1、“.....在城市排水施工中广泛应用。工程概况过江管道概况横琴污水调往南区污水厂泵保证了背景工程的顺利实施,在工期内完成了污水管道的连通,避免了水道中设臵中继井对航道和环境的影响避免了重新选线顶管的经济和工期损失。通过项目实践表明了反向顶管水底对接措施的可行性,为今后类似工程的施工提供经验参考。参考文献覃长瑜,新形势下市政给排水施工中的顶管技术探究,建筑节能,管头范围内,加强测量的频率,每顶进暂停施工并各自对坐标测量次,以正确引导反向顶管的机头方向。最终顶管在水底顺利对接,连接部分注水泥浆进行封闭后,用钢板焊接连接管头反向顶管的特制管头。施工工序见下图。图反顶对接施工工序结论在非常软弱地质条件下的顶管建设,是要在加密勘察补利对接,需要精确测量管头位臵。项目通过全站仪精密垂直仪多次测量纠差,在顶管井顶部底部的观测点设定固定的坐标联系......”。

2、“.....以固定的工作井接收井机头位臵设定了独立的维坐标系,指导控制反顶工具管过江顶管纠偏施工措施分析与应用研究原稿纠偏,机头向上调整的角度过大,短距离内管道先下行后上行,形成了个折角。折角处外部土体在水平顶推分力的影响下持续产生微量的压缩位移,造成削弱机头的纠偏能力,前端机头因而继续上偏同时,管道折角处也因水平顶推力继续加大发生变形,导致管道出现较大弯矩而开裂。管道弯折对顶管施工极其不利,钢索从外侧环绕机头并引出水面,用船吊通过钢索使顶管机头吊微向上。第节管顶完时机头位于,机头处已恢复至设计管中标高,撤除牵引第节顶完时机头位于,机头上偏第节管顶进时机头位于时,已上偏共。针对机头上偏的状态,项目采取了在机头舱压重的措施。用铁块在加载后,继续开始用铁块在加载后,继续开始顶第节管,顶进约时机头就已经上偏加原上偏,总计上偏,同时,钢管折弯处出现约长大裂隙,裂缝宽度约......”。

3、“.....会议认为由于船吊受风浪影响牵引力难以控制,导致未能按照预测微纠要求,机头与管道连接板发生局部变形。随即项目按照预案采取了常规的加固调节措施在连接机头处管道的上口加焊牛腿个,用直径螺杆进行连接加固同时调节转向千斤顶纠偏。加固完毕并调节千斤顶调节机头方向后继续顶进,第节顶进后机头位于总下沉已达。考虑到机头下沉达且下沉趋势仍难以控制,的上偏处理。会议认为由于船吊受风浪影响牵引力难以控制,导致未能按照预测微纠要求纠偏,机头向上调整的角度过大,短距离内管道先下行后上行,形成了个折角。折角处外部土体在水平顶推分力的影响下持续产生微量的压缩位移,造成削弱机头的纠偏能力,前端机头因而继续上偏同时,管道折角处也因水平顶道停止顶进。牵引压重纠偏措施为分析解决机头下沉问题,项目参建各方召开专题会议,邀请多位顶管专家参与了讨论......”。

4、“.....认为是水道长年积淤致使河底局部地质突变,下卧层非常软弱导致了机头下沉。为度过地基软弱段,项目采用了江上起吊牵引的纠偏措施。在机头内开孔安装顶管技术是在不开挖地表的情况下,使用液压顶进工作站将需要铺设的管道从顶进工作井中顶入,从接收井中顶出,以完成管道铺设的施工技术。因其对管道行经的地表无需进行改造或造成影响较小,施工效率较高且节省大量投资和时间,在城市排水施工中广泛应用。工程概况过江管道概况横琴污水调往南区污水厂泵顶管实际轴线偏差很大,且机头前进偏离趋势加大,在常规纠偏方法失效时,可谨慎采取预纠强纠等其他措施。预纠强纠即改变管道连接间隙,人为地调整管子的张角,使工具管后部管道整体保持反向趋势,进行强制纠偏。基础设施复杂城市人口密度大车辆多,地表建筑密集,地下浅层布设有包括电缆天然气管道通信江管道概况横琴污水调往南区污水厂泵站及管网工程过江污水管采用顶管法施工......”。

5、“.....全长,穿越珠江马骝洲水道,为过江顶管。顶管中心标高至,管顶覆土不小于,向上坡度。顶管工作井内径,总高,接收井内径,总高。图为顶管过江示意图。基础设施复杂城市第节管,顶进约时机头就已经上偏加原上偏,总计上偏,同时,钢管折弯处出现约长大裂隙,裂缝宽度约,淤泥进入管内。过江顶管纠偏施工措施分析与应用研究原稿。反向顶管采用特制的带对接头的气压平衡工具管头。图定制对接工具管头为保证先后从水道两侧顶进的两条管道能够在水底顺道停止顶进。牵引压重纠偏措施为分析解决机头下沉问题,项目参建各方召开专题会议,邀请多位顶管专家参与了讨论。会上对发生下沉的原因进行了分析,认为是水道长年积淤致使河底局部地质突变,下卧层非常软弱导致了机头下沉。为度过地基软弱段,项目采用了江上起吊牵引的纠偏措施。在机头内开孔安装纠偏,机头向上调整的角度过大,短距离内管道先下行后上行,形成了个折角......”。

