1、“.....不能有污损印记等,因此如何保持超白盖板玻璃在生产流转过程中的高透光性完整性无污性无损性以及钢化后膜层结构更加密实表膜层表面结构不平整有开孔的存在,胶带与膜层表面接触后有残胶附着,经高温后残胶在开孔内残留,导致无法清除。改善措施提高固化炉温度,固化温度由原来的,提升到现在的,膜层经过高温固化后,表面结构更加密实,结构上趋于平整镀膜溶液配方配比保持不变,通过减小氧化硅颗粒直径,使得氧化硅与溶液反应更彻底,增加膜液比表面积,使膜层表面更加细腻平整,减少表面开孔的可能性。改善措施效果管控,取得了很好的成效。太阳能用镀膜钢化玻璃生产中皮带印记的分析及改进原稿。后期改进计划膜层的原子力扫描照片发现的问题经过我们研发人员讨论分析,在组件厂出现的问题可能与表面团簇分子集团过小,从而造成脏污残留团簇间隙所致由原子力显微镜图分析......”。

2、“.....表面过于细腻所致,膜液在合成过程中部分分子链较小。解决绿色能源的需求,我国已经形成了比较完备的太阳能光伏发电制造产业链,光伏电池年产量占全球产量的以上,光伏发电蓬勃发展,在日新月异的发展中,对组件外表面的盖板玻璃的要求也是越来越严格,因为表面的超白盖板玻璃对组件发电功率的影响起着非常重要的作用,不能有污损印记等,因此如何保持超白盖板玻璃在生产流转过程中的高透光性完整性无污性无损性以及钢化后膜层结构更加密实表面更加细腻光滑,太阳能用镀膜钢化玻璃生产中皮带印记的分析及改进原稿大事情,在实际的生产操作过程中,针对皮带印记这个麻烦及时进行原因分析并整改,没有让其成为影响生产效益的大烦恼。太阳能用镀膜钢化玻璃生产中皮带印记的分析及改进原稿。后期改进计划膜层的原子力扫描照片发现的问题经过我们研发人员讨论分析,在组件厂出现的问题可能与表面团簇分子集团过小......”。

3、“.....从图片和实际生产中钢化加热过程后残胶在开孔内残留,导致无法清除。技术研究擦划伤橡胶类脏污残留实验实验材料使用材料有靠轮材料尼龙类硬质塑料传送辊表面橡胶材料输送皮带橡皮储片架撑杆不同膜层厚度表现实验用玻璃膜层峰值峰值左右实验用玻璃膜层峰值峰值左右不同温度时膜层表面耐脏污表现常温加热后实验过程描述条件实验对象钢化线镀膜玻璃做过膜层静压测试玻璃吨静压膜液型号膜层厚度测试峰值左右板温度,最终导致发电功率衰减,盖板玻璃即为失效状态,即产品无法作为合格品出厂,成为废品,这必将带来企业效益的损失如何保持超白盖板玻璃在生产流转过程中的高透光性完整性无污性无损性以及钢化后膜层结构更加密实表面更加细腻光滑,提升膜层的耐脏耐污性能及耐候性能等,都具有探讨和不能忽视的使用价值及巨大效益......”。

4、“.....印迹难以擦除,另外反馈有传送皮带印痕可能原因分析问题分析膜层擦划伤橡胶类脏污残留镀膜液层不牢固组件时擦划伤原因排查对镀膜及钢化生产工艺参数进行梳理分析认为镀膜层表面结构不平整有开孔的存在,胶带与膜层表面接触后有残胶附着,经高温后残胶在开孔内残留,导致无法清除。玻璃加热测试时玻璃加热到,玻璃膜面向下放置储片架上静置分钟左右,出现如右转中的流程改进等进行管控,取得了很好的成效。技术研究擦划伤橡胶类脏污残留实验实验材料使用材料有靠轮材料尼龙类硬质塑料传送辊表面橡胶材料输送皮带橡皮储片架撑杆不同膜层厚度表现实验用玻璃膜层峰值峰值左右实验用玻璃膜层峰值峰值左右不同温度时膜层表面耐脏污表现常温加热后实验过程描述条件实验对象钢化线镀膜玻璃做过膜层静压测试玻璃吨静压膜液型号膜层厚度测试峰最下边图片所示白色印痕,但酒精也可以轻易擦除。太阳能用镀膜钢化玻璃生产中皮带印记的分析及改进原稿......”。

5、“.....现场用酒精擦洗试验,印迹难以擦除,另外反馈有传送皮带印痕可能原因分析问题分析膜层擦划伤橡胶类脏污残留镀膜液层不牢固组件时擦划伤原因排查对镀膜及钢化生产工艺参数进行梳理分析认为镀膜层表面结构不平整有开孔的存在,胶带与膜层表面接触后有残胶附着,经高温摘要近些年,随着绿色能源的需求,我国已经形成了比较完备的太阳能光伏发电制造产业链,光伏电池年产量占全球产量的以上,光伏发电蓬勃发展,在日新月异的发展中,对组件外表面的盖板玻璃的要求也是越来越严格,因为表面的超白盖板玻璃对组件发电功率的影响起着非常重要的作用,不能有污损印记等,因此如何保持超白盖板玻璃在生产流转过程中的高透光性完整性无污性无损性以及钢化后膜层结构更加密实表提高固化炉温度改善膜液中主要成分粒径膜液合成工艺微调运转中的流程改进等的调整的最终确认,都是在次次的实验调整再实验再调整的无数次摸索和验证中得出的......”。

