1、“.....找出原因,针生与填料衬套摩擦。柱塞表面拉毛磨损,另方面说明了柱塞的选材及加工工艺不能满足生产的实际要求。填料如果安装的不正确,其使用寿命将会缩短。填料的安装应按检修手册要求进行安装。注意填料密封内表面和侧面应光滑平整,填料环的切口塞填时应互为或,用润滑油涂抹柱塞因及对策科技博览,阵尊禹往复泵的柱塞改造科技博览,。注水泵故障情况高压往复注水泵在运行中常见的故障有柱塞根部发生断裂,到目前为止已发生两次。第次发生在第根柱塞第次发生第根其次是柱塞表面磨损拉毛还有就是填料密封老化经常发生泄漏。往复式高压注水泵故障分过往复高压注水泵在运行中遇到的柱塞断裂柱塞表面磨损拉毛以及填料泄漏严重等种常见故障情况进行原因分析......”。

2、“.....得出柱塞断裂是由于柱塞材质内部存在缺陷设计不合理柱塞头强度不够存在附加应力造成柱塞拉毛磨损是由于柱塞和柱塞衬套之间以及填料箱之间的装配间隙不合理造成填料泄露是,使用周期大大延长。对策柱塞断裂由于柱塞材质内部存在缺陷设计不合理存在附加应力柱塞头强度不够。要避免柱塞的断裂,选材要求材质内部无缺陷降低或消除作用在柱塞头部的附加应力,将曲面接触改为平面接触将柱塞变径处尺寸增加,并有明显过渡。柱塞拉毛磨损可以从填确保柱塞和柱塞衬套之间以及填料箱之间的装配间隙合理不偏摩填料的松紧合适,安装方法得当,更换周期合理。填料轻微渗漏可以对柱塞进行有效的润滑改善填料环境,填料材质选用密封性能好,抗磨材质。高压往复注水泵,经常发生故障维修频次较高不利于安全平稳生产......”。

3、“.....经常遇到因填料老化发生大量泄漏。往复泵填料冷却由填料点滴渗漏进行冷却。在运行中发现填料漏失量过大,产生高压刺漏,寿命大大缩短。从填料更换的情况来看,前端填料运行段时间会发硬,不再具有新填料的弹性,填料密封效果也会因此变差。填料的选材时就会发生与填料衬套摩擦。柱塞表面拉毛磨损,另方面说明了柱塞的选材及加工工艺不能满足生产的实际要求。填料如果安装的不正确,其使用寿命将会缩短。填料的安装应按检修手册要求进行安装。注意填料密封内表面和侧面应光滑平整,填料环的切口塞填时应互为或,用润滑油不能满足长周期运行要求。所以,填料长期磨损及填料选材不合理是填料发生泄漏的主要原因。正确选择合适的密封填料对提高密封性能和使用寿命是至关重要的。根据注水泵的运行情况,合理选择填料,及调整更换周期,控制填料漏失量,提高使用寿命。从它实际运行效果来看填料密封情柱塞的断裂发生在变径处......”。

4、“.....往复式高压注水泵故障分析及解决措施原稿。摘要往复高压注水泵经常发生故障,维修频次较高,导致高压注水中断,不利于安全平稳生产。对往复高压注水泵运行中遇到的常见故障进行分析,找出原因,针。柱塞和柱塞衬套之间以及填料箱之间的装配间隙不合理,将会造成柱塞不对中与柱塞衬套偏磨,导致填料温度升高,严重的会拉伤柱塞表面,造成泄漏。往复式高压注水泵故障分析及解决措施原稿。柱塞装配间隙调整不当也会产生附加应力,柱塞头与十字头内垫铁采用曲面接触,若卡科技博览,阵尊禹往复泵的柱塞改造科技博览,。摘要往复高压注水泵经常发生故障,维修频次较高,导致高压注水中断,不利于安全平稳生产。对往复高压注水泵运行中遇到的常见故障进行分析,找出原因,针对原因提出了相应解决措施。柱塞的断裂发生在变径处,只要增大尺寸添加的安装确保柱塞和柱塞衬套之间以及填料箱之间的装配间隙合理不偏摩填料的松紧合适......”。

5、“.....更换周期合理。填料轻微渗漏可以对柱塞进行有效的润滑改善填料环境,填料材质选用密封性能好,抗磨材质。高压往复注水泵,经常发生故障维修频次较高不利于安全平稳生产。结语不能满足长周期运行要求。所以,填料长期磨损及填料选材不合理是填料发生泄漏的主要原因。正确选择合适的密封填料对提高密封性能和使用寿命是至关重要的。根据注水泵的运行情况,合理选择填料,及调整更换周期,控制填料漏失量,提高使用寿命。从它实际运行效果来看填料密封情高压注水泵在运行中遇到的柱塞断裂柱塞表面磨损拉毛以及填料泄漏严重等种常见故障情况进行原因分析,得出柱塞断裂是由于柱塞材质内部存在缺陷设计不合理柱塞头强度不够存在附加应力造成柱塞拉毛磨损是由于柱塞和柱塞衬套之间以及填料箱之间的装配间隙不合理造成填料泄露是期大大延长。对策柱塞断裂由于柱塞材质内部存在缺陷设计不合理存在附加应力柱塞头强度不够。要避免柱塞的断裂......”。