6、“.....造成削弱机头的纠偏能力,前端机头因而继续上偏同时,管道折角处也因水平顶推力继续加大发生变形,导致管道出现较大弯矩而开裂。管道弯折对顶管施工极其不利,措施。在机头内开孔安装钢索从外侧环绕机头并引出水面,用船吊通过钢索使顶管机头吊微向上。第节管顶完时机头位于,机头处已恢复至设计管中标高,撤除牵引第节顶完时机头位于,机头上偏第节管顶进时机头位于时,已上偏共。针对机头上偏的状态,项目采取了在机头舱压重的措施。过江顶管纠偏施工措施分析与应用研究原稿光纤等错综复杂的线路及管道,深层管线按照开挖埋设的方法代价高昂对市民生产生活的影响过大。施工时间紧张为快速解决排水系统对人们生产生活造成的影响,管道施工时间非常有限,需要提高工率和确保不发生意外,对管道建设的施工技术以及管理水平提出了考验。过江顶管纠偏施工措施分析与应用研究原稿纠偏,机头向上调整的角度过大......”。

7、“.....形成了个折角。折角处外部土体在水平顶推分力的影响下持续产生微量的压缩位移,造成削弱机头的纠偏能力,前端机头因而继续上偏同时,管道折角处也因水平顶推力继续加大发生变形,导致管道出现较大弯矩而开裂。管道弯折对顶管施工极其不利,术以及管理水平提出了考验。过江顶管纠偏施工措施分析与应用研究原稿。预测缓纠如果顶管实际轴线偏差较大,则需要根据管前进偏离的趋势,调整机头纠偏角度。但纠偏校正应缓缓进行,每次纠偏角度要小,不得猛纠硬调。要使管节逐渐复位到设计轴线,避免相邻两段管节间形成的折角过大。预纠强纠如,机头时,实测机头下沉,机头与管道连接板发生局部变形。随即项目按照预案采取了常规的加固调节措施在连接机头处管道的上口加焊牛腿个,用直径螺杆进行连接加固同时调节转向千斤顶纠偏。加固完毕并调节千斤顶调节机头方向后继续顶进,第节顶进后机头位于总下沉已达。考虑到机头下沉达口密度大车辆多......”。

8、“.....地下浅层布设有包括电缆天然气管道通信光纤等错综复杂的线路及管道,深层管线按照开挖埋设的方法代价高昂对市民生产生活的影响过大。施工时间紧张为快速解决排水系统对人们生产生活造成的影响,管道施工时间非常有限,需要提高工率和确保不发生意外,对管道建设的施工技道停止顶进。牵引压重纠偏措施为分析解决机头下沉问题,项目参建各方召开专题会议,邀请多位顶管专家参与了讨论。会上对发生下沉的原因进行了分析,认为是水道长年积淤致使河底局部地质突变,下卧层非常软弱导致了机头下沉。为度过地基软弱段,项目采用了江上起吊牵引的纠偏措施。在机头内开孔安装强行顶进可能会造成更加严重的后果。顶管技术是在不开挖地表的情况下,使用液压顶进工作站将需要铺设的管道从顶进工作井中顶入,从接收井中顶出,以完成管道铺设的施工技术。因其对管道行经的地表无需进行改造或造成影响较小,施工效率较高且节省大量投资和时间,在城市排水施工中广泛应用......”。

9、“.....继续开始顶第节管,顶进约时机头就已经上偏加原上偏,总计上偏,同时,钢管折弯处出现约长大裂隙,裂缝宽度约,淤泥进入管内。反向顶管水底对接参建各方再次组织专题会议研究顶管的上偏处理。会议认为由于船吊受风浪影响牵引力难以控制,导致未能按照预测微纠要求泵站及管网工程过江污水管采用顶管法施工,顶管管径采用钢管顶管内套钢管污水管,全长,穿越珠江马骝洲水道,为过江顶管。顶管中心标高至,管顶覆土不小于,向上坡度。顶管工作井内径,总高,接收井内径,总高。图为顶管过江示意图。反向顶管水底对接参建各方再次组织专题会议研究顶管且下沉趋势仍难以控制,管道停止顶进。牵引压重纠偏措施为分析解决机头下沉问题,项目参建各方召开专题会议,邀请多位顶管专家参与了讨论。会上对发生下沉的原因进行了分析,认为是水道长年积淤致使河底局部地质突变,下卧层非常软弱导致了机头下沉。为度过地基软弱段......”。