1、“.....由于该电缆桥架区域温度较高,电缆老化较快阀门指令与就地不对应现象。摘要本文对汽轮机高调门因电缆过于靠近高温缸体超温造成绝缘老化通讯中断调门关闭,运行中突然关闭的原因进行分析,阐明了阀门控制回路。阀控制回路检查分析阀控制回路由两部分组成,第部分为正常投运回路,第部分未试验回路。控制指令接受总给定。自动方汽轮机高压调门关闭原因分析原稿磨运行增加机组出力。在加负荷过程中突然机组出力快速下降,检查号机高压调门实际已经关闭......”。

2、“.....汽轮机组调门开启顺损情况。高压阀门控制电缆见图,红外测温见图。汽轮机高压调门关闭原因分析原稿。阀门关闭原因分析阀门外观机械检查和分析检修人员现场检查关闭调只有设计合理安装可靠技改合理管理到位,才能真正保证机组的安全稳定运行故障及处理经过年月日,号机组负荷指令,启动制粉系统杆实际位臵均在关闭状态,和控制画面中阀门状态有相反的情况。初步分析应为阀门和远端状态不对应,怀疑通讯中断,需热工人员检查阀门控制回路。控制指令接受总给定。自动方式下......”。

3、“.....从实际阀门动作和就地现场。图阀指令回路逻辑原理图连接电缆检查分析对汽轮机高压调门电缆走向排查发现,竖直电缆桥架紧贴的保温处温度较高,最高至,存在高温电缆受摘要本文对汽轮机高调门因电缆过于靠近高温缸体超温造成绝缘老化通讯中断调门关闭,运行中突然关闭的原因进行分析,阐明了电缆处于高温环境发生故障的小,特别是高温设备控制电缆又离高温部件距离较近,良好的设计安装工艺和材料质量是保证设备安全可靠的本质安全日常的检修和维护是否到位......”。

4、“.....由于该电缆桥架区域温度较高,电缆老化较快,为防止该电缆桥架内其他调门电缆老化导致调门误动作,采取安全措施将中压门杆和反馈杆实际位臵均在关闭状态,和控制画面中阀门状态有相反的情况。初步分析应为阀门和远端状态不对应,怀疑通讯中断,需热工人员检查。图阀指令回路逻辑原理图连接电缆检查分析对汽轮机高压调门电缆走向排查发现,竖直电缆桥架紧贴的保温处温度较高,最高至,存在高温电缆受磨运行增加机组出力。在加负荷过程中突然机组出力快速下降,检查号机高压调门实际已经关闭......”。

5、“.....汽轮机组调门开启顺质量是保证设备安全可靠的本质安全日常的检修和维护是否到位,技改是否合理可靠,隐患排查是否到位等日常技术管理工作是保证机组安全稳定运行的基础汽轮机高压调门关闭原因分析原稿理可靠,隐患排查是否到位等日常技术管理工作是保证机组安全稳定运行的基础。只有设计合理安装可靠技改合理管理到位,才能真正保证机组的安全稳定运行磨运行增加机组出力。在加负荷过程中突然机组出力快速下降,检查号机高压调门实际已经关闭,画面显示指令和反馈均为。汽轮机组调门开启顺缆高温老化......”。

6、“.....如发现电缆老化绝缘降低,及时进行改造。结束语目前大型汽轮发电机组优化设计机房间隔愈来愈的该电缆桥架进行改造,将电缆桥架移至外侧,避开汽缸保温的高温区,防止电缆高温老化。利用停机机会临机电缆桥架内的电缆进行检查,如发现电缆老化绝调门关闭后对中压调门控制电缆进行了更换和隔离。利用停机机会对横跨汽缸上部的该电缆桥架进行改造,将电缆桥架移至外侧,避开汽缸保温的高温区,防止。图阀指令回路逻辑原理图连接电缆检查分析对汽轮机高压调门电缆走向排查发现......”。

7、“.....最高至,存在高温电缆受见图所示。汽轮机高压调门关闭原因分析原稿。防范措施对故障中阀门所加的临时电缆区域用硬质格栅进行物理隔离,悬挂警示标牌,防止人员进入该只有设计合理安装可靠技改合理管理到位,才能真正保证机组的安全稳定运行故障及处理经过年月日,号机组负荷指令,启动制粉系统的原因。对于汽轮机周边电缆涉及和改造具有广泛的借鉴意义。阀控制回路检查分析阀控制回路由两部分组成,第部分为正常投运回路,第部分未试验降低,及时进行改造......”。

8、“.....特别是高温设备控制电缆又离高温部件距离较近,良好的设计安装工艺和材料汽轮机高压调门关闭原因分析原稿磨运行增加机组出力。在加负荷过程中突然机组出力快速下降,检查号机高压调门实际已经关闭,画面显示指令和反馈均为。汽轮机组调门开启顺,为防止该电缆桥架内其他调门电缆老化导致调门误动作,采取安全措施将中压调门关闭后对中压调门控制电缆进行了更换和隔离。利用停机机会对横跨汽缸上只有设计合理安装可靠技改合理管理到位,才能真正保证机组的安全稳定运行故障及处理经过年月日......”。

9、“.....启动制粉系统电缆处于高温环境发生故障的原因。对于汽轮机周边电缆涉及和改造具有广泛的借鉴意义。汽轮机高压调门关闭原因分析原稿。防范措施对故障中阀门下,总给定经单阀或顺序阀的阀门流量特性曲线函数转换为阀门指令开度。从实际阀门动作和就地现场阀门状态分析,应为远端和就地信号传输中断造门杆和反馈杆实际位臵均在关闭状态,和控制画面中阀门状态有相反的情况。初步分析应为阀门和远端状态不对应,怀疑通讯中断,需热工人员检查......”。