6、“.....将曲面接触改为平面接触将柱塞变径处尺寸增加,并有明显过渡。柱塞拉毛磨损可以从填料的安装往复式高压注水泵故障分析及解决措施原稿螺纹环半卡及垫铁间隙大,就会造成柱塞在往复运动过程中承受的冲击力就大。合理的装配可以避免作用在柱塞根部的应力大大降低。从设计上可以将接触由球面改为平面接触,避免因松动造成附加应力。柱塞在往复运动过程中起破坏作用的是拉应力。提高柱塞的抗拉强度,可以避免柱塞断高压注水泵在运行中遇到的柱塞断裂柱塞表面磨损拉毛以及填料泄漏严重等种常见故障情况进行原因分析,得出柱塞断裂是由于柱塞材质内部存在缺陷设计不合理柱塞头强度不够存在附加应力造成柱塞拉毛磨损是由于柱塞和柱塞衬套之间以及填料箱之间的装配间隙不合理造成填料泄露是接触,避免因松动造成附加应力。柱塞在往复运动过程中起破坏作用的是拉应力。提高柱塞的抗拉强度,可以避免柱塞断裂......”。

7、“.....柱塞前部约面积发生表面磨损拉毛的情况。同时检查填料衬套发现,柱塞衬套内壁底部偏左出现严重磨损,磨损达水泵在运行过程中,经常遇到因填料老化发生大量泄漏。往复泵填料冷却由填料点滴渗漏进行冷却。在运行中发现填料漏失量过大,产生高压刺漏,寿命大大缩短。从填料更换的情况来看,前端填料运行段时间会发硬,不再具有新填料的弹性,填料密封效果也会因此变差。填料的选材不能满过渡圆弧就可以避免从此处断裂。柱塞装配间隙调整不当也会产生附加应力,柱塞头与十字头内垫铁采用曲面接触,若卡盘螺纹环半卡及垫铁间隙大,就会造成柱塞在往复运动过程中承受的冲击力就大。合理的装配可以避免作用在柱塞根部的应力大大降低。从设计上可以将接触由球面改为平不能满足长周期运行要求。所以,填料长期磨损及填料选材不合理是填料发生泄漏的主要原因。正确选择合适的密封填料对提高密封性能和使用寿命是至关重要的......”。

8、“.....合理选择填料,及调整更换周期,控制填料漏失量,提高使用寿命。从它实际运行效果来看填料密封情于填料选材不合理造成,针对以上原因提出解决对策。参考文献刘福,季冬高压往复泵柱塞断裂故障分析及解决方案科技博览,刘明洪高压往复泵填料泄漏原因分析及改进措施广州化工,黎晓勇往复式高压注水泵故障分析及解决措施设备管理与维修,隋祖原注水泵填料泄露的原因及对确保柱塞和柱塞衬套之间以及填料箱之间的装配间隙合理不偏摩填料的松紧合适,安装方法得当,更换周期合理。填料轻微渗漏可以对柱塞进行有效的润滑改善填料环境,填料材质选用密封性能好,抗磨材质。高压往复注水泵,经常发生故障维修频次较高不利于安全平稳生产。结语通过往针对原因提出了相应解决措施。偏磨的位臵发生在底部偏左,可以排除柱塞因重力作用下沉导致其与柱塞衬套摩擦的可能性。填料压盖过紧导致柱塞表面与接触到的填料及隔圈摩擦增大,最后导致柱塞拉毛......”。

9、“.....防止柱塞拉毛。填料若装偏,将导致柱塞偏移,运长周期运行要求。所以,填料长期磨损及填料选材不合理是填料发生泄漏的主要原因。正确选择合适的密封填料对提高密封性能和使用寿命是至关重要的。根据注水泵的运行情况,合理选择填料,及调整更换周期,控制填料漏失量,提高使用寿命。从它实际运行效果来看填料密封情况,使用往复式高压注水泵故障分析及解决措施原稿高压注水泵在运行中遇到的柱塞断裂柱塞表面磨损拉毛以及填料泄漏严重等种常见故障情况进行原因分析,得出柱塞断裂是由于柱塞材质内部存在缺陷设计不合理柱塞头强度不够存在附加应力造成柱塞拉毛磨损是由于柱塞和柱塞衬套之间以及填料箱之间的装配间隙不合理造成填料泄露是表面,并把柱塞插入填料箱,用手将填料压盖压入填料箱内,防止因偏斜被填料箱口部挂牢。填料大量泄漏良好的冷却环境是机械长周期运行的关键。高压往复泵在运动过程中,柱塞与填料之间不可避免产生摩擦热......”。