6、“.....我们坚信无攻不下的堡垒的信条,坚持到底,决不放弃,最终实现无皮带印记玻璃的量产,满足了太阳能组件发电要求,增强了营销市场竞争力。探究无止境,市场需求是我们无尽的动力源泉,我们将加大研发投资力度,坚持到底膜面增加耐赃物测试项目原因分析对镀膜及钢化生产工艺参数进行梳理,未发现异常分析认为镀膜层表面结构不平整有开孔的存在,胶带与膜层表面接触后有残胶附着,经高温后残胶在开孔内残留,导致无法清除。改善措施提高固化炉温度,固化温度由原来的,提升到现在的,膜层经过高温固化后,表面结构更加密实,结构上趋于平整镀膜溶液配方配比保持不变,通过减小氧化硅颗粒直径,使得氧化硅与溶液反做过膜层静压测试玻璃吨静压左右成品取样玻璃温度常温左右左右实验过程用上述材料分别做刮擦实验加压,起到研磨效果,其中......”。

7、“.....重复实验步骤进行玻璃常温测试时无论是尼龙硬质塑料还是橡胶擦划出的印迹都可以用酒精轻易擦除,并且膜层无损伤。摘要近些年,随着最下边图片所示白色印痕,但酒精也可以轻易擦除。太阳能用镀膜钢化玻璃生产中皮带印记的分析及改进原稿。组件膜层表面印痕,现场用酒精擦洗试验,印迹难以擦除,另外反馈有传送皮带印痕可能原因分析问题分析膜层擦划伤橡胶类脏污残留镀膜液层不牢固组件时擦划伤原因排查对镀膜及钢化生产工艺参数进行梳理分析认为镀膜层表面结构不平整有开孔的存在,胶带与膜层表面接触后有残胶附着,经高温大事情,在实际的生产操作过程中,针对皮带印记这个麻烦及时进行原因分析并整改,没有让其成为影响生产效益的大烦恼。太阳能用镀膜钢化玻璃生产中皮带印记的分析及改进原稿。后期改进计划膜层的原子力扫描照片发现的问题经过我们研发人员讨论分析,在组件厂出现的问题可能与表面团簇分子集团过小......”。

8、“.....从图片和实际生产中钢化加热过程编著轻质物理钢化玻璃太阳能用玻璃第部分超白压花玻璃作者简介王国芳,女,河南焦作人,新福兴玻璃工业集团有限公司,直从事太阳能用镀膜钢化超白压花玻璃品质,技术管理等工作王本语,男,山东青岛人,高级工程师,新福兴玻璃工业集团有限公司,直从事太阳能用超白压花玻璃生产,技术管理等工作盖板玻璃如果在生产成制成品后留有不可擦除的痕迹即为皮带印记,这必将降低透光率或改变太阳能用镀膜钢化玻璃生产中皮带印记的分析及改进原稿,不懈努力,拓展更广阔的市场份额,参考文献太阳能压延玻璃工艺学化学工业出版社彭寿杨京安编著轻质物理钢化玻璃太阳能用玻璃第部分超白压花玻璃作者简介王国芳,女,河南焦作人,新福兴玻璃工业集团有限公司,直从事太阳能用镀膜钢化超白压花玻璃品质,技术管理等工作王本语,男,山东青岛人,高级工程师,新福兴玻璃工业集团有限公司,直从事太阳能用超白压花玻璃生产......”。

9、“.....在实际的生产操作过程中,针对皮带印记这个麻烦及时进行原因分析并整改,没有让其成为影响生产效益的大烦恼。太阳能用镀膜钢化玻璃生产中皮带印记的分析及改进原稿。后期改进计划膜层的原子力扫描照片发现的问题经过我们研发人员讨论分析,在组件厂出现的问题可能与表面团簇分子集团过小,从而造成脏污残留团簇间隙所致由原子力显微镜图分析,从图片和实际生产中钢化加热过程,模拟组件检验方法进行试验将试验样品放置在固化炉进行加温,固化炉段温度设置为加温分钟,出炉后玻璃表面待玻璃冷却撕掉胶带,用酒精擦拭胶带试验区域,观察胶带残留印迹实验结论通过以上可靠性实验数据可见,改善膜液氧化硅粒径及固化工艺后,玻璃膜层耐脏污性能有明显改善,小时耐候性略有提升综合以上试验结果,改善后产品品质可满足客户要求,具备批量生产条件。通过,加温分钟,出炉后玻璃表面待玻璃冷却撕掉胶带,用酒精擦拭胶带试验区域......”。