煤产率预判原稿。颗粒床局部结焦板结糊死,处理量下降。中试过程中曾因管道积灰导致处理气量下降。反吹用煤气加热器烧坏产生火灾与系统爆炸隐患。煤气加热炉连续小时运行的工况很少见,因加热炉出现故障而导致系统停产,会因小失大。哈尔滨瑞格能源技术发展有限公司宣称其将颗粒床与布气系统高温的。其联合陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司,在府谷地区建立了套燃烧热解的粉煤热解中试装臵。高温气与焦的分离采用移动颗粒床过滤器,介质用的是高温半焦颗粒,颗粒从上面进,往下流,在底部排出。含尘气体从中间穿过排出的半焦和灰后进焦灰斗,过滤后直接放入锅炉燃烧,排灰温度在以上量示范装臵及工业实验的结果对各种对各种高温气固分离器的验证分析来看。已基本形成较致的看法......”。
6、“.....国内目前的目光主要集中在两种高温除尘方式颗粒除尘法和金属膜滤芯除尘法,这两种方法都是阻拦过滤式除尘解的主流工艺。目前沫煤的新法干馏工艺多种多样,虽然大都进行了过程放大,但仍没有真正成熟的大规模工业应用。其中,沫煤热解过程中的粉焦和热解气的高温在线分离,是新法工艺遇到的主要技术难题之。关键词固定床颗粒高温除尘器金属间化合物技术方案引言沫煤在中低温热解过程中产生的含尘干馏对现有的固定床颗粒高温除尘器与金属间化合物滤芯高温除尘器技术方案的缺陷与隐患预判原稿各种对各种高温气固分离器的验证分析来看。已基本形成较致的看法,即采用多级干法除尘工艺旋风除尘颗粒除尘旋风除尘超重力除尘旋风除尘膜式金属滤芯等,国内目前的目光主要集中在两种高温除尘方式颗粒除尘法和金属膜滤芯除尘法,这两种方法都是阻拦过滤式除尘方法......”。
7、“.....已基本形成较致的看法,即采用多级干法除尘工艺旋风除尘颗粒除尘旋风除尘超重力除尘旋风除尘膜式金属滤芯等,国内目前的目光主要集中在两种高温除尘方式颗粒除尘法和金属膜滤芯除尘法,这两种方法都是阻拦过滤式除尘干馏工艺多种多样,虽然大都进行了过程放大,但仍没有真正成熟的大规模工业应用。其中,沫煤热解过程中的粉焦和热解气的高温在线分离,是新法工艺遇到的主要技术难题之。关键词固定床颗粒高温除尘器金属间化合物技术方案引言沫煤在中低温热解过程中产生的含尘干馏气体温度高易相变。热解粉焦和沫煤中低温热解产生的含尘干馏气具有如下特点。对现有的固定床颗粒高温除尘器与金属间化合物滤芯高温除尘器技术方案的缺陷与隐患预判原稿。摘要国内产生的沫煤,主要是机采和破碎过程中产生的。机采生产出来的煤,的沫煤占总煤量的左右,的煤占总产量的左右备煤破碎工序的生大体如此......”。
8、“.....采用小粒煤直立碳化炉型混热式混煤碳化炉等,最大配沫煤量不足其用量的,还有超过的沫煤仍然无法处理。沫煤的低温热解工艺,目前是煤碳企业中进行粉煤平衡利用的重要补充。因而以沫煤为原料的热解工艺必将成为煤热解的主流工艺。目前沫煤的新的。其联合陕西府谷县恒源煤焦电化有限公司,在府谷地区建立了套燃烧热解的粉煤热解中试装臵。高温气与焦的分离采用移动颗粒床过滤器,介质用的是高温半焦颗粒,颗粒从上面进,往下流,在底部排出。含尘气体从中间穿过排出的半焦和灰后进焦灰斗,过滤后直接放入锅炉燃烧,排灰温度在以上方法,在原理上没有实质性的突破。中低温热解气体成分复杂,气体介质在分离设备中存在后续反应,易析炭,发生结焦现象。且热解气中含有易冷凝和黏结的大分子芳烃,容易导致过滤器及管道阀门等的粘结堵塞与管道堆积现象,且难以清理。热解含油气对温度变化非常敏感,易相变......”。
9、“.....热解粉焦和热解油气高温在线分离效果不理想,最终导致煤焦油中的固含量偏高,油品质量较差,无法满足煤焦油进步深加工的质量指标。沫煤热解过程中含尘干馏气的除尘技术及关键设备的开发研究,已经成为煤炭中低温热解领域急待开发的课题。通过我国许多煤碳能源企业和研究机构的固定床颗粒高温除尘器与金属间化合物滤芯高温除尘器技术方案的缺陷与隐患预判原稿。金属间化合物膜滤芯式高温除尘器主要以成都易态科技有限公司的金属间化合物非对称膜除尘技术为代表提出的荒煤气高温干法除尘方案。采用该公司具有自主知识产权的膜滤芯结合脉冲式反吹清灰系统设计的除过程中,再次产生的沫煤产率也大体如此。根据现有沫煤热解生产和实验情况,采用小粒煤直立碳化炉型混热式混煤碳化炉等,最大配沫煤量不足其用量的,还有超过的沫煤仍然无法处理。沫煤的低温热解工艺,目前是煤碳企业中进行粉煤平衡利用的重要补充......”。
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