1、“.....取，查阅机械制造工艺设计简明手册表，故取。根据切削用量简明手册表，可以查出钻孔时的轴向力，当，时，轴向力。轴向力的修正系数均为，故。根据立式钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力，由于，故可用。切削速度根据切削用量简明手册表，根据和铸铁硬度为，取。根据切削用量简明手册表，切削速度的修正系数为，，，，，，故根据立式钻床说明书，可以考虑选择选取，降低转速，使刀具磨钝寿命上升，所以，。确定钻头磨钝标准及刀具磨钝寿命根据切削用量简明手册表，当时，钻头后刀面最大磨损量为，故刀具磨钝寿命。本科毕业设计说明书论文第页共页④检验机床扭矩及功率根据切削用量简明手册表，当，。查得，根据立式钻床说明书，当，，故，根据切削用量简明手册表，，根据立式钻床说明书，，故。因此......”。

2、“.....即。计算基本工时式中，，，查切削用量简明手册表，，所以，，。因有两个孔，所以，。铰削两个孔选择刀具和机床查阅机械制造工艺设计简明手册，选择的级高速钢锥柄机用铰刀，机床选择立式钻床。选择切削用量进给量查阅切削用量简明手册表及表，并根据机床说明书取，故取。切削速度根据切削用量简明手册表，取。根据切削用量简明手册表，切削速度的修正系数为，，故本科毕业设计说明书论文第页共页根据立式钻床机床说明书选取，所以，。确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝寿命根据切削用量简明手册表，当时，铰刀后刀面最大磨损量为，故刀具磨钝寿命。因此，所选择的切削用量。④计算基本工时式中，，，查切削用量简明手册表，，所以，，。因有两个孔，所以，......”。

3、“.....由钻削深度，选择的级高速钢麻花钻，机床选择立式钻床。选择切削用量进给量根据切削用量简明手册表，取，查阅机械制造工艺设计简明手册表，故取。根据切削用量简明手册表，可以查出钻孔时的轴向力，当，时，轴向力。轴向力的修正系数均为，故。根据本科毕业设计说明书论文第页共页立式钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力，由于，故可用。切削速度根据切削用量简明手册表，根据和铸铁硬度为，取。根据切削用量简明手册表，切削速度的修正系数为，，，，，，故根据立式钻床说明书，可以考虑选择选取，所以，。确定钻头磨钝标准及刀具磨钝寿命根据切削用量简明手册表，当时，钻头后刀面最大磨损量为，故刀具磨钝寿命。④检验机床扭矩及功率根据切削用量简明手册表，当，。查得......”。

4、“.....当，，故，根据切削用量简明手册表，，根据立式钻床说明书，，故。因此，所选择的切削用量是可以采用的，即。计算基本工时式中，，，查切削用量简明手册表，，所以，，本科毕业设计说明书论文第页共页。粗铰孔选择刀具和机床查阅机械制造工艺设计简明手册，选择的级高速钢锥柄机用铰刀，机床选择立式钻床。选择切削用量进给量查阅切削用量简明手册表及表，并根据机床说明书取，故取好定的实践基础，也提供些宝贵的经验。最后，感谢老师们的辛勤指导和帮助,谢谢......”。

5、“.....切削速度根据切削用量简明手册表，取。根据切削用量简明手册表，切削速度的修正系数为，，故根据立式钻床机床说明书选取，所以，。确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝寿命根据切削用量简明手册表，当时，铰刀后刀面最大磨损量为，故刀具磨钝寿命。因此，所选择的切削用量。④计算基本工时式中，，，查切削用量简明手册表，，所以，，本科毕业设计说明书论文第页共页......”。

6、“.....选择的级高速钢锥柄机用铰刀，机床选择立式钻床。选择切削用量进给量查阅切削用量简明手册表及表，并根据机床说明书取，故取。切削速度根据切削用量简明手册表，取。根据切削用量简明手册表，切削速度的修正系数为，，故根据立式钻床机床说明书选取，所以，。确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝寿命根据切削用量简明手册表，当时，铰刀后刀面最大磨损量为，故刀具磨钝寿命。因此，所选择的切削用量。④计算基本工时式中，，，查切削用量简明手册表，，所以，，本科毕业设计说明书论文第页共页。锪孔选择刀具直柄锥面锪钻，机床为。选择切削用量转速取钻孔时的速度采用手动进给。最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其他加工数据填入相应的机械加工工序卡片中......”。

7、“.....铣床夹具的主要类型及结构形式铣床夹具主要用于加工零件上的平面凹槽键槽花键缺口及各种成形面。由于铣削加工通常是夹具随工作台起作进给运动，按进给方式不同铣床夹具可分为直线进给式圆周进给式和靠模进给式三种类型。靠模铣床夹具这种带有靠模的铣床夹具用在专用或通用铣床上加工各种非圆曲面。靠模的作用是使工件获得辅助运动，形成仿形运动。按主进给运动方式，靠模铣床夹具可分为直线进给和圆周进给两种。铣床夹具的设计要点由于铣削加工切削用量及切削力较大，又是多刃断续切削，加工时易产生振动，因此设计铣床夹具时应注意夹紧力要足够且反行程自锁夹具的安装要准确可靠，即安装及加工时要正确使用定向键对刀装置夹具体要有足够的刚度和稳定性，结构要合理。定向键定向键也称定位键......”。

8、“.....般用两个，安在条直线上，其距离越远，导向精度越高，用螺钉紧固在夹具体上。定向键通过与铣床工作台上的形槽配合确定夹具在机床上的正确位置还能承受部分切削扭矩，减轻夹紧螺栓的负荷，增加夹具的稳定性，因此平面夹具及有些专用钻铰床夹具也常使用。定向键有矩形和圆形两种，定向精度要求高或重型夹具不宜采用定向键，而是在夹具体上加工出窄长面作为找正基面来校正夹具的安装位置。本科毕业设计说明书论文第页共页对刀装置对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定夹具和刀具的相对位置。对刀装置的结构形式取决于加工表面的形状。对刀块常用销钉和螺钉紧固在夹具体上，其位置应便于使用塞尺对刀，不妨碍工件装卸。对刀时，在刀具与对刀块之间加塞尺，避免刀具与对刀块直接接触而损坏刀刃或造成对刀块过早磨损。塞尺有平塞尺和圆柱形塞尺两种，其厚度和直径为，制造公差......”。

9、“.....使用时，夹具总图上应标图明塞尺尺寸及对刀块工作表面与定位元件之间的位置。对刀装置应设置在便于对刀而且是工件切入的端。图夹具体设计为提高铣床夹具在机床上安装的稳固性，减轻其断续切削可能引起的振动，夹具体不仅要有足够的刚度和强度，其高度和宽度比也应恰当，般有，以降低夹具重心，使工件加工表面尽量靠近工作台面。此外，还要合理地设置加强筋和耳座。若夹具体较宽，可在同侧设置两个与铣床工作台形槽间等距的耳座对重型铣床夹具，夹具体两端还应设置吊装孔或吊环等以便搬运。确定设计方案这道工序所加工的平面与孔Ⅰ有跳动要求，按照基准重合原则，以心轴孔定位。用根小于的螺栓穿过心轴孔，用螺栓把它夹紧。铣削时用个支撑来支撑悬空的加工面。本科毕业设计说明书论文第页共页图削力及夹紧力计算因为铣平面时的切削力大......